Equipos, soporte de procesos y consumibles
Diseñamos y suministramos equipos de procesamiento óptico para materiales duros y frágiles. Desde una única estación de corte hasta el rectificado, pulido e inspección coordinados, le ayudamos a adaptar la máquina a la pieza.
Corte de muestra gratuito
Envíe su pieza y plano para que podamos evaluar la ruta de corte antes de que se comprometa con una máquina.
Discutir su muestra →Selección de máquina y proceso
Especifique la geometría, el material, las tolerancias objetivo y el volumen de producción. Recomendamos la configuración de carga, herramientas y máquina.
Enviar sus requisitos →Consumibles y soporte
Hilo de diamante, herramientas y piezas de repuesto mantienen el proceso en funcionamiento, con instalación, formación de operarios y servicio continuo.
Explorar consumibles →Seis pasos desde el desbaste hasta la lente terminada
Siga la ruta desde un lingote o bloque hasta un componente óptico terminado. Seleccione equipos de fabricación de lentes ópticas por proceso, material y salida requerida, y luego empareje las interfaces entre estaciones.
Máquinas por paso del proceso
Cada categoría a continuación es un equipo de fabricación de lentes ópticas para materiales duros y frágiles: germanio, ZnSe, ZnS, silicio, zafiro, cuarzo, vidrio óptico y cerámicas técnicas.
Corte y rebanado
Máquinas de corte de vidrio óptico con hilo de diamante sin fin para corte recto, contornos DXF, ángulos de prisma y recorte de lingotes grandes. Hay una muesca de 0,4 mm disponible en la SG 40; los ajustes finales dependen del material y del hilo.
Explore este proceso →
Generación y rectificado de curvas
Rectificado esférico, cilíndrico y de orificios, desde carga manual hasta automatización CNC. Los generadores esféricos establecen el radio a través de la geometría de la muela de copa; la gama CNC añade medición y compensación de sagita en la máquina.
Explore este proceso →
Rectificado fino y pulido
Máquinas de oscilación superior para lentes cóncavas, oscilación inferior para lentes convexas y modelos de eje inclinable para piezas planas y esféricas. También disponibles: planificado de doble cara, pulido de bordes 2D/2.5D y facetado de prismas de tres discos.
Explore este proceso →
Canteado y centrado
Rectificado de desbaste y acabado para ópticas redondas y conformadas, con carga manual o automática. El copiado de perfiles establece la forma exterior; las máquinas de centrado dedicadas con abrazadera de campana cubren piezas de hasta Ø185 mm.
Explore este proceso →
Inspección y clasificación
AOI-20 mide el espesor de piezas planas con una especificación de sonda de ±0,2 µm y clasifica a ≥2.000 uds./h. LI-20 comprueba lentes curvas, con una repetibilidad de ±0,0015 mm y un ciclo de 2 s. Diferentes tareas, diferentes sistemas de inspección.
Explore este proceso →
Carga y automatización
Carga en cesta, apilamiento y estantería de casetes entre pasos. Especificado por tiempo de ciclo y por qué bandeja aceptan, no por precisión.
Explore este proceso →Máquinas destacadas en toda la línea de producción
Compare equipos de fabricación de lentes ópticas para corte, generación, pulido, canteado e inspección. Comience con la operación que necesita mejorar, luego verifique el tamaño de la pieza de trabajo, la geometría, el método de carga y la salida necesaria para la siguiente estación.
Contorno y corte en uno
Modo de contorno DXF más corte recto en la misma mesa. Ø400 × L400 mm.
Ver máquina →
Corte de múltiples espesores
Varios espesores en un programa, muesca de 0,4 mm, mesa de 400 × 400 mm.
Ver máquina →
Recorte de lingotes grandes
Recorte rotativo de lingotes hasta Ø2000 mm, altura 500 mm.
Ver máquina →Generador de curvas CNC
Medición de sagita, compensación, volteo automático y rectificado de muela. Auto-SG-50: Ø10–55 mm; Auto-SG-80C: Ø5–80 mm.
Ver máquina →
Rectificado de ópticas IR
Cóncavas, convexas y planas en un husillo. Ø10–250 mm, ±0,005 mm de forma.
Ver máquina →Pulido de 4 husillos
FP-4U: cóncava, R1–R20, 450–3.000 rpm. FP-4L: convexa, ±R1.5–R50, 200–3.000 rpm. Cuatro husillos en cada modelo.
Ver máquina →Canteadora de perfilado automático
Ø5–80 mm, descentramiento ≤0,006 mm en ambos ejes, desde 15 s por pieza, carga por vacío.
Ver máquina →Inspección y clasificación
AOI-20: clasificación de espesor de piezas planas, especificación de sonda de ±0,2 µm, ≥2.000 uds./h. LI-20: inspección de lentes curvas, repetibilidad de ±0,0015 mm, ciclo de 2 s.
Ver máquina →Elija un modelo por proceso
Compare la gama actual a continuación. La selección destacada es un punto de partida; estos enlaces mantienen la gama completa de máquinas al alcance.
Corte y rebanado
Generación y rectificado
- Rectificadora de lentes cilíndricas CG-140
- Máquina Generadora Vertical de Lentes Auto-SG-20W
- Máquina Generadora de Lentes Integrada Auto-SG-50VT
- Generador de Lentes Alimentado por Bandeja Auto-SG-80T
- Generador de Curvas para Lentes Grandes SG-120
- Máquina Generadora de Lentes Pequeñas Auto-SG-20V
- Generador de Curvas para Lentes Esféricas SG-80
- Generador de Curvas Ópticas CNC Auto-SG-50
- Rectificadora de Agujeros de Vidrio BG-50
- G-250
- G-100
Rectificado fino y pulido
- Máquina de Facetado de Prismas MF-3
- Máquina de Pulido de Bordes CNC EP-220C
- Máquina de Desbaste y Pulido de Obleas DL-290/395
- Máquina de Pulido de Lentes de Eje Inclinado FP-6X
- Máquina de Pulido Óptico de Seis Husillos FP-6U
- Máquina de Pulido de Lentes Convexas FP-4L
- Máquina de Pulido de Lentes Cóncavas FP-4U
Canteado
Inspección
Carga y automatización
¿Necesita centrado con abrazadera de campana o una línea coordinada? Pregunte por C-120L / C-185L y las interfaces entre corte, generación, acabado e inspección.
¿Qué material está procesando?
El material decide la ruta a través de la línea más que el tamaño de la pieza, y decide qué equipo de fabricación de lentes ópticas pertenece a cada paso.
GermanioImágenes térmicas · visión nocturna
ZnSe / ZnSÓpticas de láser CO₂ · ventanas IR
ZafiroVidrio de reloj · ventanas de cámara
SiliconObleas · sustratos| Material | Serrar | Generación | Pulido | Canteado | Doble cara | Próximos pasos |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Germanio | ● | ● | ● | ○ | — | Equipos de germanio |
| ZnSe / ZnS | ● | ● | ● | ○ | — | Equipos de óptica IR |
| Silicon | ● | ○ | ● | — | ● | Rectificado de doble cara |
| Zafiro | ● | ● | ● | ● | ● | Máquinas de zafiro |
| Quartz | ● | ● | ● | ● | ● | Máquinas de cuarzo |
| Optical glass | ● | ● | ● | ● | ● | Máquinas de vidrio óptico |
| Cerámica técnica | ● | ● | ● | ● | ● | Máquinas de cerámica |
La dureza, la exfoliación y el comportamiento térmico determinan la velocidad del hilo y la elección del grano y la pasta de rectificado, por lo que solicitamos el material antes de cotizar. Datos publicados en los que trabajamos: Germanio Crystran · selenuro de zinc. Antecedentes de la secuencia: proceso de fabricación de lentes · optical lens materials.
De preformas de lentes a componentes ópticos de precisión
Los fabricantes, laboratorios de investigación y proveedores ópticos trabajan con diferentes geometrías y volúmenes de producción. Estas aplicaciones de corte establecidas siguen formando parte de nuestra gama más amplia de procesamiento óptico.
Lentes para ventanas y filtros ópticos
Prepare preformas finas para filtros y ventanas ópticas con parámetros de corte seleccionados para la integridad del borde y el acabado posterior.
Explorar equipos →
Preformas para óptica astronómica
Sustratos de vidrio óptico gruesos precortados para componentes de telescopios y observatorios.
Explorar equipos →
Óptica de imagen infrarroja
Procese preformas de germanio para lentes de imagen térmica, sensores infrarrojos y sistemas ópticos relacionados.
Explorar equipos →
Zafiro y cristales ópticos
Corte cristales ópticos duros para ventanas, componentes láser y piezas de precisión, con tolerancias adaptadas al rectificado y pulido.
Explorar equipos →
Barras de cuarzo y guías de luz
Corte bloques y barras de cuarzo para guías de luz y otros componentes ópticos, con sujeción adaptada a la geometría.
Explorar equipos →
Obleas finas de zafiro
Prepare sustratos finos de zafiro para cubiertas de sensores, ventanas ópticas y posterior rectificado o pulido.
Explorar equipos →
Prismas y divisores de haz
Corte vidrio de grado óptico, BK7 y sílice fundida para prismas, divisores de haz y retrorreflectores.
Explorar equipos →
Ventanas ópticas anguladas
Produzca preformas anguladas y formas biseladas para ventanas de precisión y ensamblajes ópticos técnicos.
Explorar equipos →Por qué el paso de corte sigue siendo importante
Preservar el material y controlar la geometría de la preforma facilita el resto del proceso. Nuestras máquinas de corte de vidrio óptico utilizan un bucle continuo de hilo de diamante para rebanar y contornear con baja fuerza.
- Calidad del borde y acabado superficialAjuste la alimentación, la velocidad del hilo y el soporte para controlar el astillado del borde y dejar una tolerancia de acabado manejable.
- Rendimiento del material y baja fuerza de corteUn hilo estrecho reduce la pérdida de material; un bucle continuo permite cortar con baja fuerza materiales ópticos valiosos.
- Capacidad para materiales finos y durosElija el hilo, la fijación y el refrigerante para zafiro, cuarzo y otros materiales frágiles. Valide piezas delicadas con un corte de muestra.
- Condiciones de producción controladasPlanifique el manejo del refrigerante y la recogida de residuos en función del entorno de producción, incluidos los requisitos de sala limpia.
¿Por qué comprar toda la línea a un único fabricante de equipos de fabricación de lentes ópticas?
Seis máquinas de seis proveedores pueden cumplir sus tolerancias y aun así necesitar seis operarios, y cuando una pieza sale mal, nadie se hace responsable del problema.
- Medición integrada en el procesoEl Auto-SG-50 combina la medición de la sagita en la máquina con una alimentación servo de cinco etapas y compensación automática. Los requisitos de inspección se adaptan al modelo seleccionado.
- Manipulación adaptada a la pieza de trabajoLa alimentación por bandeja, la carga en cesta y el apilamiento reducen la transferencia manual cuando la geometría de la pieza y los utillajes lo permiten. Definimos el traspaso entre estaciones al especificar una línea.
- Un socio de equipamiento, desde el desbaste hasta la lenteEl corte, la generación, el acabado y la inspección se consideran conjuntamente, de modo que la tolerancia de material, los utillajes y la salida de una etapa se adaptan a la siguiente.
- Experiencia en equipos para fabricantes de ópticaSuministramos equipos de fabricación de lentes ópticas y ayudamos a su equipo a seleccionar máquinas, herramientas y rutas de proceso para su propia producción.
Nuestras canteadoras son para componentes ópticos y técnicos de precisión. Son no canteadoras de vidrio arquitectónico o de espejos, y no canteadoras de laboratorio de óptica oftálmica para lentes de gafas. Si eso es lo que necesita, somos el proveedor equivocado y se lo diremos antes de que envíe un plano.
Envíe un plano — diseñaremos la línea
Díganos la pieza, el material y la cantidad anual. Le responderemos con la ruta del proceso, el equipo de fabricación de lentes ópticas en cada paso, los tiempos de ciclo, el número de operarios y un precio para la línea en lugar de para una máquina.
- Enviar un plano, el material y la cantidad anual
- Respondemos con la ruta del proceso y la máquina en cada paso
- Corte de muestra gratuito en su propio material antes de que se comprometa
- Enviamos, instalamos y formamos — luego damos soporte a la línea, no solo a la caja
Escrito para el ingeniero que especifica el proceso
Notas de aplicación sobre los problemas que surgen entre etapas, no folletos de productos.
Daño subsuperficial en el rectificado de lentes ópticas
Qué profundidad tiene la capa de daño después de cada etapa, y cuánto material debe eliminar la siguiente etapa para eliminarla.
Leer más →
Guía de selección de línea completa para la producción de lentes de ZnSe
Elección de las máquinas para una línea de óptica láser de CO₂, paso a paso, con las compensaciones en cada una.
Leer más →Acabado de superficies de lentes de germanio: proceso y medición
Cómo el pulido, la medición y los criterios de aceptación afectan a la superficie final. Confirme el acabado requerido con una prueba de proceso específica del material.
Leer más →