Máy mài lỗ kính BG-50
A máy mài lỗ kính dùng để mài lỗ tròn và lỗ rãnh trên các vòng nhỏ cứng giòn — thủy tinh, gốm, sapphire. Trục điện 30.000 vòng/phút thực hiện cắt, và một khi bộ phận được gá thì mọi vị trí lỗ đã đặt sẽ được gia công mà không cần người vận hành tại máy.
Máy này làm gì, và không dùng để làm gì
Hầu hết các máy trong giai đoạn mài cắt các mặt cong hoặc mặt phẳng của thấu kính. Máy này cắt lỗ. Máy mài lỗ thủy tinh mài lỗ tròn hoặc rãnh trong vòng nhỏ hoặc bộ phận hình vành khuyên, và nó có thể mài đường kính ngoài và mặt phẳng — đưa bộ phận có lỗ đạt kích thước và độ hoàn thiện thay vì định hình bề mặt quang học. Đây là trạm lỗ, một nhánh của giai đoạn mài riêng biệt.
Bộ phận đến dưới dạng vòng đã cắt và rời đi với lỗ được mài đạt kích thước. Khi công việc là bề mặt thấu kính cong thay vì lỗ, thì máy tạo đường cong là máy phù hợp; đối với hình trụ, là máy mài hình trụ. BG-50 là máy được chế tạo cho lỗ.
Máy mài lỗ thủy tinh mài các lỗ bên trong — tròn và rãnh — và, trên cùng một thiết lập, đường kính ngoài và mặt phẳng. Nó không tạo hoặc đánh bóng bề mặt quang học hình cầu hoặc hình trụ; đó là các máy riêng biệt trên dây chuyền, và trang này liên kết đến chúng.
Máy mài lỗ thủy tinh mài lỗ như thế nào?
Với dụng cụ rất nhanh, rất chuẩn và bộ gá giữ mọi vị trí lỗ — vì vậy bộ phận được đặt một lần và mọi lỗ được mài mà không cần chạm vào lại.
Việc cắt được thực hiện bởi trục điện quay tới 30.000 vòng/phút với dụng cụ kim cương nhỏ trong ống kẹp ER32, giữ chuẩn đến ≤0,01 mm. Bộ gá kẹp và định vị bộ phận; một khi đã đặt, máy hoạt động qua mọi vị trí lỗ mà công việc yêu cầu, không cần người vận hành can thiệp.
Lợi ích bạn nhận được:
- trục điện 30.000 vòng/phút — tốc độ bề mặt mà dụng cụ kim cương nhỏ cần để mài lỗ sạch trong thủy tinh cứng, giòn
- Các vị trí đặt trong bộ gá — bộ gá thay đổi nhanh định vị bộ phận, và tất cả các lỗ đã đặt được mài từ một lần đặt đó
- Trục phôi servo — hành trình và tốc độ của nó được đặt độc lập, giúp giữ độ dày lỗ và độ hoàn thiện thành lỗ
- Cả OD và mặt phẳng — cùng một thiết lập có thể mài đường kính ngoài và mặt phẳng, không chỉ lỗ
Bởi vì máy mài lỗ thủy tinh chạy toàn bộ các lỗ từ một lần gá, công việc của người vận hành là nạp và dỡ, không phải điều khiển từng lần cắt — đó là nơi có được độ chính xác và khả năng lặp lại.
Bộ gá được chế tạo theo bộ phận và mẫu lỗ của bạn. Gửi cho chúng tôi bộ phận, kích thước lỗ và vật liệu, và chúng tôi sẽ chỉ định bộ gá và dụng cụ cùng với báo giá.
Bốn điều máy làm khi không ai nhìn
Việc nạp và dỡ bộ gá được thực hiện bằng tay; việc mài mọi lỗ đã đặt chạy tự động. Đây là những gì máy mài lỗ thủy tinh làm đúng.
Chạy mọi lỗ từ một thiết lập
Một khi bộ phận được kẹp trong bộ gá, máy mài tất cả các vị trí lỗ đã đặt mà không cần xử lý thêm, đó là điều giữ cho vị trí lỗ-lỗ chuẩn xác.
Tự động cấp trên các mô-đun X/Y/Z
Các mô-đun X/Y/Z có động cơ trình bày bộ phận và dụng cụ, thay thế việc đặt bằng tay mà máy mài lỗ để bàn sẽ cần cho mỗi lỗ.
Giữ độ dày bằng trục servo
Trục phôi di chuyển qua lại dưới sự điều khiển servo, với hành trình và tốc độ được đặt độc lập, do đó độ dày lỗ và độ hoàn thiện thành lỗ duy trì nhất quán giữa các bộ phận.
Đóng kín, chống nước, có thể rửa
Vùng làm việc hoàn toàn bằng thép không gỉ 304 phía sau lớp bảo vệ bên trong và bên ngoài, bán kín và dễ dàng rửa sạch giữa các công việc.
Có thể mài những vật liệu và tính năng nào?
| Mục | Khả năng |
|---|---|
| Tính năng mài | Lỗ tròn và lỗ rãnh; cũng đường kính ngoài và mặt phẳng |
| Loại chi tiết | Vòng và bộ phận dạng vành khuyên nhỏ và trung bình |
| Phạm vi gia công tối đa | 50 mm |
| Tốc độ trục chính | Trục điện tốc độ 30.000 vòng/phút |
| Độ chính xác trục chính | ≤ 0.01 mm |
| Materials | Thủy tinh, gốm, sapphire, thạch anh và pha lê, cùng các vật liệu cứng giòn khác — gửi mẫu của bạn để thử nghiệm miễn phí |
| Gá kẹp | Thay đổi nhanh, làm theo chi tiết |
Máy mài lỗ thủy tinh được đánh giá dựa trên kích thước lỗ, độ tròn và bề mặt thành, vì vậy đó là những thông số cần gửi. Nếu bạn chọn thủy tinh, dữ liệu vật liệu quang học sẽ hữu ích, và các bản vẽ có kích thước theo Khung ISO 10110 là lý tưởng.
Thông số kỹ thuật
Máy BG-50 doa lỗ trong các vòng; máy tạo đường cong và máy mài trụ tạo hình bề mặt quang học, đó là một công việc khác.
| Đặc trưng | Lỗ tròn, lỗ rãnh, đường kính ngoài, mặt phẳng |
| Phạm vi gia công tối đa | 50 mm |
| Hành trình trục X | 0 – 160 mm |
| Hành trình trục Y | ±75 mm |
| Hành trình mô-đun X / Y / Z | 500 / 400 / 300 mm |
| Tốc độ trục điện | lên đến 30.000 vòng/phút |
| Độ chính xác trục chính | ≤ 0.01 mm |
| Ống kẹp trục | ER32 |
| Tốc độ phôi | 0 – 35 cpm, servo, hành trình và tốc độ đặt độc lập |
| Vỏ máy | Vỏ trong và ngoài, khu vực làm việc bằng thép không gỉ 304 |
| Control | Màn hình cảm ứng 7″ |
| Tổng công suất lắp đặt | 12 kW |
| Kích thước tổng thể (D × R × C) | 1500 × 1000 × 1800 mm |
| Tổng trọng lượng | khoảng 650 kg |
| Cấu tạo đế | Gang, các bề mặt tiếp xúc được cạo bằng tay |
Các dụng cụ doa lỗ kim cương và gá kẹp chi tiết là các hạng mục quy trình được chọn cho vật liệu và mẫu lỗ. Chúng được báo giá riêng — hãy cho chúng tôi biết chi tiết của bạn và chúng tôi sẽ chỉ định chúng.
Các cụm lắp ráp chính và chức năng của từng cụm
Đây là thuật ngữ mà người vận hành của bạn và kỹ sư dịch vụ của chúng tôi sẽ sử dụng chung tại xưởng.
| Cụm lắp ráp | Function |
|---|---|
| Bộ trục điện | Trục tốc độ cao lên đến 30.000 vòng/phút với đầu cặp ER32; mang dụng cụ doa lỗ kim cương |
| Trục phôi | Trục servo di chuyển chi tiết, hành trình và tốc độ đặt độc lập |
| Mô-đun X / Y / Z | Các mô-đun động cơ hóa trình bày chi tiết và dụng cụ tại mỗi vị trí lỗ |
| Gá kẹp chi tiết | Gá kẹp thay đổi nhanh giữ vòng và mọi vị trí lỗ đã đặt |
| Bộ chống nước bằng thép không gỉ | Vỏ trong và ngoài, khu vực làm việc bằng thép không gỉ 304, bán kín |
| Bảng điều khiển vận hành | Màn hình cảm ứng 7″ cho thông số và trạng thái |
| Hệ thống làm mát | Hệ thống tuần hoàn cho quá trình cắt |
Tiện ích, môi trường và an toàn
Nguồn điện, khí nén, chất làm mát, tải trọng sàn và điều kiện môi trường mà máy sẽ hoạt động được xác nhận với chúng tôi cho mỗi đơn hàng, cùng với các biện pháp an toàn và bảo vệ đi kèm. Các thông số này phụ thuộc vào điện áp và tần số tại địa điểm của bạn, vật liệu bạn đang xử lý và thị trường đích, vì vậy chúng tôi không công bố một bộ thông số duy nhất ở đây.
Vui lòng gửi cho chúng tôi các điều kiện tại địa điểm của quý vị cùng với yêu cầu của quý vị và chúng tôi sẽ gửi lại các yêu cầu về tiện ích và môi trường bằng văn bản, trước khi đặt hàng.
Máy BG-50 mài lỗ và cạnh trong các vòng — nó không tạo bề mặt quang học hình cầu hoặc hình trụ, và nó không phải là máy đánh bóng mặt. Một chi tiết mới cần gá kẹp được chế tạo và dụng cụ doa lỗ được kiểm chứng trên các chi tiết thử nghiệm, đó là lý do chúng tôi yêu cầu chi tiết của bạn trước khi báo giá.
Điều gì xảy ra sau khi máy được lắp đặt?
Các điều khoản tương tự áp dụng cho mọi máy chúng tôi vận chuyển, bất kể đi đâu trên thế giới.
| Thời gian bảo hành | 12 tháng kể từ khi chấp nhận cuối cùng |
| Phản hồi trong thời gian bảo hành | Phản hồi trong vòng 8 giờ · đề xuất giải pháp trong vòng 24 giờ · giải quyết vấn đề trong vòng 48 giờ, bao gồm mua sắm, lắp đặt và vận hành các bộ phận |
| Sau thời gian bảo hành | Dịch vụ và phụ tùng thay thế có sẵn trong suốt vòng đời của máy |
| Chứng nhận | CE |
Thông số kỹ thuật có thể thay đổi do nâng cấp thiết kế. Có thể có sự khác biệt nhỏ ở một số bộ phận. Đối với thông số kỹ thuật ràng buộc, vui lòng tham khảo xác nhận đơn hàng.
Xem máy đang hoạt động
Máy BG-50 đang mài lỗ của một vòng, và các mô-đun X/Y/Z đang bước qua một bộ vị trí lỗ.
01 — Mài lỗ, một vòng
02 — Bước qua các vị trí lỗ đã đặt
Gửi một bản vẽ và một vài bộ phận
Máy mài lỗ thủy tinh rất dễ chỉ định sai từ bảng dữ liệu. Hãy gửi cho chúng tôi chi tiết, kích thước và mẫu lỗ, vật liệu và dung sai bạn cần đạt được, cùng với một vài chi tiết của riêng bạn. Chúng tôi sẽ chạy thử, trả lại và gửi bảng quy trình cùng với báo giá.
Nếu công việc của bạn là bề mặt quang học thay vì lỗ, chúng tôi sẽ giới thiệu bạn đến máy tạo đường cong hoặc máy mài trụ thay vì báo giá máy này.
Bảo hành 12 tháng · chạy thử miễn phí trên vật liệu do khách hàng cung cấp
Khách hàng quang học bao gồm Edmund Optics Và Coherent
Thiết bị và tài liệu liên quan:
- Máy tạo đường cong quang học CNC Auto-SG-50 — giai đoạn tạo hình cầu
- Máy mài ống kính hình trụ CG-140 — cho các mặt hình trụ
- Máy tạo hình cong ống kính cầu SG-80 — hình cầu lên đến Ø80 mm
- Dây chuyền sản xuất thấu kính quang học — cách các trạm kết nối