VIMFUN / TRUNG TÂM KIẾN THỨC

Trung tâm Kiến thức Sản xuất Quang học

Hướng dẫn thực tế về cắt, mài, đánh bóng và kiểm tra quang học—từ lựa chọn vật liệu đến khắc phục sự cố quy trình.

Tính chi phí trên mỗi thấu kính từ sản lượng chấp nhận được, tỷ lệ thu hồi, chi phí nhân công, vật tư tiêu hao và chi phí sở hữu. Kiểm tra thời gian hoàn vốn tự động hóa so với sản xuất thực tế.
So sánh silica nóng chảy với thạch anh tinh thể để cắt, mài và đánh bóng. Xác nhận cấp vật liệu, định hướng, gá kẹp và kiểm tra.
Xác định bài kiểm tra chấp nhận máy cho thiết bị quang học: bộ phận đại diện, phương pháp đo, các lần chạy đầu ra, FAT, SAT và ký xác nhận có tài liệu.
Hiểu cách định hướng tinh thể sapphire ảnh hưởng đến việc đủ điều kiện quy trình, hư hỏng cạnh và đánh bóng, mà không cần giả định một công thức gia công phổ quát.
Lập kế hoạch kiểm soát đánh bóng ZnSe đối với hạt, sương mù, bùn và bảo trì. Xem xét các biện pháp ngăn chặn, hút, làm sạch và dữ liệu an toàn đặc thù cho vật liệu.
So sánh việc chặn kính bằng nhựa nhiệt dẻo, sáp và đồ gá. Kiểm soát lớp đỡ, lớp kết dính và điều kiện tách để giảm biến dạng sau khi đánh bóng.
Đánh giá vết cưa dây trước khi mài: tách rãnh bề mặt khỏi hư hỏng dưới bề mặt, định lượng vật liệu cần loại bỏ và truy tìm khuyết tật đến điều kiện cắt.
Lập kế hoạch cho dung sai cắt trong mài quang học: tách tổn thất rãnh cắt khỏi độ dày phôi, đánh giá độ cong và hư hỏng, đồng thời định lượng vật liệu còn lại thông qua cắt mẫu.

Một phôi germanium Φ14 mm được cắt bằng máy cắt lõi thông thường sẽ để lại một vòng cắt dày 5–10 mm — đó thường là lượng vật liệu lãng phí nhiều hơn trọng lượng của chính thấu kính.

Để có được một thấu kính IR hoàn chỉnh từ một thỏi germanium thô cần tám bước sản xuất riêng biệt — và mỗi bước đều có thể xảy ra sai sót.

Lựa chọn thiết bị sản xuất thấu kính ZnSe là một quyết định về toàn bộ dây chuyền, không phải là quyết định về một máy đơn lẻ. Một khối ZnSe CVD đi vào nhà máy dưới dạng một khối selenium đắt tiền, mềm; nó rời đi

Cắt phôi ZnSe CVD là bước gia công đầu tiên quan trọng về năng suất trong sản xuất quang học kẽm selenide. Trước khi một thấu kính laser CO2 có thể được mài, đánh bóng, phủ và kiểm tra,

Khám phá thiết bị theo quy trình

Chuyển từ câu hỏi về quy trình sang các tùy chọn thiết bị cho bộ phận của bạn.

Cần trợ giúp với quy trình quang học của bạn?

Chia sẻ vật liệu, bản vẽ và kết quả đầu ra yêu cầu của bạn với nhóm của chúng tôi.

Gửi bản vẽ
Lên đầu trang