Máquina de Rectificado de Cuarzo
Dos materiales comparten el nombre. Una máquina de rectificado de cuarzo configurada para sílice fundida astillará el cuarzo cristalino en el borde, porque uno es un vidrio y el otro es un cristal único con direcciones que importan.
La sílice fundida y el cuarzo cristalino son dos trabajos diferentes
Ambos son SiO₂ y ahí es donde termina la similitud. Si se equivoca en esta distinción en el taller, culpará a la máquina por un problema del material.
La sílice fundida se agrieta por el calor
Tolera casi cualquier dirección de rectificado pero muy poco choque térmico en la zona de contacto. El refrigerante que simplemente está presente no es suficiente — tiene que llegar donde la muela está trabajando, por eso los trabajos grandes pasan a la entrega por chorro interno.
El cuarzo cristalino se rompe a lo largo de los planos
Cortado y rectificado en la dirección incorrecta se astilla en el borde sin importar cuán suavemente alimente. La solución está aguas arriba: la orientación del corte y un chaflán antes de que el borde vea una muela de rectificado.
Ambos cargan la muela rápidamente
El cuarzo es más duro para el abrasivo que el vidrio óptico. Espere un intervalo de rectificación más corto que el que la misma muela proporciona en vidrio óptico, y planifique el presupuesto de consumibles en base a eso en lugar de en un punto de referencia de vidrio.
La consecuencia práctica es un problema de cotización, no un problema de física. Un dibujo que solo dice “cuarzo”, sin grado y sin corte, nos obliga a adivinar el accesorio, el grado de la muela y la estrategia de chaflán — y una suposición es lo que se convierte en desperdicio en su primer lote de producción. Dos líneas adicionales en el dibujo eliminan todo ese riesgo antes de que alguien cotice algo.
Antes de cotizar cualquier máquina de rectificado de cuarzo, necesitamos saber si la pieza es sílice fundida o cuarzo cristalino, y para el cristalino, qué corte. Datos publicados como Lámina de cuarzo cristalino de Crystran es una comprobación cruzada útil cuando el dibujo está en blanco.
¿Qué piezas y formatos de cuarzo cubre?
Cada máquina de rectificado de cuarzo en este rango está construida para trabajo óptico en lugar de volumen de semiconductores: ventanas, lentes y discos, no líneas de obleas de 300 mm.
| Pieza | Formato típico | ¿Qué estación realiza el trabajo? |
|---|---|---|
| Ventanas y planos | Plano, ambas caras paralelas, hasta Ø395 mm | Esmerilado de doble cara, luego trabajo de borde |
| Lentes esféricas | Convexo, cóncavo, R2 a plano, Ø4–120 mm | Generación de curva, luego pulido de centro esférico |
| Discos y discos en bruto de lingote | Cortes aserrados, discos perforados | Sierra de alambre primero, generación después |
| Barras y piezas cilíndricas | Material en barra redonda, cortado a medida | Corte, luego generación plana en las caras |
- Control de espesor la medición de sagita en proceso con compensación automática mantiene el espesor central en un lote a medida que la muela se desgasta.
- Paralelismo en ventanas proviene del esmerilado por lotes entre dos placas, no del mecanizado de una cara a la vez.
- Lenguaje de dibujo tolerancias especificadas ISO 10110 díganos de cuáles de estas estaciones depende realmente su tolerancia.
- Lo que no hacemos no crisoles, tubos o artículos de cuarzo fundido, y no líneas de adelgazamiento de obleas semiconductoras.
¿Cómo encaja una rectificadora de cuarzo después de la sierra?
En el cuarzo, la sierra importa más que en el vidrio, porque la orientación y el corte se deciden allí. La rectificadora de cuarzo hereda lo que dejó la sierra: material a eliminar y un borde que está biselado o ya astillado.
Donde las cuatro estaciones se unen, las bandejas y los tamaños de lote se alinean y una pieza nunca espera a que se fabrique un accesorio; el argumento se expone en la línea de fabricación completa página. El comportamiento del material en todo el rango se recopila en optical lens materials.
¿Qué sale mal en el cuarzo y qué lo detiene?
Cuatro de estos cinco son específicos del cuarzo. Trabajar en ellos antes de elegir la rectificadora de cuarzo es más barato que trabajar en sus propios blancos después.
| Defecto | Dónde empieza | Qué lo detiene |
|---|---|---|
| Agrietamiento térmico | Sílice fundida, calor en la zona de contacto en la eliminación de material pesado | Refrigerante entregado a través de la muela, alimentación más ligera, sin permanencia en el punto de ruptura; ver la SG-120 en trabajos grandes |
| Rotura del borde | Cuarzo cristalino cortado o rectificado a través de sus planos de fractura | Orientación fija al cortar, bisel antes de generar, fijación soportada |
| Subsurface damage | Muela gruesa o vidriada durante la generación | Grado más fino y un programa de rectificado mantenido; pulido de eliminación más profundo que la capa dañada; información de fondo en nuestra nota sobre daño subsuperficial |
| Vidriado de la muela | El cuarzo carga la unión más rápido que el vidrio | Intervalo de rectificado más corto, rectificado en ciclo donde la máquina lo tiene |
| Dispersión de espesor y TTV | Ventanas mecanizadas una cara a la vez | Desbaste en lote entre dos placas en la DL-290/395, que sujeta el lote en lugar de la pieza |
Un artículo más que no es estrictamente un defecto pero cuesta el mismo dinero: las virutas de cuarzo son abrasivas y permanecen en suspensión más tiempo que las virutas de vidrio. El refrigerante filtrado según un programa de quejas en lugar de un calendario rayará las piezas que la muela nunca tocó.
¿Generación de curvas o desbaste de doble cara para su cuarzo?
La pieza decide, no el material. Cualquier cosa con un radio va a una generadora y luego a pulido de centro esférico. Cualquier cosa plana donde ambas caras deban permanecer paralelas (ventanas, placas de onda, planos ópticos) pertenece a una máquina de desbaste de doble cara, donde el lote se sujeta entre dos placas y cada pieza de la carga experimenta la misma presión.
El error que vemos con más frecuencia es que un taller mecaniza ventanas de cuarzo planas una cara a la vez en una generadora porque esa es la rectificadora de cuarzo que ya poseen, y luego luchan con el paralelismo en la inspección final cada lote.
El tamaño del lote también decide el costo del accesorio. Los portadores de desbaste se cortan para un diámetro y una banda de espesor, por lo que un taller con tres tamaños de ventana compra tres juegos; mejor precio en la cotización que descubierto en el segundo mes de producción.
La matriz de selección completa por diámetro, curvatura y método de carga está en la máquina de pulido de lentes ópticas página; el lado de rectificado fino y pulido está en el rango de pulido. Páginas de materiales hermanas: vidrio óptico, ceramics y cristales ópticos; qué impulsa la cotización está en la página de precios.
Envíe el cuarzo y diga qué tipo de cuarzo es
Procesamos sus propios blancos en la máquina correspondiente, gratis, e informamos de lo sucedido: tiempo de ciclo, estado del borde y qué cambiaríamos. Es la única forma honesta de especificar una máquina rectificadora de cuarzo.
Organizar una prueba- Sílice fundida o cuarzo cristalino; y para el cristalino, qué corte
- Plano o con radio, y la tolerancia que más importa
- Diámetro, espesor y tamaño del lote
- Si los blancos llegan aserrados, perforados o como lingote
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