Máquina Rectificadora de Lentes Ópticas
Nueve máquinas de generación, una decisión. Esta página reduce una máquina de rectificado de lentes ópticas a uno o dos modelos en aproximadamente tres minutos — por el tamaño de la pieza, cómo llegan las piezas al husillo, and cuánto del ciclo decide la máquina por sí misma. Las especificaciones se encuentran en cada página de modelo; esta página es para elegir.
SG-80
Manual · ≤Ø80
Auto-SG-20V
Alimentación por cuba · Ø4–20
Auto-SG-80T
Alimentación por bandeja · Ø10–80
Auto-SG-50 · 80C
CNC · Ø5–80
CG-140
Cilindros
Empezar por la pieza, no por la lista de máquinas
La generación es el paso que da a un desbaste aserrado su primera geometría real: un radio esférico, una superficie cilíndrica o un taladro mecanizado, dejando una tolerancia definida para la etapa de pulido posterior. Todo lo anterior sigue siendo un bloque de material; todo lo posterior solo refina lo que este paso creó.
Es por eso que una máquina de rectificado de lentes ópticas se especifica desde dos direcciones a la vez: el desbaste que llega de la sierra y la superficie que la celda de pulido espera recibir. Un generador adecuado para zafiro de Ø12 mm en lotes de diez mil piezas es la máquina incorrecta para un desbaste de germanio de Ø110 mm en lotes de veinte, incluso si ambos trabajos se llaman "generación".

¿Qué método de carga se adapta a su producción?
Cada máquina de rectificado de lentes ópticas de este rango se solapa en radio y diámetro. Lo que no se solapa es cómo la pieza llega al husillo. Lea esta tabla empezando por la última columna — luego verifique la banda de diámetro.
| Model | Diameter | Curvatura | Carga | Control | Elegir cuando |
|---|---|---|---|---|---|
| SG-80 | ≤ Ø80 mm | Giratorio 0–45°, ajustado a mano | Operador | Manual | Tiradas cortas mixtas, prototipos, un primer generador en el taller |
| SG-120 | ≤ Ø120 mm | Giratorio 0–45°, ajustado a mano | Operador | Manual | Piezas demasiado grandes para la clase Ø80 — mayor potencia del husillo, refrigeración por chorro interno, bastidor más rígido |
| Auto-SG-20V | Ø4–20 mm | R2 a plano | Vibrador | Ciclo automático | Lentes pequeñas a granel, que llegan sueltas, miles por lote |
| Auto-SG-80T | Ø10–80 mm | R5 a plano | Bandejas X/Y, en blanco y terminadas en paralelo | Ciclo automático | Piezas que deben permanecer en su bandeja, por lote y por pedido |
| Auto-SG-50VT | Ø6–50 mm | R5 a plano | Entrada de tolva, salida de bandeja X/Y | Ciclo automático | Entran piezas en bruto sueltas, salida ordenada para la siguiente estación |
| Auto-SG-50 Auto-SG-80C | Ø10–55 mm Ø5–80 mm | R5 a plano | Módulos X/Y | CNC, servomecanismo de cinco etapas | Tolerancia de sagita estricta, largas ejecuciones desatendidas, pedidos repetidos |
| Auto-SG-20W | Ø5–20 mm | ±R2.5 a plano | Tolva vibratoria, clasificación de caras micrométricas | Ciclo automático | Ambas caras de una lente pequeña deseadas en una pasada, husillos verticales gemelos |
| CG-140 | Recorrido X/Y 140 mm | Cilindros convexos, cóncavos y planos | El operador carga, el ciclo se ejecuta | CNC X/Y | Óptica cilíndrica — una geometría diferente, no una máquina esférica |
| BG-50 | Rango de mecanizado 50 mm | Agujeros redondos y ranurados, más diámetro exterior y caras | Pórtico X/Y/Z desde un casete | Ciclo automático | Anillos y ventanas con agujeros — husillo eléctrico de 30.000 rpm |
Cobertura de diámetro, modelo por modelo
Ocho generadores esféricos, dibujados a la misma escala. Una máquina de rectificado de lentes ópticas solo es candidata si el diámetro de su pieza se encuentra dentro de su barra.
Las barras sólidas indican los rangos de trabajo. Las barras pálidas marcan los dos modelos manuales, donde la especificación da un diámetro máximo pero no mínimo — el límite inferior práctico depende del portabrocas y del accesorio instalado en esa máquina de rectificado de lentes ópticas, y se confirma con una pieza de prueba. CG-140 y BG-50 no están representados: un cilindro se especifica por el recorrido del eje y un agujero por el rango de mecanizado, no por el diámetro de la lente.
Explore las familias de máquinas
Una tarjeta por máquina de rectificado de lentes ópticas: para qué sirve y, de igual utilidad, para qué no sirve. Las especificaciones, ensamblajes y detalles del proceso se encuentran en las páginas de los modelos.

SG-80

SG-120

Auto-SG-20V

Auto-SG-80T

Auto-SG-50VT

Auto-SG-50 · 80C

Auto-SG-20W

CG-140

BG-50
¿Qué decide realmente la CNC?
"CNC" en una rectificadora de lentes ópticas no significa una pantalla en lugar de mandos. En esta gama significa que cuatro decisiones pasan del operador a la máquina, que es todo el argumento de la diferencia de precio.
Mide lo que acaba de cortar
La sagita se mide en el ciclo y el resultado corrige automáticamente la siguiente pieza, en lugar de que un operador lea un dial y mueva un tope.
Voltea la pieza
La identificación de caras y el volteo se ejecutan dentro del ciclo, por lo que ambos lados se generan en una carga en lugar de en dos pasadas con un reajuste intermedio.
Rectifica su propia muela
El intervalo de rectificado y el número de pasadas se establecen una vez. La condición de la muela deja de ser lo que cambia silenciosamente la superficie durante un turno.
Se niega a cortar aire
La detección de vacío confirma que una pieza está realmente presente antes de que comience el ciclo; la diferencia entre un turno nocturno desatendido y una bandeja de desechos.
La alimentación se divide en cinco etapas cuyo recorrido y velocidad se ajustan independientemente, que es cómo una rectificadora de lentes ópticas puede aproximarse rápidamente y aún así entrar en el corte suavemente en una lente en bruto frágil. La misma lógica se cubre desde el lado del defecto en nuestra nota sobre daño subsuperficial en lentes ópticas.
¿Qué materiales y geometrías se cubren?
Cada rectificadora de lentes ópticas en este paso está construida para materiales ópticos duros y frágiles. Donde una hoja de especificaciones no nombra un material, lo probamos con una pieza de prueba en lugar de afirmarlo.
| Material | Esférico | Cilíndrico | Agujeros | Piezas típicas |
|---|---|---|---|---|
| Optical glass (corona, pedernal) | Sí | Sí | Sí | Lentes, ventanas, lentes de prisma |
| Zafiro | Sí | Bajo pedido | Sí | Cristales de reloj, ventanas de cámara |
| Cerámicas técnicas y ópticas | Sí | Bajo pedido | Sí | Anillos, sellos, cerámicas ópticas |
| Cuarzo y cristal | Sí | Bajo pedido | Sí | Ventanas, componentes de cristal |
El comportamiento del material bajo una muela de diamante no es un número único; la dureza, la exfoliación y la conductividad térmica cambian el resultado. Datos publicados para zafiro y cuarzo cristalino es un punto de partida razonable; la especificación de la muela y la alimentación se fijan entonces en las piezas en bruto reales.
Envíe un plano y algunas piezas en bruto de su propio material. Las procesamos en la máquina en cuestión y le devolvemos las piezas junto con la hoja de proceso: muela, etapas de alimentación, tiempo de ciclo. Esto se aplica a toda la gama de generación, no solo a la máquina que consulta inicialmente.
Los cilindros y los taladros no pertenecen a la familia esférica
Tres superficies diferentes, y una máquina rectificadora de lentes ópticas se construye en torno a una de ellas. Esta es la especificación errónea más común que vemos en las consultas.
- Superficies esféricas provienen del ángulo entre la muela y el husillo de trabajo; se ajusta el ángulo, se obtiene el radio, y 0° produce una superficie plana. Siete de las nueve máquinas funcionan de esta manera.
- Superficies cilíndricas provienen del ángulo de oscilación de la muela combinado con el recorrido CNC a lo largo de X e Y. La geometría no tiene nada en común con el caso esférico, por lo que CG-140 es una máquina propia en lugar de una opción en otra.
- Agujeros se cortan con un husillo eléctrico de 30.000 rpm que trabaja la pared interior de un anillo o ventana; una operación separada que BG-50 funciona sin supervisión una vez que el utillaje está sujeto.
Este equipo está diseñado para la fabricación de óptica de precisión. No es para vidrio arquitectónico, ni para talleres de espejos, ni para laboratorios de óptica oftálmica de prescripción; si ese es el trabajo, somos el proveedor equivocado y preferimos decirlo antes de que envíe un plano.
Dónde se sitúa una máquina rectificadora de lentes ópticas en la línea
La generación es una estación de seis. Lo que elija aquí cambia lo que tienen que hacer las dos siguientes estaciones.
- Antes: los blancos se sierran del lingote o bloque en una sierra de hilo diamantado en circuito cerrado. El corte y el desconchado del borde en esa etapa establecen la tolerancia que este paso tiene que eliminar.
- Después: la superficie generada pasa a rectificado y pulido fino, donde la geometría de oscilación (oscilación superior para cóncavo, oscilación inferior para convexo) decide la figura.
- Luego: el diámetro exterior y el eje óptico se fijan en canteado y centrado, el último paso mecánico antes del recubrimiento.
- Todo junto: la línea completa de fabricación de lentes, incluida la carga, el apilamiento y la inspección en línea, presentada como una única propuesta con tiempos de ciclo.
Una máquina rectificadora de lentes ópticas comprada solo por el diámetro tiende a convertirse en un cuello de botella dos estaciones más adelante. Si la línea se está planificando en lugar de parcheando, díganos la pieza y el volumen anual y diseñaremos los seis pasos; las máquinas de este paso también se enumeran por proceso en la descripción general del equipo.
¿Qué preguntan los compradores antes de elegir?
¿Puede una máquina cubrir de Ø4 a Ø120 mm?
No. El apriete, la potencia del husillo y la carrera escalan con la pieza. Los talleres que cubren todo ese rango normalmente combinan un pequeño alimentador automático con un generador manual o CNC más grande en lugar de comprometerse con un solo marco.
¿Cuánta tolerancia se debe dejar para el pulido?
Depende del material y de la especificación de la figura, por lo que se acuerda a partir de su plano. La superficie generada debe ser lo suficientemente buena como para que la celda de pulido corrija la figura en lugar de eliminar daños.
¿Es un generador manual una falsa economía?
No si la mezcla es amplia y las tiradas son cortas. Una máquina rectificadora de lentes ópticas manual tiene la misma clase de precisión de husillo; lo que se pierde es el funcionamiento desatendido, no la calidad de la superficie.
¿Qué hay que presupuestar además de la máquina?
Muelas de diamante y utillajes para su rango de piezas, voltaje de destino y configuración CE, flete, instalación y formación, y un primer juego de repuestos. Estos deben incluirse en el presupuesto desde el principio.
¿Cuánto tiempo lleva un cambio de configuración?
En los modelos automáticos es un cambio de utillaje y una recuperación de programa en lugar de una reconstrucción. La cifra realista para sus piezas específicas se obtiene de la prueba, que es la razón por la que pedimos dos o tres piezas en bruto representativas.
¿Se puede integrar la máquina con equipos de carga?
Sí, las unidades de carga y apilamiento de cestas alimentan directamente las estaciones de generación y pulido. Se especifican con la línea en lugar de añadirse después, por lo que los formatos de bandeja y cesta coinciden en cada estación.
Envíe la pieza — obtenga una recomendación de máquina
No tiene que llegar por sí solo a un número de modelo. Envíe un plano, el material y la cantidad anual, y recibirá a cambio una máquina rectificadora de lentes ópticas específica, una estimación del tiempo de ciclo y las piezas de prueba para verificarla.
- 1 · Usted envía — plano o muestra, material, tamaño del lote y ciclo objetivo.
- 2 · Nosotros respondemos — modelo, especificación de la muela, etapas de alimentación y tiempo de ciclo estimado.
- 3 · Lo probamos — prueba gratuita en sus propios blancos, piezas devueltas con la hoja de proceso.
- 4 · Usted decide — presupuesto firme incluyendo utillaje, transporte, instalación y formación.
