VIMFUN / TRUNG TÂM KIẾN THỨC

Trung tâm Kiến thức Sản xuất Quang học

Hướng dẫn thực tế về cắt, mài, đánh bóng và kiểm tra quang học—từ lựa chọn vật liệu đến khắc phục sự cố quy trình.

So sánh việc chặn kính bằng nhựa nhiệt dẻo, sáp và đồ gá. Kiểm soát lớp đỡ, lớp kết dính và điều kiện tách để giảm biến dạng sau khi đánh bóng.
Đánh giá vết cưa dây trước khi mài: tách rãnh bề mặt khỏi hư hỏng dưới bề mặt, định lượng vật liệu cần loại bỏ và truy tìm khuyết tật đến điều kiện cắt.
Lập kế hoạch cho dung sai cắt trong mài quang học: tách tổn thất rãnh cắt khỏi độ dày phôi, đánh giá độ cong và hư hỏng, đồng thời định lượng vật liệu còn lại thông qua cắt mẫu.

Một phôi germanium Φ14 mm được cắt bằng máy cắt lõi thông thường sẽ để lại một vòng cắt dày 5–10 mm — đó thường là lượng vật liệu lãng phí nhiều hơn trọng lượng của chính thấu kính.

Để có được một thấu kính IR hoàn chỉnh từ một thỏi germanium thô cần tám bước sản xuất riêng biệt — và mỗi bước đều có thể xảy ra sai sót.

Lựa chọn thiết bị sản xuất thấu kính ZnSe là một quyết định về toàn bộ dây chuyền, không phải là quyết định về một máy đơn lẻ. Một khối ZnSe CVD đi vào nhà máy dưới dạng một khối selenium đắt tiền, mềm; nó rời đi

Cắt phôi ZnSe CVD là bước gia công đầu tiên quan trọng về năng suất trong sản xuất quang học kẽm selenide. Trước khi một thấu kính laser CO2 có thể được mài, đánh bóng, phủ và kiểm tra,

Cleartran ZnS là một loại kẽm sulfide đặc hơn, cứng hơn, đòi hỏi kiểm soát cắt chặt chẽ hơn so với ZnS CVD tiêu chuẩn. Cắt nó với các thông số tiêu chuẩn và bạn sẽ nhận được

Xử lý kẽm sulfide đa phổ hoạt động khác với xử lý ZnS tiêu chuẩn theo ba cách cụ thể: cấu trúc hạt xuất hiện sau khi ép đẳng tĩnh nóng chịu được lực cắt ít hơn,

Hệ thống ảnh nhiệt ô tô yêu cầu các phôi thấu kính IR được cắt với dung sai kích thước chặt chẽ hơn so với quang học công nghiệp tiêu chuẩn — bởi vì một thấu kính vượt qua kiểm tra đầu vào vẫn có thể bị lỗi

Một thỏi germanium 200 mm có giá 6.000–10.000 bảng Anh theo giá giao ngay hiện tại. Phương pháp khoan lõi truyền thống lãng phí 5–10 mm vật liệu cho mỗi lần cắt phôi; cắt bằng cưa dây kim cương làm giảm lượng vật liệu cắt đó

Mỗi đầu cắt laser CO₂ chứa một bộ quang học kẽm selenide mà chùm tia laser đi qua trước khi chạm vào vật thể gia công. Các thấu kính, cửa sổ và bộ ghép nối đầu ra đó

Khám phá thiết bị theo quy trình

Chuyển từ câu hỏi về quy trình sang các tùy chọn thiết bị cho bộ phận của bạn.

Cần trợ giúp với quy trình quang học của bạn?

Chia sẻ vật liệu, bản vẽ và kết quả đầu ra yêu cầu của bạn với nhóm của chúng tôi.

Gửi bản vẽ
Lên đầu trang