Generación de Curvas · Fase 2 de 5
VIMFUN® SG-120 · GENERADOR MANUAL PARA TRABAJOS GRANDES

Generador de Curvas para Lentes Grandes SG-120

Un manual generador de curvas para lentes grandes que genera una superficie convexa, cóncava o plana en ópticas de hasta Ø120 mm. Es el hermano mayor del SG-80: más potencia de husillo, doble refrigeración por chorro interno y una estructura más rígida para mantener un radio en una cara grande.

Ø120 mm
Diámetro máx.
0–45 °
Inclinación del husillo
8,000 rpm
Husillo de herramienta
≤0,005 mm
Juego del husillo
Generador de curvas de lentes grandes Vimfun SG-120, máquina manual para óptica de hasta 120 mm con refrigeración por chorro interno
Vimfun® SG-120 — generador manual para trabajos grandes, base de hierro fundido, 1,3 × 1,0 × 1,5 m, aprox. 600 kg.
Ubicación

Lo que esta máquina produce, y lo que ocurre antes y después de ella

Un elemento óptico comienza como un disco cortado o prensado y termina como una lente centrada y con recubrimiento. Un generador de curvas para lentes grandes se encarga del paso intermedio para las piezas más grandes: corta el radio de curvatura en la cara de un disco de hasta Ø120 mm y acerca el espesor central al plano. Todo lo anterior le suministra; todo lo posterior hereda la superficie que deja.

01
Serrar
Lente en blanco cortado a tamaño aproximado
02
Generación de curvas
Esta máquina
03
Pulido
Rectificado fino
04
Pulido
Acabado óptico
05
Centrado y recubrimiento
Canteado, AR, inspección

La pieza que sale de esta máquina no está terminada; su radio está lo suficientemente cerca para que la etapa de lapeado y pulido elimine micras en lugar de volver a cortar la curva. Lo que es diferente en Ø120 no es el principio, es la carga. Un disco grande requiere más fuerza de corte y genera más calor, y para eso está construido el SG-120.

Cuando Ø80 es suficiente

Para piezas de hasta Ø80 mm, el más pequeño Generador de curvas para lentes esféricas SG-80 cubre el mismo principio a menor coste. Dé el salto al SG-120 cuando el diámetro, la fuerza de corte o el calor de una cara grande sean lo que sus piezas exijan.

¿Cómo produce un generador de curvas para lentes grandes un radio?

De la misma manera que las máquinas más pequeñas: sin plantilla, sin copiador. En esta clase de máquina, el radio proviene de un ángulo.

eje de la pieza de trabajo lente en blanco en portabrocas de vacío husillo de herramienta θ muela de copa, Ø d R sen θ = d / (2R) θ = 0° produce una superficie plana
El ángulo de inclinación θ entre los dos ejes de los husillos establece el radio R.

Dos husillos realizan el trabajo. El husillo de herramienta soporta una muela de copa diamantada y la hace girar a 8.000 rpm. El husillo de la pieza de trabajo sujeta el disco en un portabrocas de vacío, lo hace girar a 0-36 rpm y lo introduce en la muela mientras el operario observa el corte.

Debido a que la muela de copa está inclinada, su borde de corte circular barre una esfera a medida que el lente en blanco gira debajo de ella. El radio de esa esfera está fijado únicamente por la geometría:

  • sen θ = d / (2R) — donde θ es la inclinación del husillo, d el diámetro efectivo del borde de corte de la muela de copa y R el radio producido
  • θ = 0° — los dos ejes son paralelos y la máquina genera una superficie plana
  • inclinación 0–45° — cuanto mayor sea el ajuste en el carro giratorio, menor será el radio producido
  • Convexo o cóncavo — decidido por el lado del eje de la pieza de trabajo hacia el que se inclina la muela

La geometría es idéntica a la de las máquinas más pequeñas. Lo que un generador de curvas para lentes grandes tiene que añadir es la resistencia y la refrigeración para mantener esa geometría mientras elimina mucho más vidrio.

Lo que esto significa cuando compra

Usted compra un rango establecido por el carro de 0-45° y las muelas para su material, igual que en las máquinas más pequeñas. La diferencia por la que paga en el SG-120 es la capacidad, no un principio diferente.

¿Por qué una lente grande necesita una máquina diferente?

No porque cambie la geometría —no lo hace—. Porque un disco grande requiere más fuerza para cortar y genera más calor, y una máquina dimensionada para Ø80 no puede mantener la forma bajo esa carga. En el SG-120 se han reforzado tres cosas.

1

Más potencia de husillo para el corte más grande

Los motores de la herramienta y de la pieza se han aumentado a 1,5 kW × 2 polos, de modo que la máquina mantiene su velocidad de corte a través del arco más amplio de una cara de Ø120 en lugar de atascarse y vibrar.

2

Refrigeración dual por chorro interno

El husillo de la herramienta lleva un chorro interno, por lo que el refrigerante llega al corte desde el interior de la muela, además de desde el exterior. En una cara grande, este suministro interno más externo es lo que mantiene la calidad de la superficie a medida que aumenta el calor.

3

Estructura reforzada y más rígida

Las piezas de carga se han reforzado respecto al SG-80 para añadir rigidez, de modo que la fuerza de corte adicional de un disco grande no se manifieste como error de forma en la cara acabada.

4

Sigue siendo una máquina manual para dominar

Al igual que el SG-80, el operario ajusta la inclinación, ejecuta una primera pieza y lee su sagita antes de la producción. El SG-120 proporciona a ese operario cualificado la capacidad de trabajar vidrio grande, no una forma diferente de trabajar.

Capacidad

¿Qué materiales y geometrías puede manejar?

ArtículoCapacidad
Superficies generadasSuperficies esféricas convexas y cóncavas; superficies planas
Rango de radioEstablecido por el carro giratorio, inclinación 0°–45°; plano a 0°
Diámetro de la pieza de trabajoHasta Ø120 mm
Carrera de la pieza de trabajo70 mm
Piezas por ciclo1 — pieza única, carga manual
MaterialesLentes ópticas — envíe su material para una prueba gratuita; idoneidad confirmada en sus propias piezas
Precisión de la forma de la superficie≤ 0,003 mm
Error de espesor central≤ 0.01 mm
CoolingDoble vía de chorro interno (interior + exterior)

Si sus dibujos están dimensionados según el marco ISO 10110, envíe uno con su consulta. En un generador de curvas para lentes grandes, la tolerancia del radio y la tolerancia del espesor central deciden si el trabajo encaja y si el diámetro requiere la máquina más grande; consulte el datos de materiales ópticos si está eligiendo vidrio.

Piezas en bruto de lentes generadas grandes de hasta Ø120 mm del generador de curvas de lentes grandes SG-120
Discos grandes generados — lentes ópticas de hasta Ø120 mm, convexas, cóncavas y planas.
Hoja de datos

Especificaciones técnicas

El SG-120 comparte los grados de precisión del SG-80; añade potencia de husillo, refrigeración por chorro interno y una estructura reforzada para trabajos grandes.

Diámetro máximo de mecanizadoØ120 mm
Carrera de la pieza de trabajo70 mm
Inclinación del carro giratorio0° – 45°
Velocidad del husillo de la herramienta000 rpm
Velocidad del husillo de la pieza0 – 36 rpm, sin escalonamiento
Salida del husillo de la herramienta (radial / axial)≤ 0,005 mm
Salida del husillo de la pieza (radial / axial)≤ 0,005 mm
Coincidencia de altura en dos ejes± 0,25 mm, ajustable
Precisión de la forma de la superficie≤ 0,003 mm
Error de espesor central≤ 0.01 mm
CoolingChorro interno, doble vía (interior + exterior)
Motor del husillo1,5 kW × 2 polos
Motor de la pieza0,18 kW (1:30)
Dimensiones generales (L × A × H)1,3 × 1,0 × 1,5 m
Peso totalaprox. 600 kg
Construcción de la baseHierro fundido, superficies de contacto rectificadas a mano, reforzadas
Consumibles

En un generador de curvas de lentes grande, las muelas de copa de diamante y las piedras de rectificado son consumibles de proceso elegidos por el material y el radio. Se cotizan por separado; indíquenos sus materiales y radios y los especificaremos.

Montajes principales y para qué sirve cada uno

Este es el vocabulario que compartirán su operador y nuestro ingeniero de servicio en la planta.

Ensamblajes principales del generador de curvas de lentes grandes SG-120 con llamadas a husillo de herramienta, refrigeración por chorro interno y carro
Montajes principales, llamadas codificadas en la tabla.
MontajeFunction
Husillo de herramientaSoporta la muela de copa de diamante a 8.000 rpm; motor de 1,5 kW × 2 polos para el corte de piezas grandes
Refrigeración por chorro internoSuministra refrigerante desde el interior de la muela, así como desde el exterior, manteniendo la calidad de la superficie en una cara grande
Carro giratorioInclina el husillo de la herramienta 0°–45° para ajustar el radio generado; bloqueado durante el funcionamiento
Husillo de la piezaPlato de vacío que hace girar la pieza en bruto a 0-36 rpm; avance manual contra la muela
Sistema de refrigeraciónSuministro circulante que alimenta los conductos internos y externos, depósito en la base
Base de hierro fundido reforzadoEstructura reforzada rascada a mano que mantiene la forma bajo la mayor fuerza de corte
Controles del operarioVelocidad del husillo, avance y bloqueo del carro al alcance de la posición de trabajo
Instalación

Servicios, entorno y seguridad

El suministro eléctrico, el aire comprimido, el refrigerante, la carga del suelo y las condiciones ambientales en las que funcionará la máquina se confirman con nosotros para cada pedido, junto con las medidas de seguridad y protección que se suministran con ella. Estas cifras dependen de la tensión y la frecuencia de su sitio, del material que esté procesando y del mercado de destino, por lo que no publicamos un único conjunto de ellas aquí.

Envíenos las condiciones del sitio con su consulta y le devolveremos los requisitos de servicios y ambientales por escrito, antes de realizar el pedido.

Advertencia justa

Un generador de curvas de lentes grande solo es tan repetible como el operador que lo maneja, y el vidrio grande es menos indulgente con un avance pesado que el vidrio pequeño. Ajustar el avance y la refrigeración para una pieza grande nueva requiere piezas de prueba, no un manual; por eso le pedimos sus piezas en bruto antes de cotizar.

¿Qué ocurre después de instalar la máquina?

Los mismos términos se aplican a cada máquina que enviamos, a cualquier parte del mundo a la que vaya.

Período de garantía12 meses a partir de la aceptación final
Respuesta durante la garantíaRespuesta en 8 horas · solución propuesta en 24 horas · problema resuelto en 48 horas, incluyendo la adquisición, instalación y puesta en marcha de las piezas
Después del período de garantíaServicio y repuestos disponibles durante la vida útil de la máquina
CertificaciónCE

Las especificaciones están sujetas a cambios como resultado de mejoras en el diseño. Pueden producirse diferencias menores en ciertas piezas. Para una especificación vinculante, consulte la confirmación del pedido.

Vea la máquina en funcionamiento

El SG-120 generando una superficie esférica grande, y la refrigeración por chorro interno manteniendo el corte en una cara de Ø120.

01 — Ciclo de generación esférica, pieza en bruto grande

02 — Refrigeración por chorro interno y configuración del carro

Siguiente paso

Envíe un dibujo y algunas piezas en bruto

Un generador de curvas de lentes grande es fácil de especificar mal a partir de una hoja de datos. Envíenos un dibujo de un elemento —diámetro, radio, espesor central, material y el grado de tolerancia que debe mantener— junto con algunas de sus propias piezas en bruto. Las procesamos, las devolvemos y enviamos la hoja de proceso con la cotización.

Si sus piezas son de Ø80 mm o más pequeñas, le indicaremos el SG-80 en lugar de cotizar una máquina más grande de la que necesita.

Certificado ISO 9001 · Cumple con CE · Enviado a Más de 20 países
Garantía de 12 meses · prueba gratuita con material suministrado por el cliente
Los clientes de óptica incluyen Óptica Edmund y Coherente

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