Tray-beschickter Linsengenerator Auto-SG-80T
A Schubkastenzuführung für Linsenfertiger das einen konvexen, konkaven oder flachen Radius auf Teilen Ø10–80 mm schleift, beschickt von einem X/Y-Modul aus einem Teile-Magazin und zurückgelegt in ein Fertig-Magazin. Teile kommen bereits ausgerichtet an – keine Schüttgutförderung, keine manuelle Beschickung. R5 mm bis Plan.
Was diese Maschine herstellt und was davor und danach geschieht
Ein optisches Element beginnt als gesägtes oder gepresstes Rohling und endet als beschichtete, zentrierte Linse. Ein Linsen-Generator mit Magazinbeschickung übernimmt den Schritt dazwischen: Er schleift den Krümmungsradius in die Oberfläche eines Rohlings Ø10–80 mm und bringt die Mittendicke nahe an die Zeichnung. Was hier unterscheidet, ist die Art, wie die Teile zum Rad kommen – ausgerichtet auf einem Magazin, nicht lose eingekippt.
Ein Rohling-Magazin und ein Fertigteil-Magazin stehen nebeneinander; ein X/Y-Modul hebt jeden Rohling, legt ihn dem Rad vor und legt das Fertigteil in das zweite Magazin. Das Teil, das herauskommt, ist nicht fertig – sein Radius ist nah genug, dass die Läpp- und Polierstufe Mikrometer entfernt, anstatt die Kurve neu zu schneiden.
Magazine eignen sich für Teile, die bereits organisiert ankommen, und decken den größeren Ø10–80 mm Bereich ab. Für kleine lose Teile Ø4–20 mm, ein Schwingförderer-Generator beschickt Schüttgut schneller; für beide Zuführungen in einer Maschine, siehe die integrierte Version.
Wie erzeugt ein Linsen-Generator mit Magazinbeschickung einen Radius?
Kein Schablone, kein Kopierformer, keine Kurvenscheibe. Bei dieser Maschinenklasse ergibt sich der Radius aus einem Winkel.
Zwei Spindeln erledigen die Arbeit. Die Werkzeugspindel trägt ein Diamant-Topfschleifscheibe und dreht sie mit 8.000 oder 10.000 U/min. Die Werkstückspindel hält den Rohling auf einem Vakuumfutter, dreht ihn mit 0–35 Umdrehungen pro Minute und führt ihn unter Steuerung an das Schleifrad.
Da die Topfschleifscheibe geneigt ist, erzeugt ihre kreisförmige Schneidkante eine Kugel, während sich der Rohling darunter dreht. Der Radius dieser Kugel wird allein durch die Geometrie bestimmt:
- sin θ = d / (2R) – wobei θ die Spindelneigung, d der effektive Schneidkantendurchmesser der Topfschleifscheibe und R der erzeugte Radius ist
- θ = 0° — die beiden Achsen sind parallel und die Maschine erzeugt eine Ebene
- Neigung 0–45° — je steiler die Einstellung, desto kürzer der erzeugte Radius
- Konvex oder konkav — bestimmt durch die Seite der Werkstückachse, zu der das Werkzeug geneigt wird
Stellen Sie den Winkel einmal ein und jedes Teil auf dem Magazin kommt mit demselben Radius heraus. Deshalb hat ein Linsen-Generator mit Magazinbeschickung kein Werkzeug, das zwischen einem Radius und dem nächsten gewechselt werden muss – nur den Winkel und das Rad.
Sie kaufen einen Bereich, R5 mm bis Plan, und die Räder für Ihr Material – nicht einen festen Satz von Radien. Senden Sie uns die Radien und das Magazin, auf dem Ihre Teile kommen, und wir spezifizieren die Räder mit dem Angebot.
Vier Dinge, die die Maschine tut, während niemand zusieht
Hier trennt sich ein Linsen-Generator mit Magazinbeschickung von einem manuell beschickten. Jede dieser Maschinen ersetzt eine Entscheidung, die ein Bediener sonst Teil für Teil treffen würde.
Beschickt und entlädt von parallelen Magazinen
Ein X/Y-Modul hebt jeden Rohling aus dem Rohling-Magazin, legt ihn dem Rad vor und legt das Fertigteil in ein zweites Magazin daneben. Teile, die organisiert ankommen, bleiben organisiert.
Unterscheidet die beiden Flächen und wendet
Ein Datenübertragungs-Mikrometer identifiziert, welche Seite des Rohlings oben liegt und dreht das Teil um, wenn es nötig ist, sodass ein Magazin nicht vor der Beschickung von Hand sortiert werden muss.
Weigert sich, auf einem leeren Spannfutter zu laufen
Das Vakuum auf der Halterung wird kontinuierlich überwacht; wenn ein Teil fehlt oder sich gelöst hat, beginnt der Zyklus nicht. Leere Zyklen sind es, die ein Topfschleifscheibe in ein Futter krachen lassen.
Schützt spröde Teile vor Absplitterungen
Druck und Dämpfung sind einstellbar, sodass die Berührung, die ein dünner oder spröder Rohling benötigt, an der Maschine eingestellt wird – die Kanten kommen sauber und nicht abgesplittert ab.
Welche Materialien und Geometrien kann sie verarbeiten?
| Artikel | Fähigkeit |
|---|---|
| Erzeugte Oberflächen | Konvexe und konkave sphärische Oberflächen; ebene (flache) Oberflächen |
| Radiusbereich | R5 mm bis zur Ebene, eingestellt durch Werkzeugspindelneigung 0°–45° |
| Werkstückdurchmesser | Ø10 – Ø80 mm |
| Werkstücke pro Zyklus | 1 – Einzelteil-Handhabung, Magazinbeschickung |
| Zuführung | X/Y-Modul, parallele Rohling- und Fertig-Magazine |
| Materialien | Optische Linsen — senden Sie Ihr Material für einen kostenlosen Testlauf; Eignung bestätigt an Ihren eigenen Teilen |
| Gesichtserkennung | Automatisch, mit automatischem Wenden bei Bedarf |
| X / Y-Verfahrweg | 600 mm / 400 mm |
Wenn Ihre Zeichnungen nach dem ISO 10110-Standard bemaßt sind, senden Sie eines mit der Anfrage. Bei einem Linsen-Generator mit Magazinbeschickung entscheiden die Radientoleranz und die Mittendickentoleranz, ob der Auftrag passt, und das Magazinformat entscheidet über die Handhabung – siehe die Daten zu optischen Materialien , wenn Sie Glas auswählen.
Technische Spezifikationen
Der Auto-SG-80T wird per Magazin beschickt; die Schwingförderer- und integrierten Modelle der Familie decken lose Kleinteile und beide Zuführungen in einer Maschine ab.
| Bearbeitungsbereich Krümmung | R5 mm – flach (planar) |
| Bearbeitungsbereich Durchmesser | Ø10 – Ø80 mm |
| Spindel-Einstellwinkel | 0° – 45° |
| Werkzeugspindeldrehzahl | 000 / 10.000 U/min |
| Werkstückdrehzahl | 0 – 35 U/min, stufenlos |
| X / Y-Verfahrweg | 600 mm / 400 mm |
| Spindelaufnahme | Ø24 / M20 × 1,5 |
| Zuführsystem | X/Y-Modul, parallele Rohling-/Fertig-Magazine |
| Gesamtinstallierte Leistung | 1,5 kW |
| Außenmaße (L × B × H) | 1500 × 850 × 1500 mm |
| Gesamtgewicht | ca. 700 kg |
| Grundkonstruktion | Gusseisen, handgeschabte Auflageflächen |
Bei einem Linsen-Generator mit Magazinbeschickung sind die Diamant-Topfräder und Abrichtsteine Prozessverbrauchsmaterialien, die für das Material und den Radius ausgewählt werden. Sie werden separat angeboten – nennen Sie uns Ihre Materialien und Radien und wir spezifizieren sie.
Hauptbaugruppen und ihre Funktion
Dies ist das Vokabular, das Ihr Bediener und unser Serviceingenieur auf der Fertigungsfläche gemeinsam verwenden werden.
| Baugruppe | Function |
|---|---|
| X / Y Modul | Servo-gesteuerter Linear-Gantry, der das Teil zwischen dem Rohling-Magazin und dem Fertig-Magazin transportiert; 600 / 400 mm Verfahrweg |
| Werkstück-Trays | Paralleles Rohlings- und Fertigteil-Tray für automatische Be- und Entladung |
| Werkzeugspindel-Kopf | Trägt die Diamant-Schleifscheibe; Neigungseinstellung 0°–45°, um den erzeugten Radius einzustellen |
| Werkstückspindel | Vakuumspannfutter, das den Rohling mit 0–35 U/min dreht und in die Scheibe zuführt |
| Datenübertragendes Mikrometer | Identifiziert die präsentierte Seite und löst das automatische Wenden aus |
| Kühlsystem | Zirkulierende Zuführung mit dem Tank im Maschinenfuß |
| Bedienfeld | 7″ Touchscreen für Parameter, Druck und Dämpfung, Inspektion und Fehlerbehebung |
Versorgungseinrichtungen, Umgebung und Sicherheit
Stromversorgung, Druckluft, Kühlmittel, Bodenbelastung und die Umgebungsbedingungen, unter denen die Maschine laufen soll, werden für jede Bestellung mit uns bestätigt, zusammen mit der mitgelieferten Sicherheits- und Schutzeinrichtung. Diese Werte hängen von der Spannung und Frequenz Ihres Standorts, dem von Ihnen verwendeten Material und dem Zielmarkt ab, daher veröffentlichen wir hier keine einzelnen Werte.
Senden Sie uns die Standortbedingungen mit Ihrer Anfrage, und wir werden die Anforderungen an Versorgungseinrichtungen und Umgebung schriftlich zurücksenden, bevor die Bestellung aufgegeben wird.
Magazinbeschickung lohnt sich, wenn Teile organisiert auf kompatiblen Magazinen ankommen; wenn sie lose in Schüttgut kommen, ist eine Schwingförderer-Maschine schneller eingerichtet. Und ein neues Material erfordert, dass Druck, Dämpfung und Zuführung an Testteilen eingestellt werden – der Grund, warum wir vor dem Angebot nach Ihren Rohlingen fragen.
Was passiert nach der Installation der Maschine?
Die gleichen Bedingungen gelten für jede Maschine, die wir versenden, egal wohin auf der Welt sie geht.
| Garantiezeit | 12 Monate ab Endabnahme |
| Reaktion während der Garantiezeit | Reaktion innerhalb von 8 Stunden · Lösungsvorschlag innerhalb von 24 Stunden · Problembehebung innerhalb von 48 Stunden, einschließlich Beschaffung, Installation und Inbetriebnahme von Teilen |
| Nach der Garantiezeit | Service und Ersatzteile für die gesamte Lebensdauer der Maschine verfügbar |
| Zertifizierung | CE |
Spezifikationen können sich aufgrund von Design-Upgrades ändern. Geringfügige Unterschiede können bei bestimmten Teilen auftreten. Für eine verbindliche Spezifikation beziehen Sie sich auf die Auftragsbestätigung.
Sehen Sie die Maschine in Aktion
Der Auto-SG-80T generiert Teile, und das X/Y-Modul bewegt Rohlinge vom Rohling-Magazin zum Fertig-Magazin.
01 – Sphärischer Generierzyklus, per Magazin beschickter Rohling
02 – X/Y-Magazin-Beschickung und -Entladung
Senden Sie eine Zeichnung und ein paar Rohlinge
Ein Linsen-Generator mit Magazinbeschickung ist schlecht von einem Datenblatt zu spezifizieren. Senden Sie uns eine Elementzeichnung – Durchmesser, Radius, Mittendicke, Material und die Toleranzklasse, die Sie einhalten müssen – mit einigen Ihrer eigenen Rohlinge und dem Magazin, auf dem sie kommen. Wir bearbeiten sie, senden sie zurück und senden das Prozessblatt mit dem Angebot.
Wenn Ihre Teile klein und lose sind oder Sie beide Zuführungen in einer Maschine wünschen, werden wir Sie auf das richtige Modell der Familie verweisen, anstatt dieses anzubieten.
12 Monate Garantie · Kostenloser Probelauf mit vom Kunden geliefertem Material
Zu den Optikkunden gehören Edmund-Optik und Kohärent
Zugehörige Ausrüstung und Lektüre:
- Kleine Linsenbearbeitungsmaschine Auto-SG-20V – die Vibrationsbehälter-Version für lose Kleinteile
- Integrierte Linsengeneriermaschine Auto-SG-50VT – Schüttgut rein, Magazin raus, in einer Maschine
- CNC-Optik-Kurzengenerator Auto-SG-50 – der CNC-Generator
- Optik-Linsenfertigungslinie — wie die Stationen verbunden sind