Hướng dẫn vật liệu · thạch anh

Máy mài kính thạch anh

Hai vật liệu cùng tên. Một máy mài thạch anh được thiết lập cho silica nóng chảy sẽ làm vỡ thạch anh tinh thể ở vành, vì một loại là thủy tinh và loại kia là tinh thể đơn với các hướng quan trọng.

Ø4–120
đường kính thấu kính mm
Ø395
cửa sổ mài phẳng mm
R2
phẳng
Miễn phí
Thử nghiệm trên thạch anh của bạn
Máy mài thạch anh tạo đường cong trên phôi silica nóng chảy lớn
Gia công trên phôi lớn — làm mát bằng tia bên trong là bắt buộc đối với silica nóng chảy.
Bắt đầu tại đây

Silica nóng chảy và thạch anh tinh thể là hai công việc khác nhau

Cả hai đều là SiO₂ và đó là điểm tương đồng duy nhất. Nhầm lẫn sự khác biệt này trên sàn xưởng sẽ khiến bạn đổ lỗi cho máy móc về vấn đề vật liệu.

Silica nóng chảy vô định hình so với thạch anh đơn tinh thể SILICA NÓNG CHẢY — VÔ ĐỊNH HÌNH Không có hướng ưu tiên — mài từ bất kỳ mặt nào. Nhiệt là kẻ thù, không phải hướng. TRỤC QUANG HỌC THẠCH ANH TINH THỂ — TINH THỂ ĐƠN Các mặt phẳng gãy ưu tiên — mài ngang chúng và vành sẽ bị vỡ ra. Hướng được đặt tại thỏi.
1

Silica nóng chảy bị nứt do nhiệt

Nó chịu được hầu hết mọi hướng mài nhưng rất ít sốc nhiệt tại vùng tiếp xúc. Chất làm mát chỉ có mặt là không đủ — nó phải đến nơi bánh mài đang hoạt động, đó là lý do tại sao các vật thể lớn chuyển sang cấp tia bên trong.

2

Thạch anh tinh thể bị vỡ dọc theo các mặt phẳng

Cắt và mài sai hướng sẽ làm vỡ vành bất kể bạn nạp nhẹ nhàng như thế nào. Khắc phục là ở thượng nguồn: hướng cắt lát và vát mép trước khi vành tiếp xúc với bánh mài.

3

Cả hai đều làm tắc bánh mài nhanh chóng

Thạch anh cứng hơn trên vật liệu mài hơn thủy tinh quang học. Mong đợi khoảng thời gian làm sạch bánh mài ngắn hơn so với cùng một bánh mài trên kính quang học, và lập kế hoạch ngân sách vật tư tiêu hao dựa trên cơ sở đó thay vì dựa trên một tiêu chuẩn thủy tinh.

Hậu quả thực tế là vấn đề báo giá, không phải vấn đề vật lý. Một bản vẽ chỉ ghi “thạch anh”, không có cấp độ và không có vết cắt, buộc chúng tôi phải đoán đồ gá, cấp độ bánh mài và chiến lược vát mép — và một phỏng đoán sẽ trở thành phế liệu trong lô sản xuất đầu tiên của bạn. Hai dòng bổ sung trên bản vẽ loại bỏ tất cả rủi ro đó trước khi bất kỳ ai báo giá bất cứ điều gì.

Cho biết bạn có loại nào

Trước khi báo giá bất kỳ máy mài thạch anh nào, chúng tôi cần biết bộ phận đó là silica nóng chảy hay thạch anh tinh thể, và đối với thạch anh tinh thể, là loại cắt nào. Dữ liệu công bố như Tấm thạch anh tinh thể của Crystran là một kiểm tra chéo hữu ích khi bản vẽ không có thông tin.

Phạm vi

Nó bao gồm những bộ phận và định dạng thạch anh nào?

Mọi máy mài thạch anh trong dòng này đều được chế tạo cho công việc quang học thay vì sản xuất hàng loạt bán dẫn: cửa sổ, thấu kính và phôi, không phải dây chuyền wafer 300 mm.

Bộ phậnĐịnh dạng điển hìnhTrạm nào thực hiện công việc
Cửa sổ và mặt phẳngMặt phẳng, hai mặt song song, đến Ø395 mmMài hai mặt, sau đó gia công cạnh
Thấu kính cầuLồi, lõm, R2 đến phẳng, Ø4–120 mmGia công đường cong, sau đó đánh bóng tâm cầu
Đĩa và phôi từ thỏiLát cắt, đĩa lõiĐầu tiên là cưa dây, sau đó là gia công
Thanh và bộ phận hình trụPhôi thanh tròn, cắt theo chiều dàiCắt, sau đó tạo mặt phẳng trên các bề mặt
  • Kiểm soát độ dày Đo sagitta trong quá trình với khả năng bù trừ tự động giữ độ dày tâm trên một lô khi đá mài bị mòn.
  • Độ song song trên các cửa sổ đến từ việc mài theo lô giữa hai tấm, không phải từ việc gia công từng mặt một.
  • Ngôn ngữ bản vẽ dung sai được ghi ISO 10110 cho chúng tôi biết trạm nào trong số này mà dung sai của bạn thực sự phụ thuộc vào.
  • Những gì chúng tôi không làm không có nồi nung, ống hoặc đồ dùng bằng thạch anh nóng chảy, và không có dây chuyền làm mỏng wafer bán dẫn.
Chuỗi quy trình

Máy mài thạch anh phù hợp sau máy cưa như thế nào?

Trên thạch anh, máy cưa quan trọng hơn trên kính, vì hướng và độ dày lát cắt được quyết định ở đó. Máy mài thạch anh kế thừa bất cứ thứ gì máy cưa để lại: vật liệu cần loại bỏ và một gờ được vát mép hoặc đã bị sứt mẻ.

Bước 01
Cắt phôi
Dây kim cương vòng kín, độ dày lát cắt hẹp, hướng được giữ từ lần cắt đầu tiên.
SH200-RSH60-R
Bước 02
Tạo hình hoặc mài
Bán kính trên máy tạo hình; các cửa sổ phẳng được mài theo lô giữa các tấm để có độ song song.
Auto-SG-50DL-290/395
Bước 03
Mài tinh và đánh bóng
Loại bỏ lớp bị nứt mà máy tạo hình để lại — đánh bóng sâu hơn lớp hư hỏng, nếu không nó sẽ quay trở lại.
Dải đánh bóng →
Bước 04
Cạnh và vát mép
Đường kính ngoài và vát mép bảo vệ trước khi phủ hoặc lắp ráp.
Dải gia công cạnh →

Nơi bốn trạm được kết hợp, các khay và kích thước lô khớp với nhau và một bộ phận không bao giờ phải chờ đợi để làm đồ gá — lập luận được trình bày trên dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh trang. Hành vi vật liệu trên toàn bộ dải được thu thập trên optical lens materials.

Chế độ lỗi

Điều gì xảy ra trên thạch anh và điều gì ngăn chặn nó?

Bốn trong số năm điều này là đặc trưng cho thạch anh. Xử lý chúng trước khi chọn máy mài thạch anh sẽ rẻ hơn là tự xử lý trên phôi của bạn sau này.

LỗiNó bắt đầu từ đâuĐiều gì ngăn chặn nó
Nứt nhiệtSilica nóng chảy, nhiệt tại vùng tiếp xúc khi loại bỏ vật liệu lớnChất làm mát được đưa qua đá mài, tốc độ ăn dao nhẹ hơn, không giữ ở điểm đột phá — xem SG-120 trên các chi tiết lớn
Vỡ gờThạch anh tinh thể bị cắt hoặc mài trên các mặt phẳng gãy của nóHướng được cố định khi cắt, vát mép trước khi tạo hình, đồ gá được hỗ trợ
Subsurface damageĐá mài thô hoặc bị mòn trong quá trình tạo hìnhCấp hạt mịn hơn và lịch trình làm sạch được duy trì; loại bỏ lớp đánh bóng sâu hơn lớp bị hư hỏng — thông tin nền trong ghi chú của chúng tôi về hư hỏng dưới bề mặt
Đá mài bị mònThạch anh làm tắc nghẽn chất kết dính nhanh hơn kínhKhoảng thời gian làm sạch ngắn hơn, làm sạch trong chu trình nếu máy có chức năng này
Độ dày và độ lệch TTVCửa sổ được gia công từng mặt mộtMài theo lô giữa hai tấm trên DL-290/395, giữ lô hàng thay vì chi tiết

Một mục nữa không hẳn là lỗi nhưng tốn kém như nhau: vụn thạch anh có tính ăn mòn và lơ lửng lâu hơn vụn thủy tinh. Chất làm mát được lọc theo lịch trình khiếu nại thay vì lịch cố định sẽ tạo ra các vết xước trên các chi tiết mà đá mài chưa từng chạm tới.

Các chi tiết phẳng được mài trong thạch anh, sapphire và gốm, cả hai mặt được hoàn thiện trong một lô
Các chi tiết phẳng được mài theo lô — độ song song đến từ lô, không phải từ người vận hành.
Lựa chọn

Mài tạo đường cong hay mài hai mặt cho thạch anh của bạn?

Chi tiết quyết định, không phải vật liệu. Bất cứ thứ gì có bán kính đều được đưa đến máy tạo đường cong và sau đó đến máy đánh bóng tâm cầu. Bất cứ thứ gì phẳng mà cả hai mặt đều phải song song — cửa sổ, tấm sóng, mặt phẳng quang học — đều thuộc về máy mài hai mặt, nơi lô hàng được giữ giữa hai tấm và mọi chi tiết trong lô đều chịu cùng một áp lực.

Sai lầm chúng tôi thường thấy nhất là một xưởng gia công cửa sổ thạch anh phẳng từng mặt trên máy tạo đường cong vì đó là máy mài thạch anh mà họ đã sở hữu, sau đó vật lộn với độ song song trong quá trình kiểm tra cuối cùng cho mỗi lô hàng.

Kích thước lô hàng cũng quyết định chi phí cố định. Các khay mài được cắt theo đường kính và dải độ dày, vì vậy một xưởng có ba kích cỡ cửa sổ sẽ mua ba bộ — giá tốt hơn trong báo giá so với phát hiện ra vào tháng thứ hai sản xuất.

Máy tạo đường cong CNC tạo bán kính trên phôi thạch anh
Bán kính — tạo đường cong, sau đó đánh bóng.
Máy mài hai mặt hoàn thiện cả hai mặt của cửa sổ thạch anh phẳng
Mặt phẳng — cả hai mặt cùng lúc.
Máy đánh bóng trục nghiêng hoàn thiện mặt phẳng và mặt cầu thạch anh
Mặt phẳng và mặt cầu trên một máy.
Đi tiếp đâu

Ma trận lựa chọn đầy đủ theo đường kính, độ cong và phương pháp tải nằm trên máy mài tròng kính quang học trang; phần mài tinh và đánh bóng nằm trên dải đánh bóng. Các trang vật liệu tương tự: kính quang học, ceramics Và tinh thể quang học; những gì thúc đẩy báo giá nằm trên trang giá.

10. Lấy một mẫu cắt trên germanium của bạn

Gửi thạch anh, và cho biết đó là loại thạch anh nào

Chúng tôi chạy phôi của bạn trên máy phù hợp, miễn phí, và báo cáo những gì đã xảy ra — thời gian chu kỳ, tình trạng viền và những gì chúng tôi sẽ thay đổi. Đó là cách duy nhất trung thực để chỉ định một máy mài thạch anh.

Sắp xếp chạy thử
  • Silica nóng chảy hoặc thạch anh tinh thể — và đối với thạch anh tinh thể, loại cắt nào
  • Phẳng hoặc có bán kính, và dung sai quan trọng nhất
  • Đường kính, độ dày và kích thước lô hàng
  • Cho dù phôi được cung cấp dưới dạng đã cưa, đã khoan lõi hay thỏi

Chạy thử miễn phí trên phôi của bạn, cước phí do bạn chịu · ISO 9001 · CE · Bảo hành 12 tháng · phản hồi trong 8 giờ

Lên đầu trang