Uhrenglas-Poliermaschine
Ein Uhrenglas wird unter Juwelierslicht, am Rand, von jemandem beurteilt, der es hält. Deshalb ist eine Uhrenglaspoliermaschine auf den Anfasen und den Rand, nicht auf die Fläche, spezifiziert.
Was ein Uhrenglas tatsächlich bestehen muss
Vier Merkmale, und sie werden nicht von derselben Maschine hergestellt. Lesen Sie den folgenden Abschnitt, und Sie können erkennen, woher Ihre Ausschussrate kommt.
- Durchmesser und Dicke Ø5–80 mm deckt den gesamten Uhrenbereich ab, von einem kleinen Datumsfenster bis zu einem Übergrößen-Gehäuse; die Dicke wird beim Läppen eingestellt, lange bevor jemand poliert.
- Fasenform flache Fase, abgerundet oder ein 2,5D-gewölbtes Randprofil. Geben Sie auf der Zeichnung an, welche — sie entscheidet, ob das Teil eine oder zwei Stationen benötigt.
- Kantenerscheinung Der eigentliche Abnahmetest ist visuell: keine Absplitterungen, keine Grübchen, kein Dunst unter hellem Licht in einem flachen Winkel. Niemand inspiziert ein Kristall von vorne.
- Chargenrhythmus Ein Kristall ist ein Teil mit hohem Volumen. Zykluszeit und wie Teile geladen werden, sind hier wichtiger als in jeder optischen Werkstatt.
Diese vier Merkmale sind auch eine Einkaufsliste. Keine einzelne Uhrenglaspoliermaschine besitzt alle: der Durchmesser und die Fase gehören zu einer Maschine, das gewölbte Randprofil zu einer anderen und die Fläche zu einer dritten.
Saphir oder Mineralglas — was ändert sich?
Die Zeichnung sieht gleich aus. Der Prozess nicht, und der Unterschied ist hauptsächlich am Rand und in der Zykluszeit spürbar.
| Saphirglas | Mineralglas | |
|---|---|---|
| Rohmaterialversorgung | Aus einem Boule auf einem Diamantdraht geschnitten, Ausrichtung am Sägeblatt fixiert | Aus Platte geschnitten oder gepresst, dann abgeflacht |
| Materialabtrag | Langsam; Schleifscheiben und Polierpads verschleißen merklich schneller | Schneller und fehlerverzeihender bei Vorschubänderungen |
| Absplitterungsrisiko | Hoch an der Fase, wenn der Vorschub beim Ausbrechen nicht reduziert wird | Moderat; mit einem längeren Feingang wiederherstellbar |
| Kantenoberfläche | Ergibt eine glänzende Kante, aber erst nachdem die geschliffene Schicht vollständig entfernt ist | Poliert sich schnell aus |
| Zykluszeit | Länger — nach einem Test an Ihren eigenen Rohlingen angeboten | Rund 15 s pro Teil auf dem automatischen Kantenschleifer |
| Wo die Kosten liegen | Material und Draht an der Säge | Arbeitskraft und Handhabung an den Endbearbeitungsstationen |
Saphirrohlinge kommen von Saphir-Schneidemaschine bevor all dies beginnt, und wie dieser Schnitt gemacht wurde, ist der größte Einflussfaktor darauf, wie viel Arbeit die Anfasung erfordert. Materialdaten wie Crystran's Saphirplatte liefert die Eigenschaften; der Versuch liefert den Zyklus. Welche Poliermaschine für Uhrenglas die Kette benötigt, ergibt sich aus dieser einen Antwort.
Welche Poliermaschine für Uhrenglas erledigt jeden Schritt?
Es gibt keine einzelne Poliermaschine für Uhrenglas, die alle vier Merkmale erfüllt. Was es gibt, ist eine kurze Kette, bei der jede Station ein Merkmal besitzt und das Teil weiterreicht.
Oberflächenpolitur, wo die Zeichnung es verlangt, läuft auf der FP-Serie; die gesamte Route als eine Linie ist auf der kompletten Fertigungslinie Seite. Die Spezifikation der automatischen Kantenschleifmaschine selbst nennt Glas und Uhrenkristalle als typische Teile, weshalb sie diese Kette anstelle einer Linsenmaschine verankert.
Wir beschichten nicht – keine Antireflex- oder Härtungsschichten – und wir montieren keine Uhren. Unsere Ausrüstung nimmt den Kristall vom Rohling bis zur fertigen Kante und Oberfläche und hört dort auf.
Was geht bei Uhrenkristallen schief und was verhindert es?
Alle fünf zeigen sich bei der Endkontrolle, dem teuersten Ort, um etwas zu finden.
| Defekt | Wo es beginnt | Was es stoppt |
|---|---|---|
| Absplitterungen entlang der Anfasung | Vorschub hoch gehalten, wenn das Rad die Kante verlässt | Reduzierter Vorschub beim Ausbrechen, feiner Radgang, das Teil wird durch Vakuum flach gehalten und nicht eingespannt |
| Grauschleier oder Lochfraß am Rand | Schleifschicht nicht vollständig auspoliert | Längeres Polieren am Rand als für die Oberfläche nötig – die Schleifschicht ist tiefer, als sie aussieht |
| Dickenvariation in einem Stapel | Flächen einzeln bearbeitet | Stapelläppen zwischen zwei Platten, bevor jegliche Kantenbearbeitung beginnt |
| Zeugnisspuren an einem 2,5D-Rand | Werkzeugweg stoppt und startet neu entlang der Kontur | Eine einzige gespeicherte Kontur wird kontinuierlich durchlaufen, anstatt dass ein Bediener den Rand abfährt |
| Erstes Teil gut, letztes Teil nicht | Rad- und Belagverschleiß über einen langen Lauf | Abrichten nach Zeitplan und Vorrichtungen, die jedes Teil auf die gleiche Weise präsentieren |
Vier dieser fünf sind Handhabungsprobleme und keine Fähigkeitsprobleme. Das ist das Argument für die Wahl einer Poliermaschine für Uhrenglas mit automatischer Beladung auch bei moderatem Volumen – die Maschine ist nicht die Variable, die Hände des Bedieners sind es.
Wie senken Sie die Kosten pro Kristall?
Nicht durch schnelleres Schneiden. Bei einem so kleinen Teil liegt das Geld in der Handhabung: wie oft ein Mensch den Kristall aufnimmt und wie lange eine Maschine auf den nächsten wartet. Vakuum-Pick-and-Place an der Kantenschleifmaschine eliminiert das erste; Stapeln und Einlegen eliminiert das zweite.
Es gibt einen harten Beweis, der es wert ist, ihn zu kennen. Die Stapelmaschine stapelt Deckgläser bis zu einer Höhe von 210 mm, und die Randpoliermaschine klemmt einen Stapel von genau dieser Höhe – die beiden wurden so aufeinander abgestimmt, dass ein Stapel von einer Maschine auf die andere umgesetzt werden kann, ohne neu verpackt zu werden. So sieht ein abgestimmtes Paar in der Praxis aus, und es ist der Unterschied zwischen einem Bediener, der zwei Maschinen bedient, und einem Bediener, der eine zuführt.
Die Paarung wird auf der AL-7S Stapelmaschine Seite. Toleranzen werden anhand von Zeichnungen angegeben, die erstellt wurden für ISO 10110, und Saphir verhält sich wie die anderen harten Kristalle, sobald er die Poliererei erreicht – siehe Kristallpolieren.
Senden Sie zwanzig Kristalle, keine Spezifikation
Zwanzig Teile sagen uns mehr als zwanzig E-Mails. Wir bearbeiten sie kostenlos auf den passenden Maschinen und senden Ihnen den Rand unter Vergrößerung, den gemessenen Zyklus und die Uhrglas-Poliermaschine zurück, die jeder Schritt der Kette benötigt.
Vereinbaren Sie einen Testlauf- Saphir oder Mineralglas und woher die Rohlinge stammen
- Durchmesser, Dicke und die benötigte Fasenform
- Flacher Rand oder 2,5D-gewölbter Rand
- Monatliches Volumen und der visuelle Standard, nach dem Sie inspizieren
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