Kleine Linsenbearbeitungsmaschine Auto-SG-20V
A kleine Linsenbearbeitungsmaschine der einen konvexen, konkaven oder flachen Radius auf Rohlingen Ø4–20 mm schleift, lose zugeführt aus einem Vibrationswendel. Er sortiert, präsentiert, wendet und generiert jedes Teil ohne sichtbare Schale. R2 mm bis Plan.
Was diese Maschine herstellt und was davor und danach geschieht
Ein optisches Element beginnt als gesägter oder gepresster Rohling und endet als beschichtete, zentrierte Linse. Eine kleine Linsengeneratormaschine übernimmt den Schritt dazwischen für die kleinsten Teile: Sie schneidet den Krümmungsradius in die Oberfläche eines Rohlings Ø4–20 mm und bringt die Mittendicke nahe an die Zeichnung. Alles davor versorgt sie; alles danach erbt die Oberfläche, die sie hinterlässt.
Was diese Maschine von ihren schalenbeschickten Geschwistern unterscheidet, ist die Zuführung. Kleine runde Rohlinge werden lose in eine Vibrationswendel gekippt, und die Maschine sortiert und präsentiert sie einzeln — niemand lädt eine Schale. Das Teil, das herauskommt, ist nicht fertig; sein Radius ist nah genug, dass die Läpp- und Polierstufe Mikrometer entfernt, anstatt die Kurve neu zu schneiden.
Für kleine Linsen mit hoher Stückzahl ist das Kippen loser Rohlinge in eine Wendel besser, als sie von Hand in Schalen zu legen. Wenn Ihre Teile größer sind oder bereits auf Schalen geliefert werden, passen die schalenbeschickten und integrierten Mitglieder dieser Familie besser — siehe CNC-Optik-Formgebungsmaschine für den Bereich Ø10–80 mm.
Wie produziert eine kleine Linsengeneratormaschine einen Radius?
Kein Schablone, kein Kopierformer, keine Kurvenscheibe. Bei dieser Maschinenklasse ergibt sich der Radius aus einem Winkel.
Zwei Spindeln erledigen die Arbeit. Die Werkzeugspindel trägt ein Diamant-Topfschleifscheibe und dreht sie mit 8.000 oder 10.000 U/min. Die Werkstückspindel hält den kleinen Rohling auf einem Vakuumfutter, dreht ihn mit 0–35 Zyklen pro Minute und führt ihn unter Steuerung in die Schleifscheibe ein.
Da die Topfschleifscheibe geneigt ist, erzeugt ihre kreisförmige Schneidkante eine Kugel, während sich der Rohling darunter dreht. Der Radius dieser Kugel wird allein durch die Geometrie bestimmt:
- sin θ = d / (2R) – wobei θ die Spindelneigung, d der effektive Schneidkantendurchmesser der Topfschleifscheibe und R der erzeugte Radius ist
- θ = 0° — die beiden Achsen sind parallel und die Maschine erzeugt eine Ebene
- Neigung 0–45° — je steiler die Einstellung, desto kürzer der Radius, bis zu R2 mm bei dieser Kleinmaschinentechnik
- Konvex oder konkav — bestimmt durch die Seite der Werkstückachse, zu der das Werkzeug geneigt wird
Stellen Sie den Winkel einmal ein und jedes Teil in der Wendel kommt mit demselben Radius heraus. Deshalb hat eine kleine Linsengeneratormaschine kein Werkzeug, das zwischen einem Radius und dem nächsten gewechselt werden muss — nur den Winkel und die Schleifscheibe.
Sie kaufen einen Bereich, R2 mm bis Plan, und die Schleifscheiben, die zu Ihren Materialien passen — nicht einen festen Satz von Radien. Senden Sie uns die Radien und die Rohlingsgröße, und wir spezifizieren die Schleifscheiben mit dem Angebot.
Vier Dinge, die die Maschine tut, während niemand zusieht
Hier unterscheidet sich eine kleine Linsengeneratormaschine von einem handbeschickten Generator. Jede dieser Maschinen ersetzt eine Entscheidung, die ein Bediener sonst Teil für Teil treffen müsste.
Zuführung loser Teile aus einer Vibrationswendel
Rohlinge werden lose in die Wendel gekippt; die Maschine richtet sie aus und präsentiert sie einzeln. Es gibt keine Schale zum Auslegen, was sie zum Werkzeug für hohe Stückzahlen kleiner Teile macht.
Unterscheidet die beiden Flächen und wendet
Ein datenübertragendes Mikrometer identifiziert, welche Fläche des Rohlings oben liegt, und wendet das Teil um, wenn nötig, sodass lose Teile nicht vorsortiert werden müssen, bevor sie in die Wendel gegeben werden.
Weigert sich, auf einem leeren Spannfutter zu laufen
Das Vakuum auf der Halterung wird kontinuierlich überwacht; wenn ein Teil fehlt oder sich gelöst hat, beginnt der Zyklus nicht. Leere Zyklen sind es, die ein Topfschleifscheibe in ein Futter krachen lassen.
Schützt kleine spröde Teile vor Absplitterungen
Druck und Dämpfung sind einstellbar, sodass der leichte Druck, den ein Ø4 mm Rohling benötigt, an der Maschine eingestellt wird — die Kanten werden sauber und nicht abgesplittert.
Welche Materialien und Geometrien kann sie verarbeiten?
| Artikel | Fähigkeit |
|---|---|
| Erzeugte Oberflächen | Konvexe und konkave sphärische Oberflächen; ebene (flache) Oberflächen |
| Radiusbereich | R2 mm bis Plan, eingestellt durch Werkzeugspindelneigung 0°–45° |
| Werkstückdurchmesser | Ø4 – Ø20 mm |
| Werkstücke pro Zyklus | 1 — Einzelteilhandhabung, schüttgutbeschickt |
| Zuführung | Vibrationswendel, lose Teile |
| Materialien | Optische Linsen — senden Sie Ihr Material für einen kostenlosen Testlauf; Eignung bestätigt an Ihren eigenen Teilen |
| Gesichtserkennung | Automatisch, mit automatischem Wenden bei Bedarf |
| Anfasen | Optionale Anfasachse, 5.000 U/min |
Wenn Ihre Zeichnungen nach dem ISO 10110-Standard bemaßt sind, senden Sie uns eine mit der Anfrage. Bei einer kleinen Linsengeneratormaschine entscheiden die Radientoleranz und die Mittendickentoleranz, ob der Auftrag passt und ob die Stückzahl die Schüttgutbeschickung rechtfertigt — nicht das Material. Wenn Sie Glas auswählen, ist die Daten zu optischen Materialien ein guter Ausgangspunkt.
Technische Spezifikationen
Eine Anfasversion fügt eine 5.000 U/min Anfasachse hinzu und erhöht die installierte Leistung auf 1,8 kW und das Gewicht auf 750 kg.
| Bearbeitungsbereich Krümmung | R2 mm – flach (Plan) |
| Bearbeitungsbereich Durchmesser | Ø4 – Ø20 mm |
| Spindel-Einstellwinkel | 0° – 45° |
| Werkzeugspindeldrehzahl | 000 / 10.000 U/min |
| Werkstückdrehzahl | 0 – 35 U/min, stufenlos |
| Anfasachse (Option) | 000 U/min |
| Spindelaufnahme | Ø24 / M20 × 1,5 |
| Zuführsystem | Vibrationswendel, automatisch |
| Control | SPS mit 7″ Touchscreen |
| Gesamtinstallierte Leistung | 1,5 kW (1,8 kW mit Anfasung) |
| Außenmaße (L × B × H) | 1300 × 850 × 1600 mm |
| Gesamtgewicht | ca. 700 kg (750 kg mit Anfasung) |
| Grundkonstruktion | Gusseisen, handgeschabte Auflageflächen |
Bei einer kleinen Linsenfertigmaschine sind die Diamant-Schleifscheiben und Abrichtsteine Prozessverbrauchsmaterialien, die für das Material und den Radius ausgewählt werden. Sie werden separat angeboten – nennen Sie uns Ihre Materialien und Radien, und wir spezifizieren sie.
Hauptbaugruppen und ihre Funktion
Sieben Unterbaugruppen bilden diese kleine Linsenfertigmaschine. Dies ist der Wortschatz, den Ihr Bediener und unser Servicetechniker auf der Werkstattfläche gemeinsam verwenden werden.
| Baugruppe | Function |
|---|---|
| Vibrationswendelförderer | Orientiert und präsentiert lose Rohlinge einzeln, kein Magazin erforderlich |
| Werkzeugspindel-Kopf | Trägt die Diamant-Schleifscheibe; Neigungseinstellung 0°–45°, um den erzeugten Radius einzustellen |
| Werkstückspindel | Vakuumspannfutter, das den Rohling mit 0–35 U/min dreht und in die Scheibe zuführt |
| Datenübertragendes Mikrometer | Identifiziert die präsentierte Seite und löst das automatische Wenden aus |
| Anfasachse (Option) | 000 U/min Achsenbearbeitung des fertigen Teils im eingebauten Zustand |
| Kühlsystem | Zirkulierende Zuführung mit dem Tank im Maschinenfuß |
| Bedienfeld | 7″ Touchscreen für Parameter, Druck und Dämpfung, Inspektion und Fehlerbehebung |
Versorgungseinrichtungen, Umgebung und Sicherheit
Stromversorgung, Druckluft, Kühlmittel, Bodenbelastung und die Umgebungsbedingungen, unter denen die Maschine laufen soll, werden für jede Bestellung mit uns bestätigt, zusammen mit der mitgelieferten Sicherheits- und Schutzeinrichtung. Diese Werte hängen von der Spannung und Frequenz Ihres Standorts, dem von Ihnen verwendeten Material und dem Zielmarkt ab, daher veröffentlichen wir hier keine einzelnen Werte.
Senden Sie uns die Standortbedingungen mit Ihrer Anfrage, und wir werden die Anforderungen an Versorgungseinrichtungen und Umgebung schriftlich zurücksenden, bevor die Bestellung aufgegeben wird.
Die Massenzuführung lohnt sich bei hohen Stückzahlen; für eine Handvoll Teile kann eine magazinbestückte Maschine schneller eingerichtet werden. Und ein neues Kleinformatmaterial benötigt seine Druck-, Dämpfungs- und Zufuhreinstellungen, die an Testteilen vorgenommen werden – dies ist das Wichtigste, was wir während der Inbetriebnahme mit Ihnen klären, und der Grund, warum wir Ihre Rohlinge vor der Angebotserstellung anfordern.
Was passiert nach der Installation der Maschine?
Die gleichen Bedingungen gelten für jede Maschine, die wir versenden, egal wohin auf der Welt sie geht.
| Garantiezeit | 12 Monate ab Endabnahme |
| Reaktion während der Garantiezeit | Reaktion innerhalb von 8 Stunden · Lösungsvorschlag innerhalb von 24 Stunden · Problembehebung innerhalb von 48 Stunden, einschließlich Beschaffung, Installation und Inbetriebnahme von Teilen |
| Nach der Garantiezeit | Service und Ersatzteile für die gesamte Lebensdauer der Maschine verfügbar |
| Zertifizierung | CE |
Spezifikationen können sich aufgrund von Design-Upgrades ändern. Geringfügige Unterschiede können bei bestimmten Teilen auftreten. Für eine verbindliche Spezifikation beziehen Sie sich auf die Auftragsbestätigung.
Sehen Sie die Maschine in Aktion
Die Auto-SG-20V, die kleine Linsen erzeugt, und der Vibrationswendelförderer, der lose Rohlinge orientiert und zuführt.
01 – Zyklus zur Erzeugung sphärischer Oberflächen, kleiner Rohling
02 – Orientierung und Zuführung durch Vibrationswendelförderer
Senden Sie eine Zeichnung und ein paar Rohlinge
Eine kleine Linsenfertigmaschine lässt sich anhand eines Datenblatts leicht schlecht spezifizieren. Senden Sie uns eine Elementzeichnung – Durchmesser, Radius, Mittendicke, Material und die Toleranzklasse, die Sie einhalten müssen – zusammen mit einigen Ihrer eigenen Rohlinge. Wir bearbeiten sie, senden sie zurück und senden das Prozessblatt mit dem Angebot.
Wenn Ihre Teile größer als Ø20 mm sind oder bereits auf Magazinen geliefert werden, verweisen wir Sie auf das passende Modell der Familie, anstatt dieses anzubieten.
12 Monate Garantie · Kostenloser Probelauf mit vom Kunden geliefertem Material
Zu den Optikkunden gehören Edmund-Optik und Kohärent
Zugehörige Ausrüstung und Lektüre:
- CNC-Optik-Kurzengenerator Auto-SG-50 – der magazinbestückte Generator für Ø10–80 mm
- Sphärische Linsen-Formgenerator SG-80 – der manuelle Generator bis Ø80 mm
- Konkavlinsen-Poliermaschine FP-4U – die nachgeschaltete Polierstufe
- Optik-Linsenfertigungslinie — wie die Stationen verbunden sind