Quarzschleifmaschine
Zwei Materialien teilen sich den Namen. Eine Quarzschleifmaschine, die für Quarzglas Kristallquarz am Rand absplittert, da das eine ein Glas und das andere ein Einkristall mit Richtungen ist, die eine Rolle spielen.
Quarzglas und Kristallquarz sind zwei verschiedene Aufgaben
Beide sind SiO₂ und damit endet die Ähnlichkeit. Wenn Sie diesen Unterschied auf dem Werkstattboden falsch verstehen, werden Sie die Maschine für ein Materialproblem verantwortlich machen.
Quarzglas reißt durch Hitze
Es verträgt fast jede Schleifrichtung, aber sehr wenig thermischen Schock in der Kontaktzone. Kühlmittel, das nur vorhanden ist, reicht nicht aus — es muss dort ankommen, wo das Rad arbeitet, weshalb große Werkstücke auf interne Strahlkühlung umgestellt werden.
Kristallquarz bricht entlang von Ebenen
Falsch geschnitten und geschliffen bricht er am Rand aus, egal wie sanft Sie zuführen. Die Lösung liegt stromaufwärts: die Schnittrichtung und eine Fase, bevor der Rand überhaupt ein Schleifrad sieht.
Beide beladen das Rad schnell
Quarz ist härter auf Schleifmittel als optisches Glas. Erwarten Sie ein kürzeres Abrichtintervall als dasselbe Rad auf optisches Glas, gibt, und planen Sie das Verbrauchsmaterialbudget entsprechend und nicht auf Basis eines Glasmaßstabs.
Die praktische Konsequenz ist ein Angebotsproblem, kein Physikproblem. Eine Zeichnung, auf der nur “Quarz” steht, ohne Güte und ohne Schnitt, zwingt uns, die Vorrichtung, die Schleifscheibengüte und die Fasenstrategie zu erraten — und ein Rätsel wird bei Ihrer ersten Produktionscharge zu Ausschuss. Zwei zusätzliche Zeilen auf der Zeichnung beseitigen all dieses Risiko, bevor jemand etwas anbietet.
Bevor eine Quarzschleifmaschine angeboten wird, müssen wir wissen, ob es sich bei dem Teil um Quarzglas oder Kristallquarz handelt, und bei Kristallquarz, welcher Schnitt. Veröffentlichte Daten wie Crystran's Kristallquarzplatten sind eine nützliche Querverbindung, wenn die Zeichnung schweigt.
Welche Quarzteile und Formate werden abgedeckt?
Jede Quarzschleifmaschine in diesem Bereich ist für optische Arbeiten und nicht für die Halbleiterproduktion ausgelegt: Fenster, Linsen und Rohlinge, keine 300 mm Wafer-Linien.
| Teil | Typisches Format | Welche Station erledigt die Arbeit |
|---|---|---|
| Fenster und Planflächen | Plan, beide Flächen parallel, bis Ø395 mm | Doppelseitiges Läppen, dann Kantenbearbeitung |
| Sphärische Linsen | Konvex, konkav, R2 bis plan, Ø4–120 mm | Formschleifen, dann sphärisches Zentrumspolieren |
| Scheiben und Rohlinge aus Block | Gesägte Scheiben, Kernbohrscheiben | Zuerst Drahtsäge, dann Formschleifen |
| Stäbe und zylindrische Teile | Rundstabmaterial, auf Länge gesägt | Sägen, dann Planbearbeitung der Flächen |
- Dickenregelung In-Prozess-Sagitta-Messung mit automatischer Kompensation hält die Mittendicke über eine Charge hinweg, während das Rad verschleißt.
- Parallelität bei Fenstern stammt aus dem Läppen im Stapel zwischen zwei Platten, nicht aus der einseitigen Bearbeitung.
- Zeichensprache Toleranzen, nach denen geschrieben wird ISO 10110 Sagen Sie uns, von welchen dieser Stationen Ihre Toleranz tatsächlich abhängt.
- Was wir nicht tun keine Tiegel, keine Röhren oder Quarzglaswaren und keine Dünnungslinien für Halbleiterwafer.
Wie passt eine Quarzschleifmaschine nach der Säge?
Bei Quarz ist die Säge wichtiger als bei Glas, da dort die Ausrichtung und die Schnittfuge festgelegt werden. Die Quarzschleifmaschine übernimmt, was die Säge hinterlassen hat: zu entfernendes Material und einen Rand, der entweder angefast oder bereits abgeplatzt ist.
Wo die vier Stationen zusammengeführt werden, stimmen die Trays und Stapelgrößen überein und ein Teil wartet nie auf die Anfertigung einer Aufnahme – das Argument wird auf der kompletten Fertigungslinie Seite dargelegt. Das Materialverhalten über den Bereich hinweg wird auf optical lens materials.
Was schiefgeht bei Quarz und was es verhindert?
Vier dieser fünf sind spezifisch für Quarz. Die Auseinandersetzung damit, bevor die Quarzschleifmaschine ausgewählt wird, ist billiger, als sich danach mit Ihren eigenen Rohlingen damit auseinanderzusetzen.
| Defekt | Wo es beginnt | Was es stoppt |
|---|---|---|
| Thermische Rissbildung | Quarzglas, Hitze in der Kontaktzone bei starkem Materialabtrag | Kühlmittel durch die Schleifscheibe, leichter Vorschub, kein Verweilen beim Durchbruch – siehe die SG-120 bei großen Werkstücken |
| Randabplatzer | Kristallquarz geschnitten oder geschliffen über seine Bruchflächen | Ausrichtung beim Schneiden fixiert, Fase vor dem Erzeugen, gestützte Aufnahme |
| Subsurface damage | Grobe oder glasierte Scheibe beim Erzeugen | Feinere Körnung und ein eingehaltenes Abrichtungsintervall; Polierabtrag tiefer als die beschädigte Schicht – Hintergrund in unserem Hinweis zu subkristallinen Schäden |
| Scheibenverglasung | Quarz belädt die Bindung schneller als Glas | Kürzeres Abrichtungsintervall, In-Cycle-Abrichtung, wo die Maschine sie hat |
| Dicke und TTV-Streuung | Fenster einseitig bearbeitet | Stapelläppen zwischen zwei Platten auf der DL-290/395, die den Stapel und nicht das Teil hält |
Ein weiterer Punkt, der nicht streng ein Defekt ist, aber die gleichen Kosten verursacht: Quarzspäne sind abrasiv und bleiben länger in Suspension als Glasspäne. Kühlmittel, das nach einem Beschwerdeplan statt nach einem Kalender gefiltert wird, hinterlässt Kratzer auf Teilen, die die Schleifscheibe nie berührt hat.
Kurvenerzeugung oder beidseitiges Läppen für Ihren Quarz?
Das Teil entscheidet, nicht das Material. Alles mit einem Radius geht zu einem Erzeuger und dann zum sphärischen Zentrumspolieren. Alles Flache, bei dem beide Flächen parallel bleiben müssen – Fenster, Wellenplatten, optische Flats – gehört auf eine beidseitige Läppmaschine, wo der Stapel zwischen zwei Platten gehalten wird und jedes Teil in der Ladung denselben Druck erfährt.
Der häufigste Fehler, den wir sehen, ist, dass ein Geschäft flache Quarzfenster einseitig auf einem Erzeuger bearbeitet, weil das die Quarzschleifmaschine ist, die sie bereits besitzen, und sich dann bei der Endkontrolle jedes einzelnen Stapels mit der Parallelität herumschlägt.
Die Stapelgröße entscheidet auch über die Kosten der Aufnahme. Läppträger werden für einen Durchmesser- und Dickenbereich geschnitten, sodass ein Geschäft mit drei Fenstergrößen drei Sätze kauft – besser im Angebot kalkuliert als im zweiten Produktionsmonat entdeckt.
Die vollständige Auswahlmatrix nach Durchmesser, Krümmung und Beladungsmethode finden Sie auf der optische Linsen Schleifmaschine Seite; die Feinbearbeitung und Polierseite finden Sie im Polierbereich. Verwandte Materialseiten: optisches Glas, ceramics und optische Kristalle; was das Angebot bestimmt, finden Sie auf der Preisseite.
Senden Sie den Quarz und geben Sie an, um welchen Quarz es sich handelt
Wir bearbeiten Ihre eigenen Rohlinge kostenlos auf der passenden Maschine und berichten über das Ergebnis – Zykluszeit, Randzustand und was wir ändern würden. Dies ist der einzig ehrliche Weg, eine Quarzschleifmaschine zu spezifizieren.
Vereinbaren Sie einen Testlauf- Quarzglas oder Kristallquarz – und bei Kristall, welcher Schnitt
- Flach oder mit Radius, und die wichtigste Toleranz
- Durchmesser, Dicke und Losgröße
- Ob die Rohlinge gesägt, gebohrt oder als Barren angeliefert werden
Kostenlose Testläufe auf Ihren eigenen Rohlingen, Fracht zu Ihren Kosten · ISO 9001 · CE · 12 Monate Garantie · 8-Stunden-Reaktion