Máy cắt lát wafer Germanium
Tự động, cắt lát năng suất cao các thỏi germanium thành wafer — tương tự ~0.4 mm đường cắt kín như các mẫu có trang bị quay, trên một máy tinh gọn hơn cho các xưởng chỉ cần đĩa tròn với số lượng lớn.
Một cỗ máy cắt lát năng suất cao
Khung thẳng đứng kín tương tự các mẫu quay — chỉ tập trung vào một nhiệm vụ: cắt các thỏi gecmani thành các lát mỏng tự động, trong nhiều giờ liên tục.
Máy cắt lát gecmani SG40 được vận chuyển dưới dạng một đơn vị thẳng đứng được bao bọc hoàn toàn trên cùng một khung dây vô tận đã được chứng minh như dòng SGR quay — với trục quay đã được loại bỏ. Tủ chứa sương làm mát và vụn kim loại, cửa sổ quan sát cho phép người vận hành theo dõi một lần chạy tự động dài, và hệ thống dẫn hướng ba bánh xe cung cấp đường dây dài hơn để cắt ổn định trên các thỏi cao.
- Diện tích chiếm dụng ~1066 × 1066 mm · chiều cao ~1970 mm
- Cân nặng ~650 kg — khung cứng để có độ dày lát mỏng có thể lặp lại
- Giao diện màn hình cảm ứng bên hông + bộ điều khiển cầm tay (PLC tiếng Anh)
- Cooling bình nước + tuần hoàn
- Nguồn điện 220 V ba pha · 1.5 kW · 60 Hz
Máy cắt lát gecmani SG40 làm gì
Một nhiệm vụ, làm tốt. Cắt tự động các hình trụ gecmani thành các lát mỏng với số lượng sản xuất — mà không có mức giá của các tính năng bạn không cần.
Cắt lát đa độ dày tự động
Lập trình độ dày và số lượng lát cắt trên màn hình cảm ứng — máy chạy không cần giám sát và hỗ trợ các độ dày khác nhau trong một công việc cắt. Trộn các cửa sổ 3 mm và các phôi ống kính 8 mm từ cùng một thỏi.
~0.5 mm khe cắt vòng kín
Cùng một rãnh cắt dây vô tận như các mẫu quay. Trên một thỏi $2.200/kg, tiết kiệm khoảng $200–$600 gecmani cho mỗi thỏi so với mũi khoan lõi — mỗi thỏi.
Chuyển động Servo YZ, ±0,01 mm
Các thanh dẫn tuyến tính và vít me trên cả hai trục cho phép độ phân giải nạp 0,01 mm và khả năng lặp lại ±0,01 mm — vì vậy lát mỏng #1 và lát mỏng #50 có cùng độ dày.
bàn làm việc 400 × 400 mm
Bàn lớn hơn SGR40 quay (Ø380). Phù hợp với các thỏi dài hơn và các chồng cao, và chấp nhận các phôi có chiều cao lên đến 400 mm.
Hệ thống dẫn hướng ba bánh
Hai bánh xe Ø250 mm cộng với một bánh xe Ø180 mm, tạo ra đường đi của dây khoảng ~2580 mm và hình học tiếp cận dây ổn định để cắt lát lặp lại trên các thỏi lớn.
Làm mát bằng nước + tuần hoàn
Bình chứa nước tích hợp với vòng tuần hoàn giữ cho vết cắt sạch và dây mát — và giữ cho mức tiêu thụ chất làm mát có thể dự đoán được trong các lần chạy tự động dài.
Xem máy cắt dây vô tận SG40 hoạt động
Máy cắt lát wafer germanium chạy trên công nghệ dây vô tận vòng kín tương tự như các máy khác trong dòng SG — đặt độ dày, đặt số lượng, bắt đầu công việc. Quan sát dây, hệ thống làm mát và các wafer rời khỏi thỏi theo trình tự.
▸ Nguyên lý hoạt động — công nghệ dây kim cương vô tận
▸ Chức năng cắt lát — đầu ra wafer Ge tự động
Chưa có video clip dành riêng cho SG40? Chúng tôi sẽ gửi một đoạn phim cắt lát ngắn cho đường kính thỏi cụ thể của bạn khi bạn yêu cầu cắt mẫu.
Một công việc, lập trình một lần
Độ dày hỗn hợp trong một lần chạy
Bộ điều khiển SG40 chấp nhận danh sách các độ dày lát cắt trong một công việc cắt — ví dụ: ba miếng kính ống kính dày 8 mm, sau đó là mười hai cửa sổ dày 3 mm, tất cả đều từ cùng một thỏi gecmani. Các servo Y/Z có độ phân giải 0,01 mm và lặp lại đến ±0,01 mm, vì vậy độ dày lát cắt thực tế nằm trong phạm vi vài micron so với giá trị đã lập trình trong một lần chạy dài.
"Tự động" thực sự có nghĩa là gì
Đặt thỏi lên bàn làm việc, căn chỉnh nó với dây, lập trình danh sách cắt, nhấn bắt đầu. Máy xử lý chuyển động dây, tốc độ nạp và chỉ số trục Z giữa các lát cắt. Các bề mặt cắt đi ra khỏi dây ở Ra 0,6–1,2 µm với TTV khoảng 8–15 µm trên đĩa 50 mm — đủ sạch để máy mài thường có thể bỏ qua bước nhám và đi thẳng đến quá trình tạo mặt.
Trước một lần chạy tự động dài, hãy xác minh thỏi được căn chỉnh với dây — độ nghiêng 0,5° trên chồng cao 200 mm sẽ tạo ra một lát cắt hình nêm ở đầu công việc. Chúng tôi kiểm tra điều này bằng đồng hồ đo trên đường tiếp cận dây trước khi nhấn bắt đầu. Lát cắt đầu tiên ra khỏi bất kỳ thỏi mới nào cũng đáng để kiểm tra độ dày; dây sẽ ổn định vào một vết cắt ổn định sau lát cắt đầu tiên.
Cắt lát bằng dây vô tận so với khoan lõi và cưa ID như thế nào?
Phiên bản ngắn gọn: dây thắng về năng suất vật liệu và chất lượng bề mặt. Nó cắt từng lát một, vì vậy máy cắt nhiều dây sẽ vượt trội hơn về số lượng bộ phận thô mỗi giờ trên silicon phẳng, nhưng đối với gecmani — nơi tổn thất phoi tốn kém hơn năng suất — dây vô tận là lựa chọn có giá trị. Đây là so sánh trung thực.
| Method | Khe hở | Edge chipping | Dưới bề mặt | Chiếc/lần cắt |
|---|---|---|---|---|
| Khoan lõi | 5–10 mm | 0,3–0,8 mm | cao | 1 |
| Cưa ID | 0,3–0,5 mm | trung bình | 30–80 µm | 1 |
| Dây vòng kín SG40 | ~0,5 mm | < 0,1 mm | low | 1 |
Một vết sứt cạnh 0,1 mm trên tấm wafer cắt dây có nghĩa là máy định tâm lấy dung sai vật liệu 0,1 mm thay vì 0,5 mm — ít germanium bị mài đi hơn, ít lần cắt hơn. Theo kinh nghiệm của chúng tôi, hiệu ứng hạ nguồn đó lớn hơn khoản tiết kiệm ở giai đoạn cắt mà mọi người tập trung vào trước tiên.
Thông số kỹ thuật liệt kê tốc độ dây tối đa là 52 m/s, nhưng chúng tôi chạy germanium ở tốc độ 30–45 m/s, tốc độ nạp 10–20 mm/phút để cắt lát. Germanium tách theo mặt {111} — nó gây ra các vết nứt do tách với tốc độ nạp mạnh ở mặt vào và mặt ra. Dữ liệu vật liệu đầy đủ có trong Tờ dữ liệu germanium của Crystran.
Được chế tạo để cắt lát số lượng lớn các bộ phận quang học giòn
Tại sao máy cắt lát tấm wafer germanium SG40 lại xứng đáng với công sức bỏ ra khi cùng một công việc chạy mỗi ca và mỗi tấm wafer phải có cùng kích thước.
Thông số kỹ thuật SG40
Các số liệu cấu hình tiêu chuẩn cho máy cắt lát tấm wafer germanium SG40. Bàn làm việc và hành trình có thể được tùy chỉnh cho các thỏi lớn hơn.
| Kích thước bàn làm việc | 400 × 400 mm |
| Chiều cao phôi tối đa | 400 mm |
| Hành trình trục Y / Z | 400 mm / 400 mm |
| Đường kính dây kim cương | 0,35–1,0 mm |
| Tốc độ tuyến tính dây tối đa | 52 m/s |
| Tốc độ tiến tối thiểu Y / Z | 0.01 mm |
| Độ lặp lại trục Y / Z | ±0.01 mm |
| Tốc độ cắt / thủ công | 0–1000 mm/min (adjustable) |
| Bánh xe dẫn hướng | 2 × Ø250 mm + 1 × Ø180 mm (đường đi 3 bánh xe) |
| Chiều dài dây kim cương | ~2580 mm (vòng lặp vô tận) |
| Công suất động cơ truyền động | 1.5 kW (tối đa 4500 RPM) |
| Nguồn điện | 220 V ba pha · 60 Hz |
| Kích thước (D×R×C) | ~1066 × 1066 × 1970 mm |
| Cân nặng | ~650 kg |
| Cooling | Bể nước + tuần hoàn |
Đọc dung sai độ dày wafer so với bản vẽ tròng kính hoàn chỉnh của bạn theo ISO 10110 — các giai đoạn định tâm và mài kế thừa bất cứ điều gì phôi để lại cho chúng.
Nó có thể cắt những vật liệu IR giòn nào?
Dây cắt mọi thứ mềm hơn kim cương, vì vậy SG40 không chỉ dành cho silic. Chúng tôi cắt các vật liệu sau trên cùng một nền tảng, mỗi loại có bộ tham số riêng:
- Germanium (Ge) — dây 0,35–0,5 mm, lực căng 100–140 N, dầu khoáng trắng
- Silicon (Si) — trưởng thành, dây 0,42–0,5 mm
- Kẽm selenide (ZnSe) & Kẽm sulfide (ZnS) — laser CO₂ và quang học đa phổ
- ngọc bích — dây 0,5–0,65 mm
- Thủy tinh quang học (BK7 / K9) & Thạch anh nóng chảy
Cắt một thứ không có trong danh sách — thủy tinh chalcogenide, một loại gốm đặc biệt? Gửi mẫu và chúng tôi sẽ cắt thử trước khi báo giá tham số. Chúng tôi không đoán về các vật liệu mà chúng tôi chưa chạy.
Vị trí của nó trong dây chuyền sản xuất ống kính germani
Máy cắt lát wafer silic SG40 là thiết bị đầu cuối sản xuất hàng loạt. Nó biến các thỏi thành wafer; mọi thứ sau đó — căn giữa cạnh, mài cầu, đánh bóng, phủ AR — hoạt động dựa trên wafer mà nó tạo ra. Bởi vì dây cắt tạo ra TTV nhất quán và bề mặt ít hư hại, các thiết bị hạ nguồn được thiết lập dựa trên đầu vào đã biết thay vì điều chỉnh lại mỗi lô.
Xây dựng toàn bộ chuỗi thay vì chỉ trạm cắt lát? 3. sản xuất tròng kính germanium trang giải pháp trình bày quy trình làm việc năm giai đoạn và cách ngân sách dung sai chảy từ trạm này sang trạm khác. Đối với phạm vi thiết bị rộng hơn, bắt đầu tại thiết bị sản xuất quang học hồng ngoại 5. trung tâm.
Nếu công việc của bạn kết hợp wafer tròn với lăng kính, hình vuông hoặc phôi đa giác, Máy cắt phôi tròng kính silic SGR40 bổ sung một trục quay — dây vòng kín tương tự, đường cắt tương tự, nhưng có khả năng đa hình dạng. Và nếu bạn cần cắt theo đường viền CAD tự do (hình lưỡi liềm, đường cong tùy ý), đó là dòng SGI contour, không phải dòng này.
11. Chọn máy cắt phôi tròng kính germanium SGR40 nếu công việc của bạn kết hợp các phôi tròn với phôi lăng kính hoặc đa giác và bạn muốn ngừng lãng phí vật liệu do đường cắt rộng. Gửi đường kính và chiều dài thỏi, hình dạng mục tiêu và khối lượng hàng tháng của bạn — chúng tôi sẽ chạy thử nghiệm cắt miễn phí trước khi bạn cam kết.
Chọn máy cắt lát wafer silic SG40 nếu bạn đang cắt các thỏi silic thành các wafer tròn với số lượng lớn và muốn có thiết lập tinh gọn nhất mà vẫn giữ được kerf rộng khỏi BOM của bạn. Gửi cho chúng tôi đường kính và chiều dài thỏi, độ dày và số lượng wafer mục tiêu, và khối lượng hàng tháng của bạn — chúng tôi sẽ chạy thử nghiệm cắt miễn phí trên silic của bạn trước khi bạn cam kết.
Vimfun 14. Khách hàng quang học bao gồm Edmund Optics và Coherent.
15. Tel +1 (408) 571-8651 ·.
Tel +1 (408) 571-8651 · daria@endlesswiresaw.com