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SOBRE VIMFUN / FABRICACIÓN ÓPTICA

Equipos para la fabricación óptica. Diseñados en torno a su proceso.

Vimfun desarrolla equipos de corte por hilo de diamante para vidrio óptico, zafiro, cuarzo y otros materiales duros y frágiles. Nuestra cartera de equipos también cubre la generación de curvas, el rectificado fino, el pulido, el canteado y la inspección.

Desde una sola máquina hasta un flujo de trabajo de producción coordinado, le ayudamos a comparar equipos en función de sus requisitos de material, geometría de pieza y producción.

Entradas exteriores y de taller de la fábrica Vimfun
Fábrica Vimfun · Fabricación de equipos

QUIÉNES SOMOS

Ingeniería, fabricación y soporte de aplicaciones

Nuestro trabajo combina diseño mecánico, control de movimiento, software y utillajes personalizados. Desarrollamos equipos de corte para aplicaciones en óptica, fotónica, imagen infrarroja, sistemas láser e investigación científica.

La descripción general de nuestra empresa incluye una instalación de 1.300 m² y un equipo de 25 personas, que dan soporte al desarrollo de equipos, montaje y trabajos de aplicación.

Empiece por la pieza de trabajo

El material, el tamaño del desbaste, la geometría terminada y los procesos posteriores determinan la configuración del equipo. Las pruebas de muestras ayudan a establecer las herramientas adecuadas, los ajustes de avance y la holgura necesaria para el rectificado o pulido posterior.

El espesor alcanzable, la calidad de la superficie y el tiempo de ciclo dependen del material, la sujeción de la pieza y la máquina seleccionada.

QUÉ OFRECEMOS

Equipos para todo el proceso de fabricación óptica

Explore las operaciones individuales y luego discuta cómo las máquinas seleccionadas pueden encajar en su flujo de trabajo.

01 / CORTE

Prepare el desbaste

Equipos de hilo de diamante para corte, perfilado, corte en ángulo y corte rotativo de materiales duros y frágiles.

Explore este proceso →
02 / GENERACIÓN DE CURVAS

Cree la geometría inicial

Compare equipos de generación de curvas y rectificado para desbastes de lentes y componentes ópticos.

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03 / RECTIFICADO FINO Y PULIDO

Desarrolle la superficie óptica

Compare configuraciones de eje oscilante superior, eje oscilante inferior y eje inclinado según los requisitos de su pieza.

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04 / CANTEADO Y CENTRADO

Termine el borde y el diámetro

Explore equipos para el canteado de lentes, el centrado y las operaciones relacionadas de acabado de bordes.

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05 / INSPECCIÓN

Verifique y clasifique componentes

Revise los equipos de inspección y clasificación para su integración en el flujo de trabajo de producción.

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06 / AUTOMATIZACIÓN

Conecte las operaciones de manipulación

Explore las opciones de carga y automatización en torno a la máquina y la pieza de trabajo.

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Capacidades técnicas moldeadas por la aplicación

Enfoque en materiales ópticos

El trabajo de aplicación abarca vidrio óptico, sílice fundida, BK7, zafiro, germanio y materiales de ventana infrarroja.

Desarrollo de equipos integrados

La estructura mecánica, el control de movimiento, el software y la sujeción de la pieza se consideran conjuntamente durante el desarrollo de la máquina.

Control CNC

La configuración y programación de la máquina se seleccionan en función de la trayectoria de corte y el ciclo de producción requeridos.

Endless diamond wire technology

El movimiento continuo del hilo en una sola dirección permite el corte y perfilado de materiales duros y frágiles.

Personalización dirigida por la aplicación

El tamaño del equipo, la carrera de corte, los utillajes y las funciones del software se pueden revisar en función de la pieza de trabajo.

Entrega y soporte

Las pruebas de muestras, el embalaje de exportación y el soporte remoto ayudan a pasar un proyecto de la evaluación al uso del equipo.

Personalización en cada etapa

Ninguna pieza de trabajo tiene exactamente los mismos requisitos de proceso. Una revisión del proyecto puede cubrir:

  • Dimensiones del equipo y carrera de corte
  • Plantillas y utillajes diseñados en torno a la pieza
  • Software para corte, conformado o control de contorno
  • Interfaces con operaciones aguas arriba y aguas abajo
  • Evaluación de muestras antes de finalizar una configuración

Nuestra base de corte con hilo de diamante

El corte con hilo de diamante sin fin utiliza un bucle continuo con abrasivo de diamante. El hilo se desplaza en una dirección en lugar de invertir repetidamente.

El diámetro del hilo, la tensión, la velocidad y la alimentación afectan el resultado del corte. Una configuración adecuada puede ayudar a reducir la pérdida por corte y preparar los desbastes para el acabado óptico posterior.

El rango de corte y la capacidad de contorno dependen de la máquina seleccionada. Los requisitos finales de la superficie óptica deben considerarse junto con los pasos de rectificado y pulido.

Leer guías de proceso

VER EL EQUIPO

Vídeo de Vimfun

PRESENCIA GLOBAL

Apoyando a clientes en diversas industrias y mercados

Nuestras referencias de clientes existentes incluyen Edmund Optics, SGL Carbon, Coherent, Gavish y Kingsview. Las entregas de equipos han servido a clientes en Estados Unidos, Alemania, Japón, Corea del Sur, Italia, Singapur e India.

  • Óptica Edmund
  • SGL Carbono
  • Coherente
  • Gavish
  • Kingsview

REVISEMOS SU APLICACIÓN

Traiga su dibujo. Defina el siguiente paso del proceso.

Envíe su material, tamaño del desbaste, geometría terminada y salida requerida. Le ayudaremos a identificar las opciones de equipo y la información necesaria para una evaluación de muestra.

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