SCHNEIDEMACHIES BIETEN WIR
Entdecken Sie unsere Glasschneidemaschinen
- Stapel 5–7 in Deckglas
- Stapeln bis zu 210 mm für EP-220C
- 2,5–3,5 s pro Teil
- Sichtgeführte Korbladung
- Runde Linsen Ø 10–20 mm
- Bis zu 2 s pro Teil
- Berührungslose Dickenklassifizierung
- Teile 8×8 bis 30×30 mm
- ±0,2 µm, ≥2.000 Stück/h
- Berührungslose Linsenformprüfung
- Ø & Dicke bis zu 20 mm
- ±0,0015 mm Wiederholgenauigkeit, 2 s/Teil
- 1:1 Profilkopierformer
- Ø 5–80 mm, rund & geformt
- Doppelte Räder, grob + fein
- Vollautomatische Pick-and-Place-Funktion
- Ø 5–80 mm, rund & geformt
- 15 s Zyklus, 0,01 mm Vorschub
- Grob-, Fein- und Polieren in einer Aufspannung
- Bis zu Ø 110 mm, 30 mm Dicke
- Automatische Plattenverschleißkompensation
- Kanten von 2D- & 2,5D-Flachpaneelen
- Werkstück-Ø 30–220 mm
- CAD-Umrissimport, 30 gespeichert
- Doppelseitiges Planetenläppen
- Werkstück-Ø 290 / Ø 395 mm
- Dicke 0,3–30 mm
- Flach & sphärisch auf 6 Achsen
- Ø 10–80 mm, R10 bis flach
- Spindelteller −10° bis +30°
- 6 unabhängige Spindeln – konkav
- R1–R20, Ø bis 30 mm
- Pneumatische Druckbeladung
- 4 Spindeln, unterer Schwung – konvex
- ±R1,5–R50, Ø 3–30 mm
- 200–3.000 U/min Spindeln
- 4 Spindeln, oberer Schwenk – konkav
- R1–R20, Ø bis 30 mm
- Servo-Schwenkachse, Roboter-ready
- Konvexe, konkave und flache Zylinder
- CNC X/Y-Verfahrweg 140 × 140 mm
- Radschwenkung 0–45°
- Beide Flächen in einem Durchgang geschliffen
- Ø 5–20 mm, ±R2,5 bis plan
- Zwei vertikale Spindeln + Anfasen
- Schalenzuführung rein, X/Y-Schale raus
- Ø 6–50 mm, R5 bis plan
- 000 / 10.000 U/min Spindel
- Rohling- und Fertigschalen nebeneinander
- Ø 10–80 mm, R5 bis plan
- Automatische Flächenerkennung & Wenden
- Interne Kühlmittel-Doppelspindel
- Ø bis 120 mm
- ≤0,003 mm Oberflächenform
- Schalengespeist mit automatischem Wenden
- Ø 4–20 mm, R2 bis plan
- Vakuumprüfung stoppt leere Zyklen
- Konvexe, konkave und flache Oberflächen
- Ø bis 80 mm
- ≤0,003 mm Oberflächenform
Linsenfenster Schnitt
Ideal für Linsenfenster und hochpräzise Komponenten.
Schneiden von 0,3 mm blauem optischen Filterglas mit sauberen Kanten und ohne Absplitterungen
Maschine prüfen Astronomische Optik Pre-Cut
Schneiden dicker Glassubstrate, die in der Optik von Teleskopen und Observatorien verwendet werden.
Maschine prüfen Infrarot-Nachtsichtbrille
Ultrapräziser Schliff von Germaniumglas, das in Infrarotlinsen für Nachtsichtbrillen, Wärmebildgeräte und optische IR-Sensoren verwendet wird.
Maschine prüfen Saphir-Schliff
Spannungsfreies Schneiden von großen synthetischen Rubinkristallen, die in Laserresonatoren, Infrarotfenstern und mechanischen Komponenten verwendet werden.
Maschine prüfen Quarzstab-Schliff
Präzises Schneiden von Quarzblöcken in glatte, spanfreie zylindrische Stäbe, die sich ideal für Lichtleiter, faseroptische Vorformen und Komponenten für die Infrarotübertragung eignen.
Maschine prüfen Ultradünne Saphir-Wafer schneiden
Schneidet Saphir in ultradünne Wafer mit einer Dicke von nur 0,2 mm und ermöglicht so hochpräzise Anwendungen in der IR-Optik, beim Laserschutz und bei Sensorabdeckungen.
Maschine prüfen Präzises Schneiden von Prismenblöcken
Herstellung von Prismen, Strahlteilern und Retroreflektoren, insbesondere aus BK7, Quarzglas und anderen optischen Materialien.
Maschine prüfen Glas Schrägschnitt
Kundenspezifischer Winkel- oder Schrägschnitt für Abschirmungsfenster, die in der Luft- und Raumfahrt und in medizinischen Geräten verwendet werden.
Maschine prüfen 🔹 Chip-Free Edge Qualität
🔹 Ultra-glatte Oberfläche
🔹 Minimaler Kerbenverlust
🔹 Geringe Schnittbelastung
🔹 Unterstützt dünne und harte Materialien
🔹 Reinraumtauglicher Betrieb
- Prozesstechnologie
- Abgabe
