Machine de meulage pour quartz
Deux matériaux portent le même nom. Une machine de meulage de quartz configurée pour silice fondue biseautera du cristal de quartz sur le bord, car l'un est un verre et l'autre un monocristal dont les directions sont importantes.
La silice fondue et le cristal de quartz sont deux travaux différents
Les deux sont du SiO₂ et c'est là que la similitude s'arrête. Si vous vous trompez sur cette distinction dans l'atelier, vous blâmerez la machine pour un problème de matériau.
La silice fondue se fissure sous l'effet de la chaleur
Elle tolère presque toutes les directions de meulage mais très peu de choc thermique dans la zone de contact. Un liquide de refroidissement simplement présent ne suffit pas — il doit arriver là où la meule travaille, c'est pourquoi les gros travaux passent à une livraison par jet interne.
Le cristal de quartz se brise le long des plans
Coupé et meulé dans la mauvaise direction, il s'écaille sur le bord, quelle que soit la douceur de l'alimentation. La solution se trouve en amont : l'orientation de la découpe et un chanfrein avant que le bord ne rencontre une meule.
Les deux chargent la meule rapidement
Le quartz est plus dur pour l'abrasif que le verre optique. Attendez-vous à un intervalle de dressage plus court qu'avec la même meule sur verre optique, et planifiez le budget des consommables sur cette base plutôt que sur une référence de verre.
La conséquence pratique est un problème de devis, pas un problème de physique. Un dessin qui dit seulement “ quartz ”, sans grade ni coupe, nous oblige à deviner le montage, le grade de la meule et la stratégie de chanfreinage — et une supposition est ce qui se transforme en rebut lors de votre premier lot de production. Deux lignes supplémentaires sur le dessin éliminent tout ce risque avant que quiconque ne fasse un devis.
Avant de pouvoir établir un devis pour une machine de meulage de quartz, nous devons savoir s'il s'agit de silice fondue ou de cristal de quartz, et pour le cristal, quelle coupe. Les données publiées telles que La feuille de cristal de quartz Crystran est une vérification utile lorsque le dessin est muet.
Quels pièces et formats de quartz couvre-t-elle ?
Chaque machine de meulage de quartz de cette gamme est conçue pour le travail optique plutôt que pour le volume des semi-conducteurs : fenêtres, lentilles et ébauches, pas des lignes de wafers de 300 mm.
| Pièce | Format typique | Quelle station effectue le travail |
|---|---|---|
| Fenêtres et plats | Plat, faces parallèles, jusqu'à Ø395 mm | Rodage double face, puis travail de chant |
| Lentilles sphériques | Convexe, concave, de R2 à plat, Ø4–120 mm | Génération de courbe, puis polissage sphérique central |
| Disques et ébauches à partir de lingot | Tranches sciées, disques découpés | Scie à fil d'abord, génération ensuite |
| Tiges et pièces cylindriques | Stock de barres rondes, découpées à la longueur | Découpe, puis génération de surface plane sur les faces |
- Contrôle de l'épaisseur la mesure de sagitta en cours de processus avec compensation automatique maintient l'épaisseur centrale sur un lot pendant que la meule s'use.
- Parallélisme sur les fenêtres provient du rodage en lot entre deux plateaux, et non de l'usinage d'une face à la fois.
- Langage de dessin tolérances spécifiées pour normes de dessin optique ISO 10110 indiquez-nous sur quelles stations votre tolérance dépend réellement.
- Ce que nous ne faisons pas pas de creusets, de tubes ou de verrerie en quartz fondu, et pas de lignes d'amincissement de plaquettes de semi-conducteurs.
Comment une machine de rectification de quartz s'intègre-t-elle après la scie ?
Sur le quartz, la scie est plus importante que sur le verre, car l'orientation et la largeur de coupe y sont décidées. La machine de rectification de quartz hérite de ce que la scie a laissé : le surfaçage à enlever et un bord qui est soit chanfreiné, soit déjà ébréché.
Là où les quatre stations sont réunies, les plateaux et les tailles de lot s'alignent et une pièce n'attend jamais qu'un montage soit fabriqué — l'argument est exposé sur la ligne de fabrication complète page. Le comportement du matériau sur toute la gamme est collecté sur optical lens materials.
Qu'est-ce qui ne va pas avec le quartz et qu'est-ce qui l'empêche ?
Quatre de ces cinq sont spécifiques au quartz. Les examiner avant de choisir la machine de rectification de quartz est moins cher que de les examiner sur vos propres ébauches par la suite.
| Défaut | Où il commence | Qu'est-ce qui l'arrête |
|---|---|---|
| Fissuration thermique | Silice fondue, chaleur dans la zone de contact lors d'un fort enlèvement de matière | Arrosage délivré par la meule, avance plus légère, pas de temps d'arrêt à la percée — voir la SG-120 sur les grandes pièces |
| Éclatement du bord | Quartz taillé ou rectifié sur ses plans de fracture | Orientation fixée lors de la découpe, chanfrein avant la génération, montage supporté |
| Subsurface damage | Meule grossière ou glacée pendant la génération | Grain plus fin et programme de dressage maintenu ; enlèvement par polissage plus profond que la couche endommagée — contexte dans notre note sur dommages sous-jacents |
| Glaçage de la meule | Le quartz charge la résine plus rapidement que le verre | Intervalle de dressage plus court, dressage en cycle lorsque la machine le permet |
| Étalement de l'épaisseur et du TTV | Fenêtres usinées une face à la fois | Rodage en lot entre deux plateaux sur la DL-290/395, qui maintient le lot plutôt que la pièce |
Un élément de plus qui n'est pas strictement un défaut mais coûte le même prix : les copeaux de quartz sont abrasifs et restent en suspension plus longtemps que les copeaux de verre. Un arrosage filtré selon un programme de maintenance plutôt qu'un calendrier rayera les pièces que la meule n'a jamais touchées.
Génération de courbe ou rodage double face pour votre quartz ?
La pièce décide, pas le matériau. Tout ce qui a un rayon va à une génératrice puis à un polissage centre sphérique. Tout ce qui est plat et dont les deux faces doivent rester parallèles — fenêtres, lames d'onde, optiques planes — appartient à une machine de rodage double face, où le lot est maintenu entre deux plateaux et chaque pièce du lot subit la même pression.
L'erreur que nous constatons le plus souvent est qu'un atelier usine des fenêtres planes en quartz une face à la fois sur une génératrice parce que c'est la machine de rectification de quartz qu'il possède déjà, puis se bat avec le parallélisme lors de l'inspection finale à chaque lot.
La taille du lot décide également du coût du montage. Les porte-pièces de rodage sont découpés pour un diamètre et une plage d'épaisseur, donc un atelier avec trois tailles de fenêtres achète trois jeux — mieux tarifés dans le devis que découverts au deuxième mois de production.
La matrice de sélection complète par diamètre, courbure et méthode de chargement se trouve sur la machine de meulage de lentilles optiques page ; le côté rectification fine et polissage se trouve sur la gamme de polissage. Pages de matériaux sœurs : verre optique, ceramics et cristaux optiques; ce qui détermine le devis se trouve sur la page de prix.
Envoyez le quartz, et précisez de quel quartz il s'agit
Nous usinons vos propres ébauches sur la machine correspondante, gratuitement, et nous vous rapportons ce qui s'est passé — temps de cycle, état du bord et ce que nous changerions. C'est la seule façon honnête de spécifier une machine d'usinage de quartz.
Organiser un essai- Silice fondue ou quartz cristallin — et pour le cristal, quelle orientation
- Plat ou bombé, et la tolérance la plus importante
- Diamètre, épaisseur et taille de lot
- Que les ébauches arrivent sciées, percées ou en lingot
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