VIMFUN / WISSENSZENTRUM
Wissenszentrum Optikfertigung
Praktische Anleitungen zum optischen Schneiden, Schleifen, Polieren und Prüfen – von der Materialauswahl bis zur Fehlerbehebung im Prozess.
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Wie der Läppprozess bei flachen Optiken und Wafern funktioniert: Schleifmittel, Plattengeschwindigkeit, Druck und Trägerbewegung sowie wie das beidseitige Läppen die Dicke hält.
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- Prozesstechnologie
Wie man eine ISO 10110 optische Zeichnung als Käufer liest: Oberflächenform, Zentrierung, Dicken- und Randangaben und welcher Prozessschritt welche Toleranz steuert.
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- Prozesstechnologie
Messung der Linsenzentren-Dicke in der Produktion: Messuhren, Sphärometer und berührungslose Taster, Wiederholgenauigkeit, Zykluszeit und wo die Sortierung in die Linie passt.
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- Prozesstechnologie
Verstehen Sie die Anforderungen an das Schleifen asphärischer Linsen, Werkzeugwege und Messtechnik und unterscheiden Sie diese von den Fähigkeiten sphärischer und zylindrischer Maschinen.
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Steuerung der Planheit von Läppplatten mit wiederholbarer Messung und maschinenspezifischer Konditionierung. Bezug von Plattenverschleiß zu Beladung und Batch-Ergebnissen.
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Planung des Schleifens von Infrarotkuppeln für zivile optische Fenster: Wandstärke, Werkzeugzugänglichkeit, Spannvorrichtungen, Oberflächenausrichtung und -messung überprüfen.
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Planare Läppung von Uhrenglas für Saphir und Mineralglas: Formkontrolle der Oberfläche, Fasen, Kantenfinish, Handhabung und Beschichtungsbereitschaft.
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Kosten pro Linse aus akzeptierter Stückzahl, Ausbeute, Arbeitskosten, Verbrauchsmaterialien und Kapitalkosten berechnen. Amortisation der Automatisierung gegen realistische Produktion prüfen.
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Vergleichen Sie Quarzglas mit kristallinem Quarz für das Schneiden, Schleifen und Polieren. Bestätigen Sie Materialgüte, Orientierung, Spanntechnik und Inspektion.
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Definieren Sie eine Maschinenabnahme für optische Geräte: repräsentative Teile, Messmethoden, Auslaufserien, FAT, SAT und dokumentierte Abnahme.
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Verstehen Sie, wie die Kristallorientierung von Saphir die Prozessqualifizierung, Kantenschäden und das Polieren beeinflusst, ohne ein universelles Bearbeitungsrezept vorauszusetzen.
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- Prozesstechnologie
Planung von ZnSe-Poliersteuerungen für Partikel, Nebel, Slurry und Wartung. Überprüfung von Eindämmung, Absaugung, Reinigung und materialspezifischen Sicherheitsdaten.
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Ausrüstung nach Prozess erkunden
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