ゲルマニウムウェーハースライシングマシン
自動、, 高スループットスライシング ゲルマニウムインゴットをウェーハにスライス — 同じ 〜0.4 mm クローズドループカーフ ロータリー装備モデルと同様に、丸いディスクを大量に必要とするショップ向けの、よりスリムなマシンで。.
高スループットのスライスワークホース
ロータリーモデルと同じ密閉型アップライトフレーム — 1つのジョブに特化：ゲルマニウムインゴットを自動的にウェーハースライス、数時間連続稼働。.
SG40ゲルマニウムウェーハースライシングマシンは、ロータリーSGRシリーズと同じ実績のあるエンドレスワイヤーフレーム上の完全に密閉されたアップライトユニットとして出荷されます — ロータリー軸は取り外されています。キャビネットにはクーラントミストと切りくずが収容され、観察窓からオペレーターは長時間の自動ランを監視でき、3輪ガイドシステムは背の高いインゴットの安定したスライスを実現する長いワイヤーパスを提供します。.
- フットプリント 約1066 × 1066 mm · 高さ 約1970 mm
- 重量 約650 kg — 反復的なウェーハ厚を実現するリジッドフレーム
- インターフェース サイドタッチスクリーン + ハンドヘルドコントローラー（英語PLC）
- Cooling 水タンク + 循環
- 電力 220 V 三相 · 1.5 kW · 60 Hz
SG40ゲルマニウムウェーハ切断機が行うこと
一つの仕事、うまくこなす。ゲルマニウム円筒をウェーハに自動切断し、生産量に対応 — 不要な機能の価格なし。.
自動マルチスライス機能
タッチスクリーンでスライス厚と数量をプログラム — 機械は無人で動作し、一つの切断ジョブ内で異なる厚さをサポートします。同じインゴットから3 mmの窓材と8 mmのレンズブランクを混合します。.
約0.5 mm クローズドループカーフ
ロータリーモデルと同じエンドレスワイヤーカーフ。$2,200/kgのインゴットで、コアドリルと比較してインゴットあたり約$200–$600のゲルマニウムを節約 — インゴットごとに。.
サーボYZモーション、±0.01 mm
両軸の直動ガイドとボールねじにより、0.01 mmの送り分解能と±0.01 mmの繰り返し精度を実現 — そのため、ウェーハ#1とウェーハ#50は同じ厚さで仕上がります。.
400 × 400 mm 作業台
ロータリーSGR40（Ø380）よりも大きなテーブル。より長いインゴットや高いスタックに適合し、高さ400 mmまでのワークピースを受け入れます。.
3輪ガイドシステム
2つのØ250 mmホイールと1つのØ180 mmホイールにより、約2580 mmのワイヤーパスと安定したワイヤーアプローチジオメトリが得られ、高いインゴットで繰り返し可能なスライスが可能です。.
水冷＋循環
循環ループを備えた内蔵水タンクは、カットを清潔に保ち、ワイヤーを冷却します。また、長い自動実行全体でクーラント消費量を予測可能にします。.
SG40エンドレスワイヤーソーの動作をご覧ください
ゲルマニウムウェーハースライシングマシンは、SGファミリーの他の製品と同じクローズドループエンドレスワイヤー技術で動作します。厚さを設定し、カウントを設定し、ジョブを開始します。ワイヤー、冷却システム、インゴットから順番に出てくるウェーハを観察してください。.
▸ 作業原理 — エンドレスダイヤモンドワイヤー技術
▸ スライシング機能 — 自動Geウェーハ出力
まだSG40固有のクリップをお持ちでないですか？お客様のインゴット径に合わせて、短いスライシングリールをお送りします。 サンプルカットをリクエストする.
11. SG40コントローラーは、1つのカッティングジョブ内でスライス厚さのリストを受け入れます。たとえば、同じゲルマニウムインゴットから、8mmのレンズブランク3枚、続いて3mmのウィンドウ12枚です。Y/Zサーボは0.01mmに分解され、±0.01mmに繰り返されるため、実際のスライス厚さは、長いラン全体でプログラムされた値の数ミクロン以内に収まります。
12. 「自動」とは実際に何を意味するか
13. インゴットを作業台にセットし、ワイヤーに直角に合わせ、カットリストをプログラムし、スタートを押します。機械は、ワイヤーの移動、送り速度、スライス間のZ軸インデックスを処理します。カット面は、Ra 0.6〜1.2μmでワイヤーからオフになり、TTVは約8〜15μm（50mmディスク全体）です。これは、研磨機が通常粗研磨をスキップして、直接面生成に進むことができるほどクリーンです。.
14. ⚠セットアップの注意点
Set the ingot on the worktable, square it to the wire, program the cut list, hit start. The machine handles wire travel, feed rate, and Z-axis indexing between slices. Cut surfaces come off the wire at Ra 0.6–1.2 µm with TTV around 8–15 µm over a 50 mm disc — clean enough that the grinder can usually skip a rough pass and go straight to face generation.
長時間の自動切断を行う前に、インゴットがワイヤーに対して垂直であることを確認してください。高さ200mmのスタックで0.5°傾いていると、ジョブの最上部でウェッジ型のウェーハになります。スタートボタンを押す前に、ワイヤーの接近部分でダイヤルゲージを使って確認します。新しいインゴットから最初に切り出されたウェーハも厚さの確認に値します。ワイヤーは最初のスライス後に安定した切断状態になります。.
エンドレスワイヤー切断は、コアドリルやIDソーと比較してどうですか？
短く言うと、ワイヤーは材料収率と表面品質で勝ります。一度に1枚のウェーハを切断するため、フラットシリコンではマルチワイヤーソーが生の時間あたりの部品数で上回りますが、ゲルマニウム（カーフロスがスループットよりも高くつく）では、エンドレスワイヤーが価値のある選択肢となります。ここに正直な比較を示します。.
| Method | ケルフ | Edge chipping | サブサーフェス | 個/カット |
|---|---|---|---|---|
| コアドリル | 5～10 mm | 0.3～0.8 mm | 高い | 1 |
| IDソー | 0.3–0.5 mm | 中程度 | 30–80 µm | 1 |
| SG40クローズドループワイヤー | ~0.5 mm | 0.1 mm未満 | low | 1 |
ワイヤーカットウェーハの0.1mmのエッジチップは、センタリングマシンが0.5mmではなく0.1mmのストックアロワンスを取ることを意味します。削り取られるゲルマニウムが少なくなり、パス数も少なくなります。私たちの経験では、その下流への影響は、人々が最初に注目する切断段階の節約よりも大きいです。.
仕様では最大ワイヤー速度は52m/sと記載されていますが、ゲルマニウムは30〜45m/sで切断し、スライス用に10〜20mm/minで供給しています。ゲルマニウムは{111}面で劈開します。攻撃的な送りは、入出面で劈開チップを発生させます。完全な材料データは以下にあります。 Crystranのゲルマニウムデータシート.
脆性光学部品の大量スライス用に設計
SG40ゲルマニウムウェーハスライシングマシンが、同じ作業がシフトごとに実行され、すべてのウェーハが同じように仕上がらなければならない場合に、その価値を発揮する理由。.
SG40 技術仕様
SG40 ゲルマニウムウェーハ切断機の標準構成番号。ワークテーブルとトラベルは、より大きなインゴットに合わせてカスタマイズできます。.
| ワークテーブルサイズ | 400 × 400 mm |
| 最大ワーク高さ | 400 mm |
| Y / Z軸トラベル | 400 mm / 400 mm |
| ダイヤモンドワイヤ径 | 0.35–1.0 mm |
| 最大ワイヤ線速度 | 52 m/s |
| Y / Z最小送り量 | 0.01 mm |
| Y / Z繰り返し精度 | ±0.01 mm |
| 切断 / 手動速度 | 0–1000 mm/min (adjustable) |
| ガイドホイール | 2 × Ø250 mm + 1 × Ø180 mm (3輪パス) |
| ダイヤモンドワイヤー長 | 約2580 mm (エンドレスループ) |
| ドライブモーター出力 | 1.5 kW (最大4500 RPM) |
| 電源 | 220 V 三相・60 Hz |
| 寸法 (長さ×幅×高さ) | 約1066 × 1066 × 1970 mm |
| 重量 | 約650 kg |
| Cooling | 水タンク + 循環 |
完成レンズ図面に対して、ウェーハ厚公差を確認してください。 ISO 10110 — センタリングおよび研削ステージは、カットが残したものを引き継ぎます。.
どのような脆性IR材料を切断できますか？
ワイヤーはダイヤモンドより柔らかいものなら何でも切断できるため、SG40はゲルマニウム専用ではありません。同じプラットフォームで以下のものを切断しており、それぞれ独自のパラメータセットを使用しています。
- ゲルマニウム (Ge) — 0.35–0.5 mm ワイヤー、100–140 N の張力、白色鉱物油
- シリコン (Si) — 成熟、0.42–0.5 mm ワイヤー
- セレン化亜鉛 (ZnSe) & 硫化亜鉛 (ZnS) — CO₂レーザーおよびマルチスペクトル光学系
- サファイア — 0.5–0.65 mm ワイヤー
- 光学ガラス (BK7 / K9) & 石英ガラス
リストにないものをカット — カルコゲナイドガラス、特殊セラミック？ サンプルをお送りいただければ、見積もりパラメータの前にテストカットを行います。 未処理の材料については推測しません。.
ゲルマニウムレンズラインでの位置づけ
SG40 ゲルマニウムウェーハ切断機は、量産フロントエンドです。 インゴットをウェーハに変換します。 その後のすべての工程 — エッジセンタリング、球面研磨、研磨、ARコーティング — は、それが生成するウェーハから始まります。 ワイヤーは一貫した TTV と低ダメージ表面を残すため、下流の治具はバッチごとに再調整するのではなく、既知の入力に対して設定されます。.
スライシングステーションだけでなく、チェーン全体を構築しますか？ ゲルマニウムレンズ製造 ソリューションページには、5段階のワークフローと、許容誤差予算がステーションからステーションへとどのように流れるかが示されています。より広範な機器範囲については、 赤外線光学製造装置 ハブから開始してください。.
丸いウェハーとプリズム、四角、または多角形のブランクを組み合わせたジョブの場合、 SGR40ゲルマニウムレンズブランク切断機 は回転軸を追加します — 同じクローズドループワイヤー、同じカーフですが、マルチシェイプ機能があります。また、自由形状のCAD輪郭カット（三日月形、任意の曲線）が必要な場合は、この機械ではなくSGIコンターシリーズになります。.
お客様自身のゲルマニウムでサンプルカットを取得する
大量にゲルマニウムインゴットを丸いウェハーに切断し、BOMから広いカーフを除外しつつも最も効率的なセットアップを望む場合は、SG40ゲルマニウムウェハー切断機を選択してください。インゴットの直径と長さ、目標ウェハーの厚さと枚数、月間生産量をお知らせください — ご契約前に、お客様自身のゲルマニウムで無料のテストスライスを実行します。.
ヴィムファン · ISO 9001 · CE準拠 · 20カ国以上に発送
光学分野のお客様には、Edmund OpticsやCoherentが含まれます。.
電話 +1 (408) 571-8651 · daria@endlesswiresaw.com