Máy đánh bóng kính đồng hồ
Mặt kính đồng hồ được đánh giá dưới ánh sáng của thợ kim hoàn, ở cạnh, bởi người cầm nó. Đó là lý do tại sao máy đánh bóng kính đồng hồ được chỉ định xung quanh vát cạnh và vành, không phải xung quanh mặt kính.
Mặt kính đồng hồ thực sự phải vượt qua những gì
Bốn đặc điểm, và chúng không được tạo ra bởi cùng một máy. Đọc phần bên dưới và bạn có thể cho biết tỷ lệ phế phẩm của bạn đến từ trạm nào.
- Đường kính và độ dày Ø5–80 mm bao phủ toàn bộ dải đồng hồ từ cửa sổ ngày nhỏ đến vỏ quá khổ; độ dày được đặt ở công đoạn mài thô, trước khi ai đó đánh bóng.
- Hình dạng vát cạnh vát phẳng, bo tròn, hoặc vành cong 2.5D. Cho biết loại nào trên bản vẽ — nó quyết định liệu chi tiết có cần một trạm hay hai trạm.
- Ngoại quan cạnh bài kiểm tra chấp nhận thực sự là bằng mắt: không bị sứt mẻ, không bị rỗ, không bị mờ dưới ánh sáng mạnh ở góc nông. Không ai kiểm tra mặt kính trực diện.
- Nhịp điệu lô mặt kính là một chi tiết có số lượng lớn. Thời gian chu trình và cách các chi tiết được nạp quan trọng hơn ở đây so với bất kỳ xưởng quang học nào.
Bốn đặc điểm đó cũng là một danh sách mua sắm. Không có máy đánh bóng kính đồng hồ nào sở hữu tất cả chúng: đường kính và vát cạnh thuộc về một máy, vành cong thuộc về một máy khác, và mặt kính thuộc về máy thứ ba.
Kính sapphire hoặc kính khoáng — có gì thay đổi?
Bản vẽ trông giống nhau. Quy trình thì không, và sự khác biệt chủ yếu cảm nhận được ở cạnh và thời gian chu trình.
| Mặt kính sapphire | Kính khoáng | |
|---|---|---|
| Cung cấp phôi | Cắt từ phôi trên dây kim cương, định hướng cố định tại máy cưa | Cắt từ tấm hoặc ép, sau đó làm phẳng |
| Loại bỏ vật liệu | Chậm; bánh xe và miếng đệm mòn nhanh hơn đáng kể | Nhanh hơn, và dễ dàng hơn với các thay đổi tốc độ cấp liệu |
| Nguy cơ sứt mẻ | Cao ở vát cạnh nếu tốc độ cấp liệu không được giảm khi phá vỡ | Vừa phải; có thể phục hồi với một lần chạy tinh dài hơn |
| Hoàn thiện cạnh | Tạo ra cạnh sáng bóng, nhưng chỉ sau khi lớp mài được loại bỏ hoàn toàn | Đánh bóng nhanh chóng |
| Cycle time | Lâu hơn — báo giá sau khi thử nghiệm trên phôi của bạn | Khoảng 15 giây một chi tiết trên máy mài cạnh tự động |
| Chi phí nằm ở đâu | Vật liệu và dây cưa | Nhân công và xử lý tại các trạm hoàn thiện |
Phôi sapphire ra khỏi sapphire cutting machine trước khi mọi thứ bắt đầu, và cách cắt đó được thực hiện là yếu tố ảnh hưởng lớn nhất đến lượng công việc mà vát cạnh cần. Dữ liệu vật liệu như Tấm sapphire của Crystran cung cấp các đặc tính; thử nghiệm cung cấp chu kỳ. Máy đánh bóng kính đồng hồ nào mà chuỗi cần sẽ theo sau câu trả lời duy nhất đó.
Máy đánh bóng kính đồng hồ nào cần cho mỗi bước?
Không có máy đánh bóng kính đồng hồ duy nhất nào thực hiện cả bốn tính năng. Cái có là một chuỗi ngắn nơi mỗi trạm sở hữu một tính năng và chuyển chi tiết đi.
Đánh bóng mặt, nơi bản vẽ yêu cầu, chạy trên Dòng FP; toàn bộ lộ trình như một dây chuyền nằm trên dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh trang. Thông số kỹ thuật của máy mài cạnh tự động bao gồm kính và tinh thể đồng hồ làm chi tiết điển hình của nó, đó là lý do tại sao nó neo chuỗi này thay vì máy làm kính.
Chúng tôi không tráng phủ — không có lớp chống phản xạ hoặc làm cứng — và chúng tôi không lắp ráp đồng hồ. Thiết bị của chúng tôi đưa tinh thể từ phôi đến cạnh và mặt hoàn thiện, và dừng lại ở đó.
Điều gì xảy ra trên tinh thể đồng hồ, và điều gì ngăn chặn nó?
Cả năm đều xuất hiện tại kiểm tra trực quan cuối cùng, đây là nơi tốn kém nhất để tìm thấy bất cứ điều gì.
| Lỗi | Nó bắt đầu từ đâu | Điều gì ngăn chặn nó |
|---|---|---|
| Vỡ dọc theo vát cạnh | Nạp được giữ cao khi bánh xe rời khỏi cạnh | Nạp nhẹ nhàng khi đột phá, bánh xe mịn, chi tiết được giữ phẳng bằng chân không thay vì kẹp |
| Mờ hoặc rỗ trên vành | Lớp mài không được đánh bóng hoàn toàn | Đánh bóng lâu hơn ở vành so với mặt cần — lớp mài sâu hơn vẻ ngoài của nó |
| Biến đổi độ dày trong một lô | Mặt hoàn thiện từng cái một | Mài lô giữa hai tấm trước khi bắt đầu bất kỳ công việc cạnh nào |
| Dấu vết trên vành 2.5D | Đường chạy dao dừng và khởi động lại xung quanh đường viền | Một đường viền được lưu trữ duy nhất chạy liên tục, thay vì người vận hành đi bộ quanh cạnh |
| Chi tiết đầu tiên tốt, chi tiết cuối cùng không tốt | Bánh xe và đệm mòn trong một lần chạy dài | Mài theo lịch trình, và các đồ gá trình bày mọi chi tiết giống nhau |
Bốn trong số năm đó là vấn đề xử lý chứ không phải vấn đề năng lực. Đó là lý do để chọn máy đánh bóng kính đồng hồ có tải tự động ngay cả ở khối lượng vừa phải — máy không phải là biến số, tay người vận hành mới là biến số.
Làm thế nào để giảm chi phí mỗi tinh thể?
Không phải bằng cách cắt nhanh hơn. Trên một chi tiết nhỏ như vậy, tiền bạc nằm ở khâu xử lý: con người nhặt tinh thể lên bao nhiêu lần, và máy chờ đợi chi tiết tiếp theo bao lâu. Hút chân không nhặt và đặt trên máy mài cạnh loại bỏ cái đầu tiên; xếp chồng và giá đỡ loại bỏ cái thứ hai.
Có một bằng chứng xác thực đáng biết. Máy xếp chồng giá đỡ kính che lên cao 210 mm, và máy đánh bóng cạnh kẹp một chồng có chiều cao chính xác như vậy — hai máy được chế tạo để thẳng hàng, vì vậy một giá đỡ ra khỏi một máy và đi vào máy kia mà không cần đóng gói lại. Đó là những gì một cặp phù hợp trông như thế nào trong thực tế, và đó là sự khác biệt giữa một người vận hành chạy hai máy và một người vận hành cung cấp cho một máy.
Sự kết hợp được mô tả trên máy xếp chồng AL-7S trang. Dung sai được trích dẫn dựa trên bản vẽ được viết theo ISO 10110, và sapphire hoạt động giống như các tinh thể cứng khác khi đến xưởng đánh bóng — xem đánh bóng tinh thể.
Gửi hai mươi tinh thể, không phải thông số kỹ thuật
Hai mươi chi tiết cho chúng ta biết nhiều hơn hai mươi email. Chúng tôi chạy chúng miễn phí trên các máy phù hợp và gửi lại cạnh dưới kính hiển vi, chu kỳ đo và máy đánh bóng kính đồng hồ nào cần cho mỗi bước của chuỗi.
Sắp xếp chạy thử- Sapphire hoặc kính khoáng, và phôi đến từ đâu
- Đường kính, độ dày và hình dạng vát bạn cần
- Vành phẳng hoặc cạnh cong 2.5D
- Khối lượng hàng tháng và tiêu chuẩn trực quan bạn kiểm tra
Chạy thử miễn phí trên các bộ phận của bạn, chi phí vận chuyển do bạn chịu · ISO 9001 · CE · Bảo hành 12 tháng · phản hồi trong 8 giờ