ステップ 03 · ファイングラインディング&ポリッシング

光学レンズ研磨機

7台の機械、1つの決定。光学レンズ研磨機は、 その仕上げが必要な表面の形状 —凹面または凸面、球面または平面—、および 一度に機械に載せたい部品の数によって選択されます。. 仕様は各モデルページに記載されています。このページは選択用です。.

R1 → 平面
曲率範囲
Ø3–80 mm
レンズ径
4 または 6
スピンドル/機械
7機種
スイング、チルト、両面、エッジ
01 · タスクを定義する

機械リストからではなく、表面から始める

生成により、工具痕とサブサーフェスダメージのある半径が残ります。このステップでは、そのダメージを除去し、表面を最終的な形状と仕上げにします。まず、結合ダイヤモンド工具を使用したファイングラインディング、次にソフト工具とスラリーを使用したポリッシングを行います。この範囲では、両方の作業が同じフレームで実行されます。J構成とP構成は、機械ベッドではなく、工具と消耗品が異なります。.

したがって、光学レンズ研磨機は、スピンドル数からではなく、部品から指定されます。半径の符号がスイング方向を決定し、半径値が工具とスイングジオメトリを決定し、バッチサイズがいくつのスピンドルがその価値を発揮するかを決定します。.

上流 生成された半径 このステップ ファイングラインド → ポリッシュ 形状 · 仕上げ · 平行度 エッジ · センター その後 Coating
FP-4U: 4つの上部スイングスピンドルを備えた光学レンズ研磨機
FP-4U — 球の中心を中心にスイングする4つのスピンドルで、R1からR20までの凹面ワーク用。.
02 · 絞り込む

アッパースイングまたはロワースイング — レンズ面はどちらの向きにするべきか?

スイング方向は最初のフィルターであり、好みではありません。アッパースイングは凹面用、ロワースイングは凸面用に構築されています。以下のすべての光学レンズ研磨機は、その分割、次に半径とスピンドル数でリストされています。.

Model原則曲率Diameterスピンドル圧力と送り選択する時期
FP-4Uアッパースイング、球中心R1~R20≤ Ø30 mm4スプリング圧、循環ポンプ小半径の凹レンズ — ファミリーのエントリーポイント
FP-6Uアッパースイング、球中心R1~R20≤ Ø30 mm6空気圧、各軸へのスラリー供給同じ凹面加工、より高い生産量 — 各軸は他の軸とは独立して動作します
FP-4L低スイング、中心球±R1.5–R50Ø3–30 mm4スプリング圧、循環ポンプ凸レンズ、およびスイングファミリーにおける最も長い半径
FP-6X傾斜軸、−10°~+30°R10~平面Ø10–80 mm6空気圧、オプションでペリスタルティックドリップフィード大口径部品、平面および長半径 — およびセラミックスまたはサファイア、ドリップフィードが重要な場合
MF-3インデックス付きレイヤーとファセット平面および角度付きファセット横 ≤ Ø110 mm、厚さ ≤ 30 mmワークスピンドル2基、プレート3基接着ワーク、CNCプレートフィードプリズムおよび多面体 — ワンマシンで粗研磨、精密研磨、研磨
DL-290
DL-395
プラネタリー、プレート2基平面、両面同時Ø290 / Ø395 ワークピースキャリア内バッチ処理比例弁圧力制御バッチ全体で厚さと平行度を保持、部品ごとではなく
EP-220CCNC輪郭、ホイール2基円周および丸みを帯びたエッジØ30–220 mm研磨ホイール2基スタックフィクスチャ、CADアウトライン平面2Dおよび2.5Dパネルの端部、面ではなく
エッジ研磨はセンタリングではありません

EP-220Cは平面パネルの円周を研磨します。レンズを外径に研磨し、面取りを行うことは、別の機械と別のステップです — 以下を参照してください センタリングとエッジング.

03 · バンドを確認する

スイングファミリーにおける半径カバレッジ

4軸スイング機を1つのスケールで。半径を特定し、スイング方向をそれに対して読み取れば、光学レンズ研磨機の候補は1つか2つのフレームに絞られます。.

R1R10R20R30R40R50平面 仕上げ面の半径 FP-4U FP-6U FP-4L FP-6X ≤Ø30 · 凹面 ≤Ø30 · 凹面 Ø3–30 · 凸面 Ø10–80 · 両方 FP-4U: R1~R20、凹面、4スピンドルR1~R20 FP-6U: R1~R20、凹面、6スピンドルR1~R20 FP-4L: R1.5~R50、凸面、4スピンドル±R1.5–R50 FP-6X: R10~平面、6軸、チルト軸R10 → 平面

FP-4Lに±記号が付いているのは、下部スイングがその範囲内で両方の曲率記号をカバーしており、凸面加工が購入理由であるためです。スイングファミリー外の光学レンズ研磨機はこのスケールではありません:MF-3は平面と角度付きファセットを加工し、DLは2つの平面を同時にラップし、EP-220Cは円周を加工します — これら3つはさらに下に比較されます。.

04 · 7つのマシン

機械ファミリーを探る

光学レンズ研磨機ごとに1枚のカード:何のためのもので、何のためではないのか。完全な仕様はモデルページに記載されています。.

FP-4U 凹レンズ研磨機
上方スイング・4軸

FP-4U

R1–R20、≤ Ø30 mm、凹面
短い半径の凹面レンズに最適:球の中心を中心に4つのスピンドルがスイングし、スプリング圧で、オペレーター1人で4つすべてをロードします。.
凸面には不向きです。ジオメトリは逆方向に機能し、それは下方スイング機のためのものです。.
FP-6U: 6つのスピンドルを備えた光学研磨機
上方スイング・6軸

FP-6U

R1–R20、≤ Ø30 mm、凹面
同じ凹面加工をより速く行う必要がある場合に選択してください:6軸、空圧、各軸は個別に制御されているため、1つの軸の再ロードが他の軸を停止させることはありません。.
FP-4Uよりも広いプロセスウィンドウではありません。半径と直径の範囲は同じですが、スループットは異なります。.
FP-4L 凸レンズ研磨機
下方スイング・4軸

FP-4L

±R1.5–R50、Ø3–30 mm、凸面
凸面レンズ、およびスイングファミリーが到達する最も長い半径に最適:下方スイングは下からワークを運び、スプリング圧、4つのスピンドル。.
深い凹面用の機械ではありません。部品のミックスが両方向に流れる場合は、上方スイングフレームと組み合わせてください。.
FP-6X: チルト軸レンズ研磨機
チルト軸・6軸

FP-6X

R10~平面、Ø10–80 mm
大きな部品、平面、長半径、および硬脆性材料に最適:スピンドルは−10°から+30°まで傾斜し、圧力は空圧で検出され、セラミックとサファイアにはドリップフィードが利用可能です。.
短い半径には不向きです。R10未満の場合はスイングファミリーが適切なフレームです。.
MF-3: 3枚のプレートを備えたプリズムファセッティングマシン
面取り

MF-3

平面と角度付き面取り、1回のセットアップ
レンズと光学多面体に最適:3枚のプレートで1回のセットアップで粗研削、精密研削、研磨を行い、サーボインデックスとプレート摩耗の自動補正を備えています。.
球面用機械ではありません。平面と角度を作成し、スイングファミリーは半径を作成します。.
DL: プラネタリーキャリアを備えた両面ラップ・ポリッシュマシン
両面

DL-290 · DL-395

平坦な部品、両面を同時に
厚さと平行度がバッチ全体で維持される必要がある場合に選択してください:部品は、比例圧力制御下で2つの逆回転するプレート間で惑星キャリアで実行されます。.
部品ごとの機械ではありません。ロジックはバッチの一貫性であり、スイングファミリーとは異なる生産モデルです。.
EP-220C: CNCエッジポリッシャー
エッジ

EP-220C

Ø30–220 mmパネル、外周と半径
平坦なパネルの4つのエッジと丸みを帯びた角を研磨するために選択してください:2つのホイールが保存されたCADアウトラインをたどり、スタックされた治具によりオペレーター1人で複数の機械を稼働させることができます。.
面用ではなく、エッジングの代替ではありません。既にサイズに研削されたエッジを研磨します。.
05 · プロセス制御

実際に形状を決定するのは何ですか?

光学レンズ研磨機では、4つの設定が作業の大部分を占めます。競合他社はスピンドル数を提示しますが、表面が円形に仕上がるかどうかは、これらの設定によって決まります。.

1

スイングは球の中心を通ります

ワークとツールは球自身の中心を中心に揺れるため、接触経路はゾーンを摩耗する代わりに顔全体を掃引します。これが、機械が保持できる半径をフレームが設定する理由です。.

2

ストロークとスイング速度

スイングレートは機械ごとに個別に設定されます。4スピンドルフレームでは最大60サイクル/分、6軸フレームでは最大40および45サイクル/分です。遅く長くするとエッジが平坦になり、速く短くすると中心が保持されます。.

3

圧力の印加方法

4軸機はバネ圧、6軸機は空圧。空圧は工具摩耗時に設定力を維持するため、長サイクルや負荷上昇を許容できない部品に最も重要です。.

4

スラリーがインターフェースに到達する方法

ガラスは循環ポンプで動作します。セラミックとサファイアはFP-6Xでペリスタルティックドリップフィードで実行できます。洪水ではなく定量供給であり、安定したプロセスと傷ついたバッチの違いです。.

06 · 材料

どの材料とジオメトリが対象ですか?

ここにあるすべての光学レンズ研磨機は、硬くて脆い光学材料用に作られています。仕様に材料が記載されていない場合は、主張する代わりに試作品で証明します。.

素材球面揺動フラット&チルト軸両面エッジ研磨
Optical glassはいはいはいはい
サファイアはいはい、ドリップフィードはいはい
技術セラミックスおよび光学セラミックス要相談はい、ドリップフィードはいはい
石英およびクリスタル要相談はいはいはい

材料の研磨方法は一つの数値ではありません。硬度、劈開性、熱挙動はすべてスラリー、ツール、圧力に影響します。公表されているデータは サファイア そして は会話の始まりです。 の良い出発点ですが、実際の部品でプロセスを決定します。.

無料試運転

図面と、お客様の材料で生成された数個のブランクをお送りください。議論中の機械でそれらを加工し、ツール、スラリー、圧力、揺動設定、サイクルタイムを含むプロセスシートとともに部品をお返しします。これは、最初に問い合わせた機械だけでなく、全範囲に適用されます。.

07 · 4つのグループ

球面、ファセット、フラット、エッジは4つの異なる機械です

揺動ファミリーはこのステップの一部にすぎません。他の3つのグループは、揺動フレームでは到達できない表面を仕上げます。そのため、「光学レンズ研磨機」はここでは4つの異なる形状をカバーしています。間違ったグループを選択することが、私たちが最もよく見る誤った仕様です。.

  • 球面 — 揺動ファミリー(FP-4U、FP-6U、FP-4L、FP-6X)。ツールは球の中心を中心に揺動します。半径と符号がフレームを決定します。.
  • ファセットと角度付きフラットMF-3 部品層ごとに、面ごとにインデックスを付け、3つのプレートで1つのセットアップで粗研削から研磨まで行います。.
  • 同時に2つの平行フラットDL-290およびDL-395 フラット部品の両面をプラネタリーキャリアでラップおよび研磨し、部品ごとではなくバッチ全体で厚さを維持します。.
  • 周辺部EP-220C スタックされた治具から供給される保存された輪郭から、フラットパネルのエッジと丸みを帯びた角を研磨します。.
この範囲が対象としないもの

この装置は精密光学機器製造用に構築されています。眼鏡レンズの処方箋ラボ、眼鏡レンズを研磨するベンチツール、建築用ガラスや鏡の作業用ではありません。もしそれが目的であれば、私たちは間違ったサプライヤーであり、図面をお送りいただく前にそう申し上げたいと思います。.

08 · ラインの残り

光学レンズ研磨機がラインのどこに位置するか

研磨は6つのステーションのうちの1つであり、前のステーションが残したものをすべて引き継ぎます。.

でプロセスステップごとに閲覧できます。上流を見ずに購入された光学レンズ研磨機は失望しがちです。ジェネレーターが不均一な許容誤差を残した場合、研磨セルは形状を修正するのではなく、ダメージを修正するためにサイクルを費やします。両方のステップを教えていただければ、それらをバランスさせます。.

09 · 決定する前に

購入者は決定する前に何を尋ねますか?

ファイングラインディングと研磨には2台の機械が必要ですか?

2つのフレームではありません。同じ光学レンズ研磨機で両方を実行できます。一方または他方に設定されます。変更されるのはツーリングと消耗品なので、大量生産のショップでは、多くの場合、同じフレームを2台購入し、それぞれに1台を割り当てます。.

1つのフレームで凹面と凸面の両方を実行できますか?

いいえ。アッパースイングは凹面用、ロワースイングは凸面用です。混合部品プログラムは、2つのフレーム、またはジオメトリが異なるように設定されたチルト軸機械を意味します。.

1サイクルあたりのレンズ数は?

スイングフレームでは4つまたは6つ、スピンドルあたり1つ。フラット部品の場合、両面機はキャリアセット全体を一度に実行します。そのため、ウェーハ用の光学レンズ研磨機は、スピンドル数ではなくプレートサイズで指定されます。.

セラミックとサファイアについてはどうですか?

それらは、洪水ではなく、計量されたスラリーと、ツールが摩耗してもその場にとどまる圧力が必要です。それはドリップフィードオプションを備えたFP-6Xです。ガラス加工は循環ポンプで行われます。.

機械以外に何を引用する必要がありますか?

お客様のRに対応する工具と治具、最初の消耗品セット、搬送先電圧とCE構成、輸送費、設置とトレーニング、スペアパーツセット。光学レンズ研磨機は、設備投資の中でも治具の比重が大きい購入品です。フレームではなく、セルとして予算を組んでください。.

これらの機械は自動ロードできますか?

バスケットローディングユニットは、生成セルから直接研磨ステーションに供給します。後から改造するのではなく、各ステーションでバスケットとトレイのフォーマットが一致するように、ラインと一緒に仕様が決まります。.

次のステップ

レンズをお送りください — 機械をお勧めします

お客様ご自身で型番を決める必要はありません。図面、材質、年間数量をお送りいただければ、具体的な機械、サイクル見積もり、および確認用の試作品をお届けします。.

図面を送る →

最終受け入れから — 8時間応答、24時間計画、48時間解決 1 · あなたが送る 20カ国以上
  • 部品図面、材料、年間数量、およびすでに稼働しているもの。 — 図面またはサンプル、材質、R、サイン、バッチサイズ。.
  • 2 · 回答します — フレーム、スイング方向、治具、およびサイクル時間の見積もり。.
  • 実証します — お客様自身のブランクでの無料試運転、プロセスシートとともに返却された部品。.
  • お客様が決断します — 治具、消耗品、輸送費、設置、トレーニングを含む正式な見積もり。.
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