Máquina Generadora Vertical de Lentes Auto-SG-20W
A máquina vertical de generación de lentes que rectifica ambas caras de una lente pequeña en una sola pasada sobre dos husillos verticales, alimentada suelta desde un alimentador vibratorio. Piezas Ø5–20 mm, con chaflán protector incorporado.
Lo que esta máquina produce, y lo que ocurre antes y después de ella
Un elemento óptico comienza como un disco cortado o prensado y termina como una lente recubierta y centrada. Una máquina generadora vertical de lentes se encarga del paso de desbaste intermedio: corta el radio de curvatura en las caras de un disco pequeño Ø5–20 mm y acerca el espesor central al plano. Lo distintivo aquí es que realiza ambas caras en una sola pasada, en posición vertical, sobre dos husillos.
Un alimentador vibratorio suministra discos en masa; el primer husillo rectifica una cara, la pieza se voltea y se traslada al segundo husillo, y se rectifica la otra cara antes de que la pieza terminada se deposite. Ambas caras quedan lo suficientemente cercanas para la etapa de lapeado y pulido elimina micras en lugar de volver a cortar la curva.
Los generadores de un solo husillo cortan una cara a la vez — los alimentados por bandeja y los alimentados por alimentador Auto-SG-20V entre ellos. Esta máquina vertical se encarga de ambas caras de una lente pequeña en una sola carga, que es donde se gana su lugar en una línea de alto volumen.
¿Cómo rectifica un radio una máquina generadora vertical de lentes?
Sin plantilla, sin copiador, sin leva de perfil. En esta clase de máquina, el radio proviene de un ángulo.
Cada husillo rectifica a través del centro de la pieza. El husillo de la muela soporta una muela de copa diamantada girando a hasta 10.000 rpm; la pieza de trabajo se sujeta en una pinza de película y gira a hasta 55 rpm mientras la muela se alimenta bajo control de presión de aceite.
Debido a que la muela de copa está inclinada, su borde de corte circular barre una esfera a medida que el lente en blanco gira debajo de ella. El radio de esa esfera está fijado únicamente por la geometría:
- sen θ = d / (2R) — donde θ es la inclinación de la muela, d el diámetro efectivo del filo de corte de la muela de copa, y R el radio producido
- θ = 0° — el eje de la muela es paralelo a la pieza y la máquina genera una superficie plana
- oscilación de −5° a +45° — cuanto más pronunciada sea la configuración, más corto será el radio producido
- Convexo o cóncavo — decidido por la dirección en que se oscila la muela respecto al eje de la pieza
Ajuste el ángulo en cada uno de los dos husillos y cada pieza sale con el mismo par de radios. Por eso una máquina generadora vertical de lentes no cambia herramientas entre una pieza y la siguiente — solo los dos ángulos de oscilación y las muelas.
Usted compra un rango, ±R2.5 mm a plano en cada cara, y las muelas para su material — no un conjunto fijo de radios. Envíenos los dos radios y una muestra de sus discos sueltos, y especificaremos las muelas con la cotización.
Cuatro cosas que hace la máquina mientras nadie mira
Aquí es donde una máquina generadora vertical de lentes se diferencia de una cargada manualmente. Cada una de estas reemplaza un paso que un operario haría de otra manera pieza por pieza.
Rectifica ambas caras en una sola carga
El primer husillo vertical rectifica una cara; un brazo de volteo y transferencia lleva la pieza al segundo husillo para la otra cara. Una carga, dos caras terminadas — sin segunda configuración.
Se alimenta desde un alimentador vibratorio
Un alimentador vibratorio orienta y presenta cada disco suelto, y un conjunto de brazos neumáticos maneja la recogida, transferencia y colocación. Las piezas a granel entran sin carga manual.
Distingue las dos caras
Un calibre micrométrico identifica qué cara se presenta, por lo que el alimentador no necesita ser clasificado manualmente antes de que las piezas entren y cada cara llegue al husillo correcto.
Chaflana sobre la marcha
Un dispositivo de chaflán protector se monta de serie en este modelo, quitando el borde afilado de cada pieza en el mismo ciclo para que los bordes frágiles tengan menos probabilidades de astillarse posteriormente.
¿Qué materiales y geometrías puede manejar?
| Artículo | Capacidad |
|---|---|
| Superficies generadas | Superficies esféricas convexas y cóncavas; superficies planas, ambas caras |
| Rango de radio | ±R2.5 mm a plano, ajustado por oscilación de la muela de −5° a +45° |
| Diámetro de la pieza de trabajo | Ø5 – Ø20 mm |
| Husillos | 2 — vertical doble, uno por cara |
| Alimentación | Alimentador vibratorio de entrada, recogida y colocación neumática |
| Materiales | Lentes ópticas — envíe su material para una prueba gratuita; idoneidad confirmada en sus propias piezas |
| Reconocimiento de caras | Calibre micrométrico, ambas caras en una sola carga |
| Chaflán | Dispositivo de chaflán protector, de serie |
Si sus dibujos están dimensionados según el marco ISO 10110, envíe uno con la consulta. En una máquina generadora vertical de lentes, las dos tolerancias de radio y la tolerancia de espesor central son lo que decide si el trabajo encaja, y el tamaño de la pieza decide la pinza — ver el datos de materiales ópticos si está eligiendo vidrio.
Especificaciones técnicas
El Auto-SG-20W es la máquina generadora vertical de lentes de doble husillo de la familia; los generadores de un solo husillo cortan una cara a la vez.
| Rango de mecanizado de curvatura | ±R2.5 mm – plano |
| Rango de mecanizado de diámetro | Ø5 – Ø20 mm |
| Número de husillos | 2 (doble vertical) |
| Velocidad del husillo de la muela | hasta 10.000 rpm |
| Velocidad de la pieza | hasta 55 rpm |
| Rango de giro de la muela | −5° a +45° |
| Juego del husillo | ≤ 0,02 mm |
| Rosca del husillo de la muela | M12 × 1 · muela de chaflán M10 × 1 |
| Sujeción | Pinza de película (diafragma) |
| Control de avance de corte | Presión de aceite |
| Potencia total instalada | aprox. 1 kW |
| Dimensiones generales (L × A × H) | 1160 × 980 × 1780 mm |
| Peso total | aprox. 550 kg |
| Construcción de la base | Base de acero soldada de una sola pieza |
Las muelas de copa de diamante, la muela de chaflán y las pinzas de película son consumibles de proceso elegidos para el material y los radios. Se cotizan por separado; indíquenos sus materiales y radios y los especificaremos.
Montajes principales y para qué sirve cada uno
Este es el vocabulario que compartirán su operador y nuestro ingeniero de servicio en la planta.
| Montaje | Function |
|---|---|
| Dos husillos de muela | Husillos verticales de muela de copa de diamante, uno por cara, con giro independiente |
| Unidad de chaflán | Dispositivo de chaflán protector, estándar en este modelo |
| Husillos de pieza de trabajo | Las pinzas de película hacen girar la pieza en bruto a hasta 55 rpm contra cada muela |
| Alimentador vibratorio | Orienta y presenta piezas en bruto sueltas de Ø5–20 mm al punto de recogida |
| Brazos de volteo y transferencia | Brazos neumáticos que voltean la pieza y la desplazan entre los dos husillos |
| Calibre micrométrico | Identifica la cara presentada antes de rectificar |
| Sistema de refrigeración | Suministro circulante, tuberías de PVC y acero inoxidable resistentes a la corrosión |
Servicios, entorno y seguridad
El suministro eléctrico, el aire comprimido, el refrigerante, la carga del suelo y las condiciones ambientales en las que funcionará la máquina se confirman con nosotros para cada pedido, junto con las medidas de seguridad y protección que se suministran con ella. Estas cifras dependen de la tensión y la frecuencia de su sitio, del material que esté procesando y del mercado de destino, por lo que no publicamos un único conjunto de ellas aquí.
Envíenos las condiciones del sitio con su consulta y le devolveremos los requisitos de servicios y ambientales por escrito, antes de realizar el pedido.
La configuración vertical de doble husillo es rentable en piezas pequeñas producidas en volumen, donde el rectificado de ambas caras en una sola carga ahorra un paso completo de manipulación. Para piezas más grandes, o una cara a la vez, un generador de un solo husillo es la opción más sencilla, y un nuevo material necesita que su presión, avance y giro se ajusten en piezas de prueba, motivo por el cual solicitamos sus piezas en bruto antes de cotizar.
¿Qué ocurre después de instalar la máquina?
Los mismos términos se aplican a cada máquina que enviamos, a cualquier parte del mundo a la que vaya.
| Período de garantía | 12 meses a partir de la aceptación final |
| Respuesta durante la garantía | Respuesta en 8 horas · solución propuesta en 24 horas · problema resuelto en 48 horas, incluyendo la adquisición, instalación y puesta en marcha de las piezas |
| Después del período de garantía | Servicio y repuestos disponibles durante la vida útil de la máquina |
| Certificación | CE |
Las especificaciones están sujetas a cambios como resultado de mejoras en el diseño. Pueden producirse diferencias menores en ciertas piezas. Para una especificación vinculante, consulte la confirmación del pedido.
Vea la máquina en funcionamiento
El Auto-SG-20W rectificando ambas caras de una pieza, y el brazo de volteo y transferencia moviéndola entre los dos husillos verticales.
01 — Ciclo de generación de ambas caras, pieza en bruto alimentada por alimentador
02 — Volteo y transferencia entre los dos husillos
Envíe un dibujo y algunas piezas en bruto
Una máquina generadora de lentes vertical es fácil de especificar incorrectamente a partir de una hoja de datos. Envíenos un dibujo del elemento —diámetro, ambos radios, espesor central, material y el grado de tolerancia que debe mantener— con algunas de sus propias piezas en bruto. Las procesamos, las devolvemos y enviamos la hoja de proceso con la cotización.
Si sus piezas son más grandes que Ø20 mm, o solo rectifica una cara, le indicaremos el miembro adecuado de la familia en lugar de cotizar este.
Garantía de 12 meses · prueba gratuita con material suministrado por el cliente
Los clientes de óptica incluyen Óptica Edmund y Coherente
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