Máy mài ống kính trụ CG-140
A máy mài tròng kính trụ tạo ra các bề mặt hình trụ lồi, lõm và phẳng trên các chi tiết quang học bằng kính. Bánh mài xoay 0–45° để thiết lập hình trụ, trong khi các trục servo X và Y cấp chi tiết dưới sự điều khiển CNC.
Sản phẩm máy này tạo ra, và những gì xảy ra trước và sau nó
Không phải mọi bề mặt quang học đều là hình cầu. Hình trụ cong theo một hướng và phẳng theo hướng kia — hình dạng của một thấu kính trụ làm giãn chùm tia thành một đường thẳng, hoặc hiệu chỉnh loạn thị theo một trục. Máy mài thấu kính trụ thực hiện bước tạo hình cho các chi tiết đó: nó cắt hình trụ vào phôi kính và đưa kích thước gần với bản vẽ, sẵn sàng cho việc mài tinh và đánh bóng.
Chi tiết được cố định trên bàn, các trục servo cấp chi tiết qua bánh mài đã xoay, và hình trụ được cắt. Sản phẩm đầu ra chưa hoàn thiện — bề mặt của nó đủ gần để giai đoạn mài và đánh bóng loại bỏ micromet thay vì cắt lại hình dạng.
Đối với bề mặt hình cầu, máy gia công tạo hình cầu là các máy phù hợp. CG-140 là thành viên của dòng máy được chế tạo cho độ cong một trục của quang học hình trụ — cả lồi và lõm, cộng với bề mặt phẳng ở góc xoay bằng không.
Máy mài thấu kính trụ cắt hình trụ như thế nào?
Không có khuôn mẫu, không có bộ phận sao chép, không có cam biên dạng. Hình trụ được tạo ra từ bánh mài xoay và hai trục servo.
Bánh mài quay trên trục ngang ở tốc độ 8.000 hoặc 10.000 vòng/phút và được xoay đến một góc trên đế của nó. Khi các trục servo X và Y di chuyển chi tiết cố định qua bánh mài, cạnh xoay quét một đường cong theo một hướng và để hướng vuông góc phẳng — đó là một hình trụ.
Góc xoay là yếu tố thiết lập hình trụ:
- Góc xoay 0–45° — góc giữa bánh mài và chi tiết thiết lập bán kính của hình trụ; góc xoay càng lớn, bán kính càng nhỏ
- θ = 0° — bánh mài chạy song song với chi tiết và máy tạo ra một bề mặt phẳng
- Lồi hoặc lõm — cả hai dạng hình trụ đều được cắt, tùy thuộc vào cách chi tiết tiếp xúc với bánh mài
- Servo X / Y, mỗi trục 140 mm — ray dẫn tuyến tính chính xác cấp phôi một cách mượt mà và lặp lại
Máy mài thấu kính trụ thực hiện các điều chỉnh nhỏ trên phôi theo hai hướng, do đó vết cắt không bị lệch tâm và côn trên toàn bộ chiều dài của chi tiết.
Quý vị đang mua một dải bán kính hình trụ được thiết lập bởi góc xoay và bánh mài, không phải một bộ cố định. Hãy gửi cho chúng tôi bán kính hình trụ, chiều dài và vật liệu, chúng tôi sẽ chỉ định bánh mài kèm theo báo giá.
Bốn điều mà máy CNC làm được mà máy thủ công không làm được
Việc nạp và dỡ liệu được thực hiện thủ công trên máy mài thấu kính trụ này; chu trình mài tự động sau khi chi tiết được cố định. Đây là lúc CNC phát huy tác dụng.
Servo X và Y cấp phôi để cắt
Cả hai trục chạy trên ray dẫn tuyến tính chính xác dưới sự điều khiển servo, do đó việc cấp phôi vào và dọc theo chi tiết diễn ra mượt mà và lặp lại từ chi tiết này sang chi tiết khác — chất lượng bề mặt bắt nguồn từ chuyển động ổn định.
Loại bỏ độ lệch tâm và côn bằng điều chỉnh nhỏ
Phôi có các điều chỉnh tinh vi lên-xuống và trước-sau, do đó hình trụ được tạo ra thẳng dọc theo chiều dài của nó thay vì bị lệch tâm hoặc côn.
Lưu trữ thông số theo vật liệu
Các thông số mài được chọn cho vật liệu chi tiết và lượng vật liệu còn lại, sau đó chạy từ bảng điều khiển — cùng một thông số được lặp lại thay vì phải điều chỉnh bằng cảm nhận mỗi lần.
Hoạt động từ màn hình cảm ứng 7 inch
Mọi thông số và nút bấm đều được thiết lập và kiểm tra trên màn hình, và các lỗi cũng được đọc ở đó, do đó việc thiết lập và khắc phục sự cố nằm trên một bảng điều khiển duy nhất thay vì rải rác trên máy.
Nó có thể xử lý những vật liệu và hình dạng nào?
| Mục | Khả năng |
|---|---|
| Bề mặt được tạo ra | Hình trụ lồi và lõm; bề mặt phẳng (flat) ở góc xoay bằng không |
| Dải bán kính | Thiết lập bằng góc xoay bánh mài 0°–45° và đường kính bánh mài |
| Hành trình X / Y | 140 mm / 140 mm, ray dẫn tuyến tính chính xác |
| Nạp liệu | Nạp và dỡ liệu thủ công; chu trình mài tự động |
| Materials | Bộ phận quang học thủy tinh — ống kính trụ; gửi vật liệu của bạn để thử nghiệm miễn phí |
| Kiểm soát độ chính xác | Điều chỉnh vi mô hai chiều chống lại độ lệch tâm và độ côn |
| Control | Màn hình cảm ứng 7″ CNC |
Nếu bản vẽ của bạn được ghi kích thước theo Khung ISO 10110, gửi kèm theo yêu cầu. Trên máy mài ống kính trụ, dung sai bán kính hình trụ và chiều dài là yếu tố quyết định xem công việc có phù hợp hay không — xem dữ liệu vật liệu quang học nếu bạn đang chọn kính.
Thông số kỹ thuật
CG-140 là máy mài ống kính trụ trong dòng máy tạo hình; máy tạo hình cầu cắt hình cầu và mặt phẳng, không phải hình trụ.
| Bề mặt | Hình trụ lồi & lõm, mặt phẳng |
| Tốc độ trục bánh xe | 000 / 10.000 vòng/phút |
| Góc xoay bánh xe | 0° – 45° |
| Hành trình trục X | 140 mm |
| Hành trình trục Y | 140 mm |
| Thanh dẫn trục | Thanh ray tuyến tính chính xác, dẫn động servo |
| Điều chỉnh độ chính xác | Điều chỉnh vi mô phôi, hai chiều |
| Control | Màn hình cảm ứng 7″ CNC |
| Tổng công suất lắp đặt | 1,5 kW |
| Kích thước tổng thể (D × R × C) | 1400 × 900 × 1600 mm |
| Tổng trọng lượng | khoảng 700 kg |
| Cấu tạo đế | Gang, các bề mặt tiếp xúc được cạo bằng tay |
Các đá mài và đá sửa là vật tư tiêu hao trong quy trình được chọn cho vật liệu và bán kính hình trụ. Chúng được báo giá riêng — hãy cho chúng tôi biết bán kính và vật liệu của bạn và chúng tôi sẽ chỉ định chúng.
Các cụm lắp ráp chính và chức năng của từng cụm
Đây là thuật ngữ mà người vận hành của bạn và kỹ sư dịch vụ của chúng tôi sẽ sử dụng chung tại xưởng.
| Cụm lắp ráp | Function |
|---|---|
| Servo trục X | Thanh ray tuyến tính chính xác, dẫn động servo; cấp phôi theo một hướng |
| Servo trục Y | Thanh ray tuyến tính chính xác, dẫn động servo; cấp phôi theo hướng kia |
| Đá mài & đế | Trục chính bánh xe ngang trên đế xoay; góc xoay xác định hình trụ |
| Điều chỉnh vi mô độ chính xác | Điều chỉnh lên-xuống và trước-sau của phôi chống lại độ lệch tâm |
| Điều chỉnh vi mô cạnh | Điều chỉnh tinh để giữ cho vết cắt vuông góc với cạnh phôi |
| Hệ thống làm mát | Hệ thống tuần hoàn, khay làm mát bằng thép không gỉ ở đế |
| Bảng điều khiển vận hành | Màn hình cảm ứng 7″ cho thông số, nút bấm, kiểm tra và khắc phục sự cố |
Tiện ích, môi trường và an toàn
Nguồn điện, khí nén, chất làm mát, tải trọng sàn và điều kiện môi trường mà máy sẽ hoạt động được xác nhận với chúng tôi cho mỗi đơn hàng, cùng với các biện pháp an toàn và bảo vệ đi kèm. Các thông số này phụ thuộc vào điện áp và tần số tại địa điểm của bạn, vật liệu bạn đang xử lý và thị trường đích, vì vậy chúng tôi không công bố một bộ thông số duy nhất ở đây.
Vui lòng gửi cho chúng tôi các điều kiện tại địa điểm của quý vị cùng với yêu cầu của quý vị và chúng tôi sẽ gửi lại các yêu cầu về tiện ích và môi trường bằng văn bản, trước khi đặt hàng.
CG-140 mài hình trụ, không mài hình cầu, và nạp liệu bằng tay — nó phù hợp với xưởng sản xuất quang học hình trụ hơn là xưởng muốn nạp liệu hoàn toàn tự động. Vật liệu mới cần các thông số được thiết lập trên các phôi thử nghiệm, đó là lý do tại sao chúng tôi yêu cầu phôi của bạn trước khi báo giá.
Điều gì xảy ra sau khi máy được lắp đặt?
Các điều khoản tương tự áp dụng cho mọi máy chúng tôi vận chuyển, bất kể đi đâu trên thế giới.
| Thời gian bảo hành | 12 tháng kể từ khi chấp nhận cuối cùng |
| Phản hồi trong thời gian bảo hành | Phản hồi trong vòng 8 giờ · đề xuất giải pháp trong vòng 24 giờ · giải quyết vấn đề trong vòng 48 giờ, bao gồm mua sắm, lắp đặt và vận hành các bộ phận |
| Sau thời gian bảo hành | Dịch vụ và phụ tùng thay thế có sẵn trong suốt vòng đời của máy |
| Chứng nhận | CE |
Thông số kỹ thuật có thể thay đổi do nâng cấp thiết kế. Có thể có sự khác biệt nhỏ ở một số bộ phận. Đối với thông số kỹ thuật ràng buộc, vui lòng tham khảo xác nhận đơn hàng.
Xem máy đang hoạt động
CG-140 tạo hình trụ, và các trục servo cấp phôi qua bánh xe đã xoay.
01 — Chu trình tạo hình trụ
02 — Cấp liệu servo X và Y và xoay bánh xe
Gửi một bản vẽ và một vài phôi
Máy mài ống kính trụ rất dễ bị chỉ định sai từ bảng dữ liệu. Hãy gửi cho chúng tôi một bản vẽ chi tiết — bán kính hình trụ, chiều dài, vật liệu và cấp dung sai bạn cần đạt được — cùng với một vài phôi của riêng bạn. Chúng tôi sẽ chạy chúng, trả lại chúng và gửi bảng quy trình cùng với báo giá.
Nếu bề mặt của bạn là hình cầu thay vì hình trụ, chúng tôi sẽ giới thiệu bạn đến thành viên phù hợp trong gia đình thay vì báo giá cái này.
Bảo hành 12 tháng · chạy thử miễn phí trên vật liệu do khách hàng cung cấp
Khách hàng quang học bao gồm Edmund Optics Và Coherent
Thiết bị và tài liệu liên quan:
- Máy tạo đường cong quang học CNC Auto-SG-50 — máy tạo hình cầu CNC
- Máy tạo hình cong ống kính cầu SG-80 — hình cầu lên đến Ø80 mm
- Máy đánh bóng thấu kính lồi FP-4L — giai đoạn mài tinh và đánh bóng
- Dây chuyền sản xuất thấu kính quang học — cách các trạm kết nối