게르마늄 웨이퍼 절단기
자동, 고처리량 절단 게르마늄 잉곳을 웨이퍼로 절단 — 회전식 장착 모델과 동일한 ~0.4 mm 폐쇄 루프 커프 회전식 장착 모델과 동일한, 단지 원형 디스크만 대량으로 필요한 상점을 위한 더 간결한 기계에서.
고처리량 절단 작업마
로터리 모델과 동일한 밀폐형 수직 프레임 — 단 하나의 작업에 집중: 게르마늄 잉곳을 자동으로 웨이퍼로 절단, 시간당 수 시간 동안.
SG40 게르마늄 웨이퍼 절단기는 로터리 SGR 시리즈와 동일한 검증된 무한 와이어 프레임에 완전히 밀폐된 수직 장치로 배송됩니다. 로터리 축은 제거되었습니다. 캐비닛에는 냉각수 미스트와 스와프가 포함되어 있으며, 관찰 창을 통해 작업자는 긴 자동 실행을 볼 수 있고, 3륜 가이드 시스템은 키가 큰 잉곳에 안정적인 절단을 위해 더 긴 와이어 경로를 제공합니다.
- 발자국 약 1066 × 1066 mm · 높이 약 1970 mm
- 무게 약 650 kg — 반복 가능한 웨이퍼 두께를 위한 견고한 프레임
- 인터페이스 측면 터치스크린 + 휴대용 컨트롤러 (영어 PLC)
- Cooling 물 탱크 + 순환
- 전원 220V 삼상 · 1.5kW · 60Hz
SG40 게르마늄 웨이퍼 절단기가 하는 일
하나의 작업, 잘 수행됨. 게르마늄 실린더를 생산량으로 웨이퍼로 자동 절단 — 필요하지 않은 기능의 가격표 없이.
자동 다중 두께 슬라이싱
터치스크린에서 절단 두께와 수량을 프로그래밍하세요 — 기계는 무인으로 작동하며 단일 절단 작업 내에서 다른 두께를 지원합니다. 동일한 잉곳에서 3mm 창과 8mm 렌즈 블랭크를 혼합하세요.
~0.5 mm 폐쇄 루프 절단 폭
로터리 모델과 동일한 무한 와이어 커프. $2,200/kg 잉곳에서 코어 드릴에 비해 잉곳당 약 $200–$600의 게르마늄을 절약합니다 — 모든 잉곳.
서보 YZ 모션, ±0.01 mm
양쪽 축의 선형 가이드와 볼 스크류는 0.01mm 피드 해상도와 ±0.01mm 반복성을 제공합니다 — 따라서 웨이퍼 #1과 웨이퍼 #50은 동일한 두께로 나옵니다.
400 × 400 mm 작업대
로터리 SGR40 (Ø380)보다 큰 테이블. 더 긴 잉곳과 높은 스택에 맞고 최대 400mm 높이의 작업물을 수용합니다.
삼륜 안내 시스템
Ø250mm 휠 두 개와 Ø180mm 휠 하나로 약 2580mm의 와이어 경로를 제공하며, 높은 잉곳에서 반복적인 슬라이싱을 위한 안정적인 와이어 접근 기하학적 구조를 제공합니다.
수냉 + 순환
순환 루프가 있는 내장형 물 탱크는 절단면을 깨끗하게 유지하고 와이어를 냉각하며, 긴 자동 실행 시에도 냉각수 소비량을 예측 가능하게 합니다.
SG40 무한 와이어 톱 작동 영상 보기
게르마늄 웨이퍼 슬라이싱 머신은 SG 제품군의 다른 제품과 동일한 폐쇄 루프 무한 와이어 기술로 작동합니다. 두께 설정, 개수 설정, 작업 시작. 와이어, 냉각 시스템, 잉곳에서 순차적으로 나오는 웨이퍼를 확인하세요.
▸ 작동 원리 — 무한 다이아몬드 와이어 기술
▸ 슬라이싱 기능 — 자동 Ge 웨이퍼 출력
아직 SG40 전용 클립이 없으신가요? 귀하의 특정 잉곳 직경에 맞는 짧은 슬라이싱 릴을 보내드립니다. 샘플 절단 요청 시.
한 번 프로그래밍된 하나의 작업
단일 실행에서 혼합 두께
SG40 컨트롤러는 하나의 절단 작업 내에서 슬라이스 두께 목록을 수락합니다. 예를 들어, 동일한 게르마늄 잉곳에서 8mm 렌즈 블랭크 3개와 3mm 윈도우 12개를 절단합니다. Y/Z 서보는 0.01mm까지 조정되며 ±0.01mm까지 반복되므로 실제 슬라이스 두께는 긴 실행 동안 프로그래밍된 값에서 몇 마이크론 이내로 유지됩니다.
"자동"의 실제 의미
잉곳을 작업대에 놓고 와이어에 맞추고 절단 목록을 프로그래밍한 다음 시작을 누릅니다. 기계가 와이어 이동, 공급 속도 및 슬라이스 간의 Z축 인덱싱을 처리합니다. 절단 표면은 Ra 0.6–1.2µm, 50mm 디스크에 걸쳐 TTV는 약 8–15µm로 와이어에서 나옵니다. 이는 연삭기가 일반적으로 거친 패스를 건너뛰고 바로 면 생성으로 들어갈 수 있을 만큼 깨끗합니다.
긴 자동 실행 전에 잉곳이 와이어에 직각인지 확인하십시오. 200mm 높이 스택에 걸쳐 0.5° 기울어지면 작업 상단에 쐐기 모양의 웨이퍼가 생깁니다. 시작을 누르기 전에 와이어 접근 시 다이얼 인디케이터로 확인합니다. 새 잉곳에서 나오는 첫 번째 웨이퍼도 두께 확인 가치가 있습니다. 와이어는 첫 번째 슬라이스 후에 안정적인 절단으로 정착됩니다.
무한 와이어 슬라이싱은 코어 드릴링 및 ID 톱과 어떻게 비교됩니까?
짧은 버전: 와이어는 재료 수율과 표면 품질에서 우수합니다. 한 번에 하나의 웨이퍼를 절단하므로 다중 와이어 톱은 평평한 실리콘에서 시간당 원시 부품 수에서 이를 능가하지만, 절단 손실이 처리량보다 더 많은 비용이 드는 게르마늄의 경우 무한 와이어가 가치 선택입니다. 솔직한 비교는 다음과 같습니다.
| Method | 절단 폭 | Edge chipping | 지하 | 개/컷 |
|---|---|---|---|---|
| 코어 드릴 | 5–10 mm | 0.3–0.8 mm | 높음 | 1 |
| ID 톱 | 0.3–0.5 mm | 보통 | 30–80 µm | 1 |
| SG40 폐쇄 루프 와이어 | ~0.5 mm | < 0.1 mm | low | 1 |
와이어컷 웨이퍼의 0.1mm 모서리 칩은 센타링 머신이 0.5mm 대신 0.1mm의 여유분을 사용한다는 것을 의미합니다. 즉, 더 적은 게르마늄이 갈려 나가고, 더 적은 패스가 필요합니다. 저희 경험상, 이러한 후속 효과는 사람들이 처음에 집중하는 절단 단계의 절감 효과보다 훨씬 큽니다.
사양에는 최대 와이어 속도가 52m/s로 명시되어 있지만, 저희는 게르마늄을 30-45m/s로, 슬라이싱을 위해 10-20mm/min으로 공급합니다. 게르마늄은 {111} 평면에서 쪼개지므로, 공격적인 공급은 입출력 면에 쪼개짐 칩을 발생시킵니다. 전체 재료 데이터는 Crystran의 게르마늄 데이터시트.
취약한 광학 부품의 대량 슬라이싱을 위해 제작되었습니다.
동일한 작업이 매 교대마다 실행되고 모든 웨이퍼가 동일하게 나와야 할 때 SG40 게르마늄 웨이퍼 슬라이싱 머신이 제 역할을 하는 이유입니다.
SG40 기술 사양
SG40 게르마늄 웨이퍼 슬라이싱 머신의 표준 구성 번호입니다. 더 큰 잉곳을 위해 작업대와 이동 거리를 맞춤 설정할 수 있습니다.
| 작업대 크기 | 400 × 400 mm |
| 최대 공작물 높이 | 400 mm |
| Y / Z 축 이동 거리 | 400 mm / 400 mm |
| 다이아몬드 와이어 직경 | 0.35–1.0 mm |
| 최대 와이어 선속 | 52 m/s |
| Y / Z 최소 이송 속도 | 0.01 mm |
| Y / Z 반복 정밀도 | ±0.01 mm |
| 절단 / 수동 속도 | 0–1000 mm/min (adjustable) |
| 가이드 휠 | 2 × Ø250 mm + 1 × Ø180 mm (3륜 경로) |
| 다이아몬드 와이어 길이 | ~2580mm (무한 루프) |
| 구동 모터 출력 | 1.5kW (최대 4500 RPM) |
| 전원 공급 장치 | 220V 삼상 · 60Hz |
| 치수 (L×W×H) | ~1066 × 1066 × 1970mm |
| 무게 | ~650kg |
| Cooling | 물 탱크 + 순환 |
완성 렌즈 도면에 따라 웨이퍼 두께 허용 오차를 읽으십시오. ISO 10110 — 센터링 및 연삭 단계는 절단에서 남긴 것을 그대로 이어받습니다.
어떤 취성 IR 재료를 절단할 수 있습니까?
와이어는 다이아몬드보다 부드러운 모든 것을 절단하므로 SG40은 게르마늄 전용이 아닙니다. 다음을 동일한 플랫폼에서 각기 다른 매개변수 세트로 슬라이싱합니다.
- 게르마늄 (Ge) — 0.35–0.5 mm 와이어, 100–140 N 장력, 백색 광유
- 실리콘 (Si) — 성숙한, 0.42–0.5 mm 와이어
- 셀렌화 아연 (ZnSe) & 황화 아연 (ZnS) — CO₂ 레이저 및 다중 스펙트럼 광학
- 사파이어 — 0.5–0.65 mm 와이어
- 광학 유리 (BK7 / K9) & 융합 석영
목록에 없는 재료 절단 — 칼코게나이드 유리, 특수 세라믹? 샘플을 보내주시면 견적 매개변수를 제공하기 전에 테스트 절단을 해드리겠습니다. 저희는 테스트하지 않은 재료에 대해 추측하지 않습니다.
게르마늄 렌즈 라인에서 어떻게 적용되는가
SG40 게르마늄 웨이퍼 슬라이싱 머신은 볼륨 프론트 엔드입니다. 잉곳을 웨이퍼로 만듭니다. 그 이후의 모든 것 — 가장자리 중앙 정렬, 구면 연삭, 연마, AR 코팅 —은 생산된 웨이퍼에서 작동합니다. 와이어는 일관된 TTV와 낮은 손상 표면을 남기므로 다운스트림 고정 장치는 배치마다 재조정하는 대신 알려진 입력에 대해 설정됩니다.
슬라이싱 스테이션뿐만 아니라 전체 체인을 구축하시겠습니까? 게르마늄 렌즈 제조 솔루션 페이지는 5단계 워크플로우와 허용 오차 예산이 스테이션 간에 어떻게 흐르는지 설명합니다. 더 넓은 장비 범위는 다음에서 시작하십시오. 적외선 광학 제조 장비 허브에서 시작하세요.
작업에 원형 웨이퍼와 프리즘, 사각형 또는 다각형 블랭크가 혼합되어 있습니까? SGR40 게르마늄 렌즈 블랭크 절단기 회전 축을 추가합니다 — 동일한 폐쇄 루프 와이어, 동일한 커프, 그러나 다중 모양 기능이 있습니다. 그리고 자유 곡면 CAD 윤곽 절단(초승달, 임의 곡선)이 필요한 경우, 이는 이 제품이 아닌 SGI 컨투어 시리즈입니다.
직접 게르마늄 샘플 절단 받기
대량으로 게르마늄 잉곳을 둥근 웨이퍼로 절단하고 BOM에서 넓은 커프를 제거하면서 가장 효율적인 설정을 원한다면 SG40 게르마늄 웨이퍼 슬라이싱 머신을 선택하십시오. 잉곳 직경과 길이, 목표 웨이퍼 두께 및 개수, 월별 생산량을 알려주시면, 구매 결정 전에 귀하의 게르마늄으로 무료 테스트 슬라이스를 진행해 드리겠습니다.
Vimfun · ISO 9001 · CE 인증 · 20개국 이상으로 배송
광학 고객에는 Edmund Optics 및 Coherent가 포함됩니다.
전화 +1 (408) 571-8651 · daria@endlesswiresaw.com