Máy tạo đường cong tròng kính lớn SG-120
Một máy thủ công máy tạo đường cong cho thấu kính lớn có thể mài bề mặt lồi, lõm hoặc phẳng trên các chi tiết quang học có đường kính lên đến Ø120 mm. Đây là ’anh lớn" của SG-80 — công suất trục chính lớn hơn, hệ thống làm mát kép bằng tia bên trong và cấu trúc cứng vững hơn để giữ bán kính trên mặt lớn.
Sản phẩm máy này tạo ra, và những gì xảy ra trước và sau nó
Một chi tiết quang học bắt đầu từ phôi cắt hoặc ép và kết thúc bằng một thấu kính được tráng phủ, tâm chỉnh. Máy tạo đường cong thấu kính lớn đảm nhận bước ở giữa cho các chi tiết lớn nhất: nó cắt bán kính cong vào mặt phôi có đường kính lên đến Ø120 mm và đưa độ dày tâm gần với bản vẽ. Mọi thứ phía trước cung cấp cho nó; mọi thứ phía sau kế thừa bề mặt mà nó để lại.
Chi tiết rời khỏi máy này chưa hoàn thiện; bán kính của nó đủ gần để giai đoạn mài và đánh bóng loại bỏ micromet thay vì cắt lại đường cong. Điểm khác biệt ở Ø120 không phải là nguyên lý — mà là tải trọng. Phôi lớn cần lực cắt lớn hơn và tỏa ra nhiều nhiệt hơn, và đó là điều mà SG-120 được chế tạo để xử lý.
Đối với các chi tiết có đường kính lên đến Ø80 mm, máy nhỏ hơn SG-80 máy tạo đường cong thấu kính cầu thực hiện cùng nguyên lý với chi phí thấp hơn. Nâng cấp lên SG-120 khi đường kính, lực cắt hoặc nhiệt lượng của mặt lớn là yêu cầu của chi tiết của bạn.
Máy tạo đường cong thấu kính lớn tạo ra bán kính như thế nào?
Giống như các máy nhỏ hơn — không có khuôn mẫu, không có bộ định hình sao chép. Trên dòng máy này, bán kính được tạo ra từ một góc.
Hai trục chính thực hiện công việc. Trục trục dao cụ mang một đá mài kim cương và quay nó ở tốc độ 8.000 vòng/phút. trục phôi giữ phôi trên mâm cặp chân không, quay nó ở tốc độ 0–36 vòng/phút và đưa nó vào đá mài trong khi người vận hành quan sát quá trình cắt.
Vì đá mài dạng chén được nghiêng, cạnh cắt hình tròn của nó quét ra một hình cầu khi phôi quay bên dưới nó. Bán kính của hình cầu đó được cố định chỉ bằng hình học:
- sin θ = d / (2R) — trong đó θ là độ nghiêng trục chính, d là đường kính cạnh cắt hiệu dụng của đá mài dạng chén và R là bán kính tạo ra
- θ = 0° — hai trục song song và máy tạo ra một mặt phẳng
- nghiêng 0–45° — cài đặt càng quay càng dốc thì bán kính tạo ra càng ngắn
- Lồi hoặc lõm — quyết định bởi phía nào của trục phôi mà đá mài được nghiêng tới
Hình học giống hệt như các máy nhỏ hơn. Máy tạo đường cong thấu kính lớn cần bổ sung là độ bền và hệ thống làm mát để duy trì hình học đó trong khi loại bỏ nhiều vật liệu hơn.
Bạn đang mua một phạm vi được đặt bởi cơ cấu di chuyển 0–45° và các loại đá mài cho vật liệu của bạn — giống như trên các máy nhỏ hơn. Sự khác biệt bạn trả tiền cho SG-120 là năng lực, không phải là một nguyên lý khác.
Tại sao thấu kính lớn cần một máy khác?
Không phải vì hình học thay đổi — nó không thay đổi. Bởi vì phôi lớn cần lực cắt lớn hơn và tỏa ra nhiều nhiệt hơn, và một máy được thiết kế cho Ø80 không thể giữ được hình dạng dưới tải trọng đó. Ba yếu tố được tích hợp trên SG-120.
Công suất trục chính lớn hơn cho vết cắt lớn hơn
Các động cơ của dụng cụ và phôi được nâng cấp lên 1,5 kW × 2 cực, vì vậy máy duy trì tốc độ cắt qua cung rộng hơn của mặt Ø120 thay vì bị chậm lại và rung.
Hệ thống làm mát kép bằng tia bên trong
Trục chính dụng cụ mang một tia bên trong, vì vậy chất làm mát tiếp cận vết cắt từ bên trong đá mài cũng như bên ngoài. Trên mặt lớn, nguồn cung cấp bên trong cộng với bên ngoài này là thứ giữ cho chất lượng bề mặt ổn định khi nhiệt độ tăng lên.
Cấu trúc gia cố, cứng vững hơn
Các bộ phận chịu tải được gia cố so với SG-80 để tăng độ cứng vững, vì vậy lực cắt bổ sung của phôi lớn không biểu hiện dưới dạng sai số hình dạng trên bề mặt hoàn thiện.
Vẫn là một máy thủ công để thành thạo
Giống như SG-80, người vận hành đặt độ nghiêng, chạy một chi tiết đầu tiên và đọc độ võng của nó trước khi chạy hàng loạt. SG-120 mang lại cho người vận hành có kỹ năng đó khả năng làm việc với kính lớn, chứ không phải một cách làm việc khác.
Nó có thể xử lý những vật liệu và hình dạng nào?
| Mục | Khả năng |
|---|---|
| Bề mặt được tạo ra | Bề mặt cầu lồi và lõm; bề mặt phẳng |
| Dải bán kính | Được đặt bởi càng quay, nghiêng 0°–45°; phẳng ở 0° |
| Đường kính phôi | Lên đến Ø120 mm |
| Hành trình phôi | 70 mm |
| Phôi mỗi chu trình | 1 — chi tiết đơn, nạp thủ công |
| Materials | Thấu kính quang học — gửi vật liệu của quý vị để chạy thử nghiệm miễn phí; tính phù hợp được xác nhận trên bộ phận của quý vị |
| Độ chính xác hình dạng bề mặt | ≤ 0,003 mm |
| Sai số độ dày tâm | ≤ 0.01 mm |
| Cooling | Đường dẫn kép bằng tia bên trong (bên trong + bên ngoài) |
Nếu bản vẽ của bạn được ghi kích thước theo Khung ISO 10110, gửi kèm theo yêu cầu. Trên máy tạo đường cong thấu kính lớn, dung sai bán kính và dung sai độ dày tâm là yếu tố quyết định xem công việc có phù hợp hay không, và liệu đường kính có cần máy lớn hơn hay không — xem dữ liệu vật liệu quang học nếu bạn đang chọn kính.
Thông số kỹ thuật
SG-120 chia sẻ các cấp độ chính xác của SG-80; nó bổ sung công suất trục chính, hệ thống làm mát bằng tia bên trong và cấu trúc gia cố cho công việc lớn.
| Đường kính gia công tối đa | Ø120 mm |
| Hành trình phôi | 70 mm |
| Độ nghiêng càng quay | 0° – 45° |
| Tốc độ trục chính dụng cụ | 000 vòng/phút |
| Tốc độ trục chính phôi | 0 – 36 vòng/phút, điều chỉnh vô cấp |
| Độ đảo trục chính dụng cụ (hướng tâm / hướng trục) | ≤ 0,005 mm |
| Độ đảo trục chính phôi (hướng tâm / hướng trục) | ≤ 0,005 mm |
| Khớp chiều cao hai trục | ± 0,25 mm, có thể điều chỉnh |
| Độ chính xác hình dạng bề mặt | ≤ 0,003 mm |
| Sai số độ dày tâm | ≤ 0.01 mm |
| Cooling | Đường dẫn kép bằng tia bên trong (bên trong + bên ngoài) |
| Động cơ trục chính | 1,5 kW × 2 cực |
| Động cơ phôi | 0,18 kW (1:30) |
| Kích thước tổng thể (D × R × C) | 1,3 × 1,0 × 1,5 m |
| Tổng trọng lượng | khoảng 600 kg |
| Cấu tạo đế | Gang, các bề mặt tiếp xúc được bào thủ công, gia cố |
Trên máy tạo đường cong thấu kính lớn, các đá mài kim cương và đá mài là vật tư tiêu hao được lựa chọn cho vật liệu và bán kính. Chúng được báo giá riêng — hãy cho chúng tôi biết vật liệu và bán kính của bạn và chúng tôi sẽ chỉ định chúng.
Các cụm lắp ráp chính và chức năng của từng cụm
Đây là thuật ngữ mà người vận hành của bạn và kỹ sư dịch vụ của chúng tôi sẽ sử dụng chung tại xưởng.
| Cụm lắp ráp | Function |
|---|---|
| Trục chính dao cụ | Mang đá mài kim cương ở tốc độ 8.000 vòng/phút; động cơ 1,5 kW × 2 cực cho vết cắt chi tiết lớn |
| Làm mát bằng tia bên trong | Cấp chất làm mát từ bên trong bánh xe cũng như bên ngoài, duy trì chất lượng bề mặt trên một mặt lớn |
| Bàn xoay | Nghiêng trục chính dụng cụ 0°–45° để đặt bán kính tạo ra; khóa trong quá trình chạy |
| Trục chính phôi | Mâm cặp chân không quay phôi ở tốc độ 0–36 vòng/phút; cấp liệu bằng tay vào bánh xe |
| Hệ thống làm mát | Hệ thống cấp tuần hoàn cấp cho các đường bên trong và bên ngoài, bể chứa ở chân đế |
| Chân đế bằng gang gia cố | Cấu trúc được làm nguội bằng tay gia cố, giữ được hình dạng dưới lực cắt cao hơn |
| Điều khiển vận hành | Tốc độ trục chính, cấp liệu và khóa bàn xoay trong tầm tay của vị trí làm việc |
Tiện ích, môi trường và an toàn
Nguồn điện, khí nén, chất làm mát, tải trọng sàn và điều kiện môi trường mà máy sẽ hoạt động được xác nhận với chúng tôi cho mỗi đơn hàng, cùng với các biện pháp an toàn và bảo vệ đi kèm. Các thông số này phụ thuộc vào điện áp và tần số tại địa điểm của bạn, vật liệu bạn đang xử lý và thị trường đích, vì vậy chúng tôi không công bố một bộ thông số duy nhất ở đây.
Vui lòng gửi cho chúng tôi các điều kiện tại địa điểm của quý vị cùng với yêu cầu của quý vị và chúng tôi sẽ gửi lại các yêu cầu về tiện ích và môi trường bằng văn bản, trước khi đặt hàng.
Máy tạo đường cong thấu kính lớn chỉ có thể lặp lại theo người vận hành chạy nó, và kính lớn ít khoan dung với cấp liệu nặng hơn kính nhỏ. Việc thiết lập cấp liệu và làm mát cho một bộ phận lớn mới cần các bộ phận thử nghiệm, không phải sách hướng dẫn — đó là lý do chúng tôi yêu cầu phôi của bạn trước khi báo giá.
Điều gì xảy ra sau khi máy được lắp đặt?
Các điều khoản tương tự áp dụng cho mọi máy chúng tôi vận chuyển, bất kể đi đâu trên thế giới.
| Thời gian bảo hành | 12 tháng kể từ khi chấp nhận cuối cùng |
| Phản hồi trong thời gian bảo hành | Phản hồi trong vòng 8 giờ · đề xuất giải pháp trong vòng 24 giờ · giải quyết vấn đề trong vòng 48 giờ, bao gồm mua sắm, lắp đặt và vận hành các bộ phận |
| Sau thời gian bảo hành | Dịch vụ và phụ tùng thay thế có sẵn trong suốt vòng đời của máy |
| Chứng nhận | CE |
Thông số kỹ thuật có thể thay đổi do nâng cấp thiết kế. Có thể có sự khác biệt nhỏ ở một số bộ phận. Đối với thông số kỹ thuật ràng buộc, vui lòng tham khảo xác nhận đơn hàng.
Xem máy đang hoạt động
Máy SG-120 tạo ra một bề mặt cầu lớn, và hệ thống làm mát bằng tia bên trong duy trì vết cắt trên mặt Ø120.
01 — Chu trình tạo hình cầu, phôi lớn
02 — Làm mát bằng tia bên trong và thiết lập bàn xoay
Gửi một bản vẽ và một vài phôi
Máy tạo đường cong thấu kính lớn dễ bị chỉ định sai từ bảng dữ liệu. Hãy gửi cho chúng tôi một bản vẽ chi tiết — đường kính, bán kính, độ dày tâm, vật liệu và cấp dung sai bạn cần giữ — cùng với một vài phôi của bạn. Chúng tôi sẽ chạy thử, trả lại và gửi bảng quy trình cùng với báo giá.
Nếu các bộ phận của bạn có kích thước Ø80 mm trở xuống, chúng tôi sẽ giới thiệu bạn với máy SG-80 thay vì báo giá một máy lớn hơn mức bạn cần.
Bảo hành 12 tháng · chạy thử miễn phí trên vật liệu do khách hàng cung cấp
Khách hàng quang học bao gồm Edmund Optics Và Coherent
Thiết bị và tài liệu liên quan:
- Máy tạo hình cong ống kính cầu SG-80 — máy tạo hình thủ công nhỏ hơn lên đến Ø80 mm
- Máy tạo đường cong quang học CNC Auto-SG-50 — máy tạo hình tự động
- Máy đánh bóng thấu kính lồi FP-4L — giai đoạn đánh bóng phía sau
- Dây chuyền sản xuất thấu kính quang học — cách các trạm kết nối