Chế tạo tròng kính quang học
Chế tạo tròng kính quang học bao gồm sáu trạm, lấy một khối vật liệu để tạo ra một thấu kính hoàn chỉnh, đã được kiểm tra. Trang này không phải là danh mục máy móc — mà là cách sáu trạm kết hợp với nhau: mỗi trạm chuyển gì cho trạm tiếp theo, bộ phận nào vẫn còn được chạm bằng tay, và điều gì thay đổi khi toàn bộ dây chuyền đến từ một nhà cung cấp.
12 máy 02Tạo hìnhPhôi → bán kính
12 máy 03Mài tinh · đánh bóngBán kính → hình dạng
8 máy 04Mài cạnh · định tâmĐường kính → trục
4 máy 05Kiểm traĐo → phân loại
2 máy 06Xử lýGiữa các trạm
3 máy
Sáu trạm, năm lần chuyển giao
Máy móc là phần dễ dàng của việc chế tạo tròng kính quang học. Điều quyết định một dây chuyền có chạy hay không là năm lần chuyển giao giữa chúng — định dạng mà các bộ phận đến, và liệu một người có phải chạm vào chúng hay không.
Mọi mũi tên trong chế tạo tròng kính quang học là một quyết định về định dạng: giỏ ở trạm này và khay ở trạm tiếp theo có nghĩa là một người phải đóng gói lại các bộ phận, và người đó là chi phí thực sự. Sắp xếp sáu trạm cùng nhau là cách các định dạng đó được khớp trước khi bất cứ điều gì được đặt hàng.
Điều gì thực sự xảy ra với một tròng kính Ø18 mm
Một tròng kính thủy tinh quang học phẳng-lồi, R25 ở mặt lồi, theo lô vài nghìn chiếc. Tên máy chỉ là ví dụ — trình tự mới là những gì chế tạo tròng kính quang học thực sự trông như thế nào trên sàn xưởng.
Một dây kim cương kín để lại khoảng 0,5 mm phoi cắt và ít sứt mẻ cạnh, do đó phôi mang ít hư hỏng hơn vào trạm tiếp theo — và máy tạo hình có ít vật liệu hơn để loại bỏ.
Máy phay CNC bao phủ phạm vi Ø10–55 mm đo sagitta trong chu kỳ và tự động điều chỉnh bộ phận tiếp theo. Phôi được đưa vào dạng rời trong phễu hoặc xếp theo thứ tự trong khay, tùy thuộc vào khung gá được chọn.
Gia công bề mặt lồi đặt trên khung gá quay xuống — R1.5 đến R50, lên đến Ø30 mm, bốn trục quay cùng hoạt động. Mài tinh loại bỏ hư hỏng do máy phay tạo ra; đánh bóng sau đó điều chỉnh hình dạng thay vì xử lý vết xước.
Hai đá mài thực hiện gia công thô và tinh trong một lần chạy và bộ nâng servo tạo vát mép cho cả hai bề mặt, từ 15 giây mỗi bộ phận với hệ thống gắp nhả chân không. Nơi bản vẽ yêu cầu, máy định tâm điều chỉnh vành ngoài theo trục quang học.
Kiểm tra không tiếp xúc với độ lặp lại ±0,0015 mm và khoảng 2 giây mỗi bộ phận, nạp từ các bộ phận không theo thứ tự bằng thị giác, xếp kết quả vào các khay theo dải độ dày. Đây là nơi năng suất không còn là ý kiến chủ quan.
Các bộ phận tải khay, xếp chồng và giá đỡ vận chuyển các bộ phận Ø10–20 mm giữa các trạm với tốc độ khoảng 2 giây mỗi bộ phận, trong cùng định dạng khay và giá đỡ mà máy yêu cầu.
Mỗi trạm quyết định điều gì — và nơi nó gây tắc nghẽn
Mỗi trạm trong dây chuyền sản xuất thấu kính quang học đều chuyển giao cho trạm tiếp theo một vấn đề mà nó không thể khắc phục. Đây là những điều cần biết trước khi thiết lập dây chuyền.
Cưa
Quyết định tổn thất phoi và mức độ hư hỏng của phôi. Đối với vật liệu đắt tiền, trạm này quyết định năng suất của toàn bộ dây chuyền trước khi bất kỳ công đoạn nào khác chạy.
Tạo hình
Quyết định bán kính và dung sai còn lại cho việc đánh bóng. Dung sai không đều ở đây sẽ phải trả giá gấp đôi tại trạm 03.
Mài tinh & đánh bóng
Quyết định hình dạng và độ hoàn thiện. Khung gá quay lên xử lý vật liệu lõm, khung gá quay xuống xử lý vật liệu lồi — chương trình gia công hỗn hợp yêu cầu cả hai khung gá, không phải một sự thỏa hiệp.
Cắt cạnh & định tâm
Quyết định đường kính ngoài, vát mép và, khi được chỉ định, trục quang học. Đây là trạm rẻ nhất và là trạm phơi bày các lỗi được thực hiện ở các trạm trước đó.
Kiểm tra
Quyết định sản phẩm nào được xuất xưởng. Các bề mặt cong được đo hình dạng; các bộ phận phẳng được đo độ dày và phân loại thành các dải, hơn 2000 chiếc mỗi giờ, thời gian thay đổi dưới 10 phút.
Xử lý
Quyết định dây chuyền cần bao nhiêu người. Các bộ phận tải khay, xếp chồng và giá đỡ di chuyển các bộ phận giữa các trạm theo định dạng mà máy đã sử dụng.
Tại sao lại tranh luận về con người, chứ không phải về độ chính xác?
Mọi nhà cung cấp nghiêm túc đều có thể đảm bảo hình dạng và độ hoàn thiện. Điều làm cho dây chuyền sản xuất thấu kính quang học khác biệt với một phòng đầy máy móc là số lượng nhân công cần thiết vào một ngày thứ Ba bình thường.
Một người vận hành, nhiều máy
Hệ thống nạp phễu và khay, hệ thống gắp nhả chân không và đồ gá xếp chồng có nghĩa là người vận hành chỉ cần đổ đầy băng đạn thay vì đứng tại trục quay. Tỷ lệ đó là con số để so sánh giữa các báo giá.
Thay đổi trong vài phút
Đồ gá và gọi lại chương trình thay vì tái cấu trúc — dưới 10 phút tại trạm kiểm tra, tương đương ở các trạm khác. Các lô chạy ngắn không còn là điều mà mọi người tránh né.
Năng suất có thể trình bày cho khách hàng
Các dải độ dày và kết quả hình dạng đo được, được in và có thể truy xuất nguồn gốc, thay thế một bàn làm việc và đôi mắt. Các khiếu nại được giải quyết bằng hồ sơ thay vì tranh cãi.
Các định dạng đã khớp
Chiều cao chồng 210 mm của máy xếp khớp với phạm vi kẹp 210 mm của máy đánh bóng cạnh. Những sự trùng hợp nhỏ như vậy làm cho dây chuyền hoạt động — và chúng chỉ xảy ra khi một nhà cung cấp thiết lập nó.
Dây chuyền sản xuất tròng kính quang học bao gồm những gì?
Hai cách để mua cùng sáu trạm. Sự khác biệt không nằm ở máy móc — mà là ai sở hữu khoảng trống giữa chúng.
| Một nhà cung cấp, thiết lập cùng nhau | Từng máy một | |
|---|---|---|
| Định dạng bộ phận | Giỏ và khay khớp với tất cả sáu trạm | Đóng gói lại thủ công bất cứ khi nào hai nhà cung cấp không đồng ý |
| Cân bằng chu kỳ | Các trạm được định cỡ theo số lượng hàng năm của bạn | Mỗi máy nhanh chóng hoạt động độc lập, có hàng đợi ở giữa |
| Bộ phận thử nghiệm | Chạy toàn bộ trình tự trước khi bạn đặt hàng | Đã được chứng minh từng trạm một |
| Phụ tùng và đào tạo | Một danh sách, một lần ghé thăm, một liên hệ | Riêng cho từng nhà cung cấp |
| Khi một bộ phận nằm ngoài dung sai | Một chủ sở hữu quy trình truy xuất nguồn gốc ngược dòng | Mỗi nhà cung cấp chỉ vào trạm trước đó của họ |
Một dây chuyền sản xuất tròng kính quang học từ chúng tôi bao gồm các trạm 01 đến 06 — cưa, tạo hình, mài tinh và đánh bóng, mài cạnh và định tâm, kiểm tra, và các đơn vị xử lý giữa chúng. Hành vi vật liệu được xác định trên các bộ phận của riêng bạn thay vì tranh luận từ bảng; dữ liệu công bố cho ngọc bích Và thạch anh tinh thể là nơi cuộc trò chuyện bắt đầu.
Tráng phủ, ghép và lắp ráp không thuộc phạm vi này, và cũng không có phòng đo lường ngoài trạm kiểm tra trong dây chuyền. Chúng tôi cũng không chế tạo dây chuyền cho kính kiến trúc, công việc gương hoặc phòng thí nghiệm kính mắt theo đơn Rx. Nếu phạm vi của bạn yêu cầu những điều đó, chúng tôi sẽ cho bạn biết trước khi viết đề xuất — và chúng tôi không tự sản xuất tròng kính, vì vậy chúng tôi không cạnh tranh với bạn về khách hàng của bạn.
Người mua hỏi gì về một dây chuyền hoàn chỉnh?
Chúng tôi có phải mua tất cả sáu trạm cùng một lúc không?
Không, và hầu hết khách hàng không làm vậy. Lộ trình phổ biến để sản xuất tròng kính quang học là mua trạm nút cổ chai trước và bổ sung phần còn lại trong một hoặc hai năm — điều này hoạt động miễn là các định dạng được thỏa thuận ngay từ đầu, để các máy sau này có thể lắp vào. Điều bạn không nên làm là đặt ba trạm từ ba nhà cung cấp trong cùng một quý và phát hiện ra khi lắp đặt rằng không có trạm nào trong số đó đồng ý về cách các bộ phận đến.
Dây chuyền được định cỡ như thế nào?
Từ bản vẽ bộ phận và số lượng hàng năm. Chu kỳ của mỗi trạm được ước tính, trạm chậm nhất sẽ đặt tốc độ dây chuyền và các trạm chỉ được nhân đôi khi số học yêu cầu. Định cỡ sản xuất tròng kính quang học trên bảng tính thì rẻ; phát hiện sự mất cân bằng sau khi lắp đặt thì không.
Có thể chứng minh trước khi chúng tôi đặt hàng không?
Có. Gửi bản vẽ và một vài phôi từ vật liệu của bạn và chúng tôi sẽ chạy chúng qua trình tự miễn phí, trả lại các bộ phận với một bảng quy trình cho mỗi trạm.
Ai lắp đặt và đào tạo?
Chúng tôi thực hiện, với máy móc được bảo hành 12 tháng và cam kết phản hồi 8 giờ, kế hoạch 24 giờ, giải quyết 48 giờ trong thời gian đó. Phụ tùng thay thế luôn sẵn có trong suốt vòng đời của máy.
Còn vật liệu chúng tôi chưa từng chạy thì sao?
Các vật liệu quang học cứng, giòn — kính quang học, sapphire, gốm kỹ thuật, thạch anh và pha lê — là phạm vi cho sản xuất tròng kính quang học trên thiết bị này. Bất cứ thứ gì không quen thuộc đều phải trải qua lần chạy thử nghiệm trước, và nếu không hiệu quả, chúng tôi sẽ cho bạn biết.
Có thể tích hợp với các máy chúng tôi đã sở hữu không?
Thường là có, và câu trả lời trung thực phụ thuộc vào các định dạng mà máy hiện có của bạn sử dụng. Sản xuất tròng kính quang học hiếm khi được chế tạo từ đầu — hầu hết các dây chuyền phát triển xung quanh hai hoặc ba máy đã mang lại lợi nhuận. Hãy cho chúng tôi biết những gì đã có trên sàn và đề xuất sẽ được xây dựng dựa trên đó thay vì chống lại nó.
Gửi một bản vẽ — chúng tôi sẽ bố trí dây chuyền
Một bản vẽ bộ phận và số lượng hàng năm là đủ để bắt đầu. Bạn sẽ nhận được một bố cục sản xuất tròng kính quang học từng trạm với thời gian chu kỳ ước tính, các máy cho mỗi trạm và các bộ phận thử nghiệm chứng minh điều đó.
- 1 · Quý vị gửi — bản vẽ bộ phận, vật liệu, số lượng hàng năm và những gì đã có trên sàn của bạn.
- 2 · Chúng tôi thiết lập nó — sáu trạm, máy cho mỗi trạm, chu kỳ ước tính và tốc độ dây chuyền.
- 3 · Chúng tôi chứng minh — chạy thử nghiệm miễn phí trên phôi của riêng bạn, qua toàn bộ trình tự.
- 4 · Quý vị quyết định — một báo giá bao gồm máy móc, dụng cụ, vận chuyển, lắp đặt và đào tạo.