Cắt lát tấm ZnSe từ kinh nghiệm ban đầu: khối vuông, thanh tròn, một bàn mở

Tại sao cắt lát ZnSe lại gây khó khăn cho các loại lưỡi cưa chuyên dụng theo hình dạng?

Việc cắt lát ZnSe bắt đầu bằng một thực tế xử lý vật liệu mà hầu hết các tài liệu quảng cáo lưỡi cưa đều bỏ qua: kẽm selenide hiếm khi có một hình dạng thuận tiện duy nhất. Nguyên liệu của khách hàng này được chia thành các khối vuông và chữ nhật ở một bên và các thanh hình trụ ở bên kia — tất cả đều được định sẵn để trở thành lát cho quang học hồng ngoại. Một máy được chế tạo xung quanh một mâm cặp thanh tròn sẽ xử lý các thanh và loại bỏ các khối; một bộ gá kẹp và dẫn hướng sẽ xử lý các khối và làm lúng túng các thanh. Mua các loại lưỡi cưa chuyên dụng theo hình dạng sẽ có nghĩa là mua hai lần nhà máy.

Vật liệu càng làm tăng thêm mức độ rủi ro. Kẽm selenide mềm theo tiêu chuẩn tinh thể quang học — độ cứng Knoop khoảng 105–120, thấp hơn nhiều so với germanium hoặc sapphire — và giòn, vì vậy lực kẹp bản thân là nguồn gây lỗi. Ép một khối ZnSe đủ mạnh để tin tưởng vào kẹp cơ học và bạn có thể đã làm nứt lát bạn đang cố gắng cắt. Câu trả lời đúng là một máy không quy định hình dạng phôi cũng không kẹp nó bằng lực.

Một bàn mở không hỏi bạn mang hình dạng gì đến

Các máy cưa dây kim cương vô tận dòng SG giải quyết vấn đề hình dạng về mặt cấu trúc. Bàn tải là mở: một bàn làm việc phẳng với các trục servo YZ di chuyển phôi qua một vòng dây kim cương lưu thông liên tục. Không có hình dạng mâm cặp nào để khớp, không có dẫn hướng nào để vuông góc, không có biên dạng hàm nào để lắp. Nếu phôi vừa với không gian làm việc — 200 × 200 mm trên SG 20, 400 × 400 × 400 mm trên SG 40 — nó có thể được cắt. Khối, thanh, mảnh cắt và vật liệu còn sót lại đều được lắp đặt theo cùng một cách: gắn vào một tấm đỡ hy sinh đặt trên bàn.

Phương pháp lắp đặt đó là nửa còn lại của câu trả lời. Lắp đặt bằng keo trải đều tải giữ trên toàn bộ mặt được gắn, vì vậy ZnSe mềm không chịu bất kỳ lực kẹp điểm nào. Sau đó, dây kim cương thực hiện những gì một vòng lặp vô tận làm trên vật liệu giòn: một hướng di chuyển, lực căng không đổi, rãnh cắt bằng đường kính dây, và một mặt cắt không có dấu vết đảo chiều lưỡi cưa. Trong việc cắt lát ZnSe, mặt đó là toàn bộ ngân sách hạ nguồn — mỗi micron chất lượng ngay sau khi cắt là một micron mà giai đoạn mài không phải mua lại.

Một người xử lý lần đầu thực sự cần gì?

Khách hàng này không có lịch sử gia công — không có thói quen lắp đặt để học lại, nhưng cũng không có điểm khởi đầu nào. Chỉ gửi máy cưa sẽ khiến họ phải tự đánh giá quy trình trên vật liệu đắt tiền. Vì vậy, phạm vi cung cấp là quy trình, với các máy móc bên trong nó:

• Phương pháp lắp đặt. Cách gắn các khối và thanh vào tấm đỡ — lựa chọn keo, mẫu gắn và quy trình đóng rắn — để ZnSe mềm được giữ trên toàn bộ mặt thay vì bị ép tại các điểm.
• Thông số cắt. Tốc độ tiến dao ban đầu và tốc độ tuyến tính của dây cho kẽm selenide các loại vật liệu của họ, được thiết lập bằng các lần cắt thử nghiệm trên vật liệu của chính họ thay vì sao chép từ bảng chung, sau đó được chuyển giao dưới dạng cài đặt đã ghi.
• Tháo gỡ. Cách tháo các lát hoàn chỉnh khỏi tấm đỡ sau khi cắt mà không làm hỏng cạnh — bước mà các xưởng mới bắt đầu thường tự ứng biến, và bước mà một lát sạch dễ bị hỏng nhất.
• Kế hoạch mài hạ nguồn. Một kế hoạch phù hợp cho giai đoạn mài tiếp theo, được điều chỉnh theo bề mặt ngay sau khi cắt mà dây kim cương cung cấp, vì vậy các lát rời khỏi máy cưa với một biên độ đã biết, được dự trù thay vì một phỏng đoán.

Chất lượng mặt cắt là yếu tố làm cho việc bàn giao cuối cùng này trở nên bình tĩnh. Các bức ảnh dưới đây là kết quả cắt lát ZnSe của khách hàng ngay sau khi ra khỏi dây kim cương — các mặt đồng nhất, các cạnh nguyên vẹn, sẵn sàng cho một biên độ mài được lên kế hoạch trước.

Bốn mẫu, một triết lý lắp đặt

Việc mua hàng cuối cùng không phải là một máy mà là một đội ngũ nhỏ, được điều chỉnh theo sự phân bố nguyên liệu của họ và các công việc đằng sau nó:

Một hệ quả quan trọng về mặt vận hành: Việc cắt lát tấm wafer ZnSe hoạt động giống nhau trên cả bốn máy — toàn bộ đội máy chia sẻ một logic bàn mở, cùng một bộ gá kẹp tấm giữ, và cùng một dòng vật tư dây. Một người vận hành được đào tạo trên SG 20 có thể làm việc trên SG 40 ngay trong tuần đó, và các tài liệu quy trình được viết trong § 03 áp dụng cho toàn bộ dây chuyền với các số liệu cụ thể cho từng loại, chứ không phải bốn phương pháp riêng biệt.

Vị trí của tệp này trong chuỗi công cụ

Đây là trường hợp cắt lát và định hình thứ ba trên dòng sản phẩm này: cắt lát đĩa germanu đã ghi lại kinh tế theo lô không giám sát, tệp cắt lát ống kính germanium không đều đã ghi lại hệ thống đường viền, và tệp này ghi lại bộ gá kẹp không phụ thuộc hình dạng trên một vật liệu mới. Những người đọc đánh giá cụ thể về ZnSe cũng nên xem trang Máy cắt thấu kính ZnSe dành riêng cho chi tiết thiết bị, và phạm vi infrared optics processing equipment rộng hơn cho các trạm mài và đánh bóng mà kế hoạch § 03 chuyển giao.