Máy Mài Cạnh Tròng Kính Quang Học EG-80
An máy mài cạnh kính quang học mài một thấu kính đến đường kính và hình dạng cuối cùng trong một lần chạy. Hai đá mài vừa gia công thô vừa hoàn thiện cùng lúc, một khuôn sao chép tỷ lệ 1:1 tái tạo đường viền, và một chi tiết được hoàn thành trong 18–40 giây. Hình tròn hoặc hình dạng tùy chỉnh, Ø5–80 mm.
Máy này làm gì, và những gì xảy ra trước và sau nó
Một thấu kính rời khỏi giai đoạn đánh bóng với bề mặt trong suốt nhưng vành thô, quá khổ. Máy mài cạnh thấu kính quang học hoàn thiện vành đó: nó mài đường kính ngoài chính xác, đưa chi tiết về kích thước bản vẽ và định hình cạnh — tròn thành hình tròn, hoặc chi tiết không tròn theo một profile. Đây là bước mài cạnh, ngay trước khi định tâm và phủ.
Chi tiết đến với bề mặt hoàn thiện từ giai đoạn đánh bóng và rời đi với đường kính cuối cùng, sẵn sàng cho việc định tâm và phủ. EG-80 là máy mài cạnh thủ công, quy mô để bàn; nơi khối lượng công việc yêu cầu tự động gắp và đặt, thì phiên bản tự động thực hiện công việc tương tự mà không cần thao tác thủ công.
Máy này mài cạnh thấu kính và các bộ phận quang học nhỏ — đường kính ngoài và vát cạnh. Các cạnh ngoại vi của tấm phẳng 2D / 2.5D là một công việc khác, được thực hiện trên máy đánh bóng cạnh. Và đây là máy mài cạnh quang học chính xác, không phải máy dành cho kính kiến trúc hoặc phòng thí nghiệm kính thuốc (Rx).
Máy mài cạnh thấu kính quang học giữ hình dạng như thế nào?
Nó sao chép. Một khuôn có hình dạng của chi tiết hoàn thiện chạy dựa vào một bộ theo dõi, và đá mài tái tạo đường viền đó trên kính, theo tỷ lệ một-một.
Thấu kính được giữ trên trục chính gia công quay chậm, lên đến 19 vòng/phút, và ép vào đá mài. Yếu tố quyết định hình dạng hoàn thiện là khuôn:
- Chi tiết tròn — một khuôn sao chép có thể điều chỉnh đặt đường kính ngoài, được tinh chỉnh theo các bước nhỏ
- Chi tiết hình dạng tùy chỉnh — một khuôn profile 1:1 được bộ theo dõi dò theo, và đá mài mài thấu kính theo đường viền chính xác đó
- Hai đá mài, một lần chạy — một vùng thô và một vùng tinh hoàn thiện cạnh cùng lúc, vì vậy gia công thô và hoàn thiện không cần hai lần thiết lập
- Kẹp khí nén — một kẹp khí có thể điều chỉnh giữ chi tiết, được thiết lập đủ nhẹ nhàng cho kính mỏng hoặc dễ vỡ
Bởi vì máy mài cạnh thấu kính quang học tái tạo một khuôn thay vì tuân theo một chương trình, nó thay đổi hình dạng bằng cách thay đổi khuôn — nhanh chóng thiết lập cho một lô sản phẩm, và có thể lặp lại trên toàn bộ lô. Độ đảo trên cả hai trục chính được giữ dưới 0,006 mm, đây là yếu tố giữ cho cạnh đồng tâm với trục quang học.
Bạn đang mua máy mài cạnh và các khuôn, đá mài cho chi tiết của bạn. Gửi cho chúng tôi đường kính hoặc hình dạng, vật liệu và dung sai bạn cần đạt được, và chúng tôi sẽ chỉ định khuôn và đá mài kèm theo báo giá.
Máy hoàn thiện trong một lần chạy
Máy mài cạnh thấu kính quang học như EG-80 được nạp thủ công, từng chi tiết một; chu trình mài chạy tự động sau khi chi tiết được kẹp. Đây là những điểm quyết định cạnh.
Thô và tinh trên một trục chính
Hai vùng đá mài — một vùng thô và một vùng tinh — gia công cạnh trong cùng một lần chạy, vì vậy chi tiết được hoàn thành với kích thước và hoàn thiện mà không cần trạm thứ hai.
Hình tròn bằng khuôn có thể điều chỉnh
Đối với thấu kính tròn, đường kính ngoài được đặt bằng khuôn sao chép có thể điều chỉnh theo các bước nhỏ, vì vậy một lô sản phẩm giữ được một đường kính.
Được định hình bằng khuôn 1:1
Đối với các bộ phận không tròn, một bộ định hình theo biên dạng của bộ phận hoàn chỉnh được sao chép theo tỷ lệ 1:1, do đó, một chi tiết cắt chữ D, hình chữ nhật hoặc biên dạng tự do sẽ được tạo ra theo bản vẽ.
Chất làm mát luôn được trộn đều
Đầu trục chính nâng lên hạ xuống bằng xi lanh khí nén, và bơm chất làm mát có bộ khuấy để bùn không bị lắng đọng — cắt ổn định trong suốt ca làm việc.
Máy có thể mài cạnh những loại tròng kính và hình dạng nào?
| Mục | Khả năng |
|---|---|
| Quá trình | Mài cạnh — đường kính ngoài và biên dạng, từng bộ phận |
| Hình dạng | Tròn (bộ định hình có thể điều chỉnh) và có hình dạng (bộ định hình biên dạng 1:1) |
| Diameter | Ø5 – Ø80 mm (bộ phận có hình dạng theo đường chéo) |
| Chu kỳ | 18 – 40 giây mỗi bộ phận |
| Đá mài | Hai vùng, thô và tinh, Ø160 mm |
| Materials | Thủy tinh, gốm, sapphire, thạch anh và pha lê — gửi mẫu của bạn để thử nghiệm miễn phí |
| Độ đảo | < 0,006 mm trên cả hai trục chính |
Máy mài cạnh tròng kính quang học được đánh giá dựa trên dung sai đường kính, độ đồng tâm của cạnh và độ chính xác của biên dạng có hình dạng, vì vậy đó là những thông số cần gửi. Nếu bạn đang chọn thủy tinh, dữ liệu vật liệu quang học sẽ hữu ích, và bản vẽ tới Khung ISO 10110 là lý tưởng.
Thông số kỹ thuật
EG-80 là máy mài cạnh tròng kính quang học thủ công trong dòng sản phẩm; phiên bản tự động có thêm chức năng lấy và đặt để đạt năng suất cao hơn.
| Quá trình | Mài cạnh biên dạng, từng bộ phận |
| Hình dạng | Tròn và có hình dạng, bộ định hình sao chép 1:1 |
| Diameter | Ø5 – Ø80 mm |
| Tốc độ trục chính | 0 – 3.700 vòng/phút |
| Tốc độ phôi | 0 – 19 vòng/phút |
| Cycle time | 18 – 40 giây |
| Hành trình trục | 40 mm, trái và phải |
| Đường kính đá mài | Ø160 mm, vùng thô và vùng tinh |
| Độ đảo trục quay | < 0,006 mm xuyên tâm và trục |
| Độ đảo trục chính phôi | < 0,006 mm |
| Kẹp | Khí nén, có thể điều chỉnh |
| Tổng công suất lắp đặt | 2 kW |
| Kích thước tổng thể (D × R × C) | 1120 × 620 × 1600 mm |
| Tổng trọng lượng | khoảng 260 kg |
| Cấu tạo đế | Đầu trục chính và đế đúc liền khối |
Đá mài và bộ định hình sao chép là vật tư tiêu hao trong quy trình, được chọn dựa trên vật liệu và hình dạng bộ phận. Chúng được báo giá riêng — hãy cho chúng tôi biết bộ phận của bạn và chúng tôi sẽ chỉ định chúng.
Các cụm lắp ráp chính và chức năng của từng cụm
Đây là thuật ngữ mà người vận hành của bạn và kỹ sư dịch vụ của chúng tôi sẽ sử dụng chung tại xưởng.
| Cụm lắp ráp | Function |
|---|---|
| Đá mài | Ø160 mm với vùng thô và vùng tinh; mài cạnh tròng kính trong một lần chạy, 0–3700 vòng/phút |
| Trục chính phôi | Giữ và quay tròng kính, 0–19 vòng/phút, đối diện với đá mài |
| Bộ định hình sao chép & bộ theo dõi | Bộ định hình có thể điều chỉnh cho bộ phận tròn, bộ định hình biên dạng 1:1 cho bộ phận có hình dạng |
| Đầu trục chính | Nâng lên và hạ xuống bằng xi lanh khí nén; đúc liền khối với đế |
| Kẹp khí nén | Giữ bộ phận bằng áp suất khí nén có thể điều chỉnh |
| Hệ thống làm mát | Bơm có bộ khuấy để bùn luôn được trộn đều |
Tiện ích, môi trường và an toàn
Nguồn điện, khí nén, chất làm mát, tải trọng sàn và điều kiện môi trường mà máy sẽ hoạt động được xác nhận với chúng tôi cho mỗi đơn hàng, cùng với các biện pháp an toàn và bảo vệ đi kèm. Các thông số này phụ thuộc vào điện áp và tần số tại địa điểm của bạn, vật liệu bạn đang xử lý và thị trường đích, vì vậy chúng tôi không công bố một bộ thông số duy nhất ở đây.
Vui lòng gửi cho chúng tôi các điều kiện tại địa điểm của quý vị cùng với yêu cầu của quý vị và chúng tôi sẽ gửi lại các yêu cầu về tiện ích và môi trường bằng văn bản, trước khi đặt hàng.
EG-80 là máy mài cạnh quang học chính xác cho tròng kính và các bộ phận nhỏ — không dành cho kính kiến trúc hoặc kính hiển thị phẳng, và không phải là máy mài cạnh tròng kính mắt (Rx) cho phòng thí nghiệm quang học. Máy được nạp thủ công từng bộ phận một; nơi khối lượng công việc yêu cầu nạp tự động, phiên bản tự động sẽ phù hợp hơn. Một bộ phận mới cần bộ định hình và đá mài của nó được kiểm tra trên các bộ phận thử nghiệm, đó là lý do chúng tôi yêu cầu bộ phận của bạn trước khi báo giá.
Điều gì xảy ra sau khi máy được lắp đặt?
Các điều khoản tương tự áp dụng cho mọi máy chúng tôi vận chuyển, bất kể đi đâu trên thế giới.
| Thời gian bảo hành | 12 tháng kể từ khi chấp nhận cuối cùng |
| Phản hồi trong thời gian bảo hành | Phản hồi trong vòng 8 giờ · đề xuất giải pháp trong vòng 24 giờ · giải quyết vấn đề trong vòng 48 giờ, bao gồm mua sắm, lắp đặt và vận hành các bộ phận |
| Sau thời gian bảo hành | Dịch vụ và phụ tùng thay thế có sẵn trong suốt vòng đời của máy |
| Chứng nhận | CE |
Thông số kỹ thuật có thể thay đổi do nâng cấp thiết kế. Có thể có sự khác biệt nhỏ ở một số bộ phận. Đối với thông số kỹ thuật ràng buộc, vui lòng tham khảo xác nhận đơn hàng.
Xem máy đang hoạt động
Máy mài cạnh EG-80 mài một tròng kính tròn theo đường kính, và bộ định hình sao chép dẫn hướng bánh mài quanh một chi tiết định hình.
01 — Tròng kính tròn theo đường kính, một lần chạy
02 — Bộ định hình sao chép 1:1 trên chi tiết định hình
Gửi một bản vẽ và một vài tròng kính
Một máy mài cạnh tròng kính quang học rất dễ bị chỉ định sai từ bảng dữ liệu. Hãy gửi cho chúng tôi đường kính hoặc hình dạng, vật liệu và dung sai bạn cần đạt được, cùng với một vài tròng kính của bạn. Chúng tôi sẽ chạy thử, trả lại và gửi bảng quy trình cùng với báo giá.
Nếu khối lượng của bạn yêu cầu nạp liệu tự động, hoặc chi tiết của bạn là các tấm phẳng thay vì tròng kính, chúng tôi sẽ giới thiệu bạn đến đúng thành viên trong dòng sản phẩm thay vì báo giá cho máy này.
Bảo hành 12 tháng · chạy thử miễn phí trên vật liệu do khách hàng cung cấp
Khách hàng quang học bao gồm Edmund Optics Và Coherent
Thiết bị và tài liệu liên quan:
- Máy mài cạnh thấu kính tự động Auto-EG-80 — phiên bản tự động chọn và đặt
- Máy đánh bóng cạnh CNC EP-220C — cho các cạnh của tấm phẳng 2D / 2.5D
- Máy đánh bóng thấu kính lồi FP-4L — giai đoạn đánh bóng phía trước
- Dây chuyền sản xuất thấu kính quang học — cách các trạm kết nối