垂直レンズ加工機 Auto-SG-20W
A 垂直レンズ加工機 振動ボウルから供給される小径レンズの両面を、2つの垂直スピンドルで一度に研削します。部品径5～20mm、保護面取り加工済み。.
この機械が製造するもの、およびその前後に何が起こるか
光学素子は、切断またはプレスされたブランクから始まり、コーティングされ、センタリングされたレンズで終わります。垂直レンズジェネレーティングマシンは、その中間の粗加工ステップを担当します。小径ブランク（Ø5～20 mm）の両面に曲率半径を切り込み、中心厚を図面に近い値にします。ここで特徴的なのは、両面を一度のパスで、立てた状態で2つのスピンドルで加工することです。.
振動ボウルがブランクをまとめて供給します。最初のスピンドルで片面を研削し、部品を反転させて2番目のスピンドルに移し、もう片面を研削してから完成部品をセットします。両面は十分に近接して仕上がります。 ラップおよび研磨ステージ 曲げ直しではなく、ミクロン単位で除去します。.
シングルスピンドルジェネレーターは一度に片面ずつ加工します — トレイ供給式とボウル供給式 Auto-SG-20V その中でも、この垂直マシンは小径レンズの両面を一度のロードで加工するため、量産ラインでの地位を確立しています。.
垂直レンズジェネレーティングマシンはどのようにしてレンズの半径を研削するのですか？
テンプレート、コピーフォーマー、プロファイルカムはありません。このクラスの機械では、半径は角度から生成されます。.
各スピンドルは部品の中心を通過するように研削します。 ホイールスピンドル 最大10,000 rpmで回転するダイヤモンドカップホイールを搭載しています。 被削材 フィルムコレットに保持され、最大55 rpmで回転しながら、オイル圧制御下でホイールが送り込まれます。.
カップホイールは傾斜しているため、その円形の切削エッジは、下のブランクが回転するにつれて球体を掃き出します。その球体の半径は、幾何学形状のみによって固定されます。
- sin θ = d / (2R) — ここでθはホイールの傾き、dはカップホイールの実効切刃径、Rは生成される半径です。
- θ = 0° — ホイール軸はワークピース軸と平行であり、機械は 平面
- スイング −5° ～ +45° — 設定が急になるほど、生成される半径は短くなります。
- 凸または凹 — ホイールをワークピース軸に対してどの方向にスイングさせるかによって決まります。
両方のスピンドルの角度を設定すると、すべての部品が同じ半径のペアで仕上がります。これが、垂直レンズジェネレーティングマシンが部品ごとに工具を変更しない理由です — スイング角度とホイールのみです。.
±R2.5 mmから各面の平面まで、そして材料に応じたホイールを購入します — 固定された半径セットではありません。2つの半径とルーズブランクのサンプルをお送りいただければ、見積もりと合わせてホイールを特定します。.
機械が誰も見ていない間に行う4つのこと
ここで垂直レンズジェネレーティングマシンは手動ロード式マシンと一線を画します。これらの各マシンは、オペレーターが部品ごとに手作業で行っていたステップを置き換えます。.
一度のロードで両面を研削
最初の垂直スピンドルで片面を研削し、フリップ＆トランスファーアームが部品を2番目のスピンドルに移してもう片面を加工します。一度のロードで両面が完成 — 2回目のセットアップは不要です。.
振動ボウルから自己供給
振動ボウルが各ルーズブランクを整列させて提示し、一連の空気圧アームがピック、トランスファー、セットダウンを行います。手動ロードなしで大量の部品を投入できます。.
両面を識別する
マイクロメータゲージがどちらの面が提示されているかを識別するため、部品を投入する前に手動でソートする必要がなく、各面が正しいスピンドルに到達します。.
加工中に面取り
このモデルには標準で保護面取り装置が装備されており、各部品の鋭利なエッジを同じサイクルで取り除くため、脆いリムが後工程で欠ける可能性が低くなります。.
どのような材料や形状に対応できますか？
| アイテム | 能力 |
|---|---|
| 生成される表面 | 凸面および凹面の球面、平面（フラット）面、両面 |
| 半径範囲 | ±R2.5 mmから平面まで、ホイールのスイング角度 −5° ～ +45° で設定 |
| ワークピース直径 | Ø5 – Ø20 mm |
| スピンドル | 2 — ツイン垂直、片面につき1つ |
| 供給 | 振動ボウル入力、空気圧ピック＆プレース |
| 材料 | 光学レンズ — 材料を送って 無料トライアルを実行; お客様自身の部品で適合性を確認 |
| 面認識 | マイクロメータゲージ、一度のロードで両面 |
| 面取り | 保護面取り装置、標準 |
図面が ISO 10110 フレームワーク, 、お問い合わせ時に1つお送りください。垂直レンズジェネレーティングマシンでは、2つの半径公差と中心厚公差が、その仕事が適合するかどうかを決定する要因であり、部品サイズがコレットを決定します — を参照してください。 光学材料データ の材料データをご覧ください。.
技術仕様
Auto-SG-20Wは、このファミリーのツインスピンドル垂直レンズジェネレーティングマシンであり、シングルスピンドルジェネレーターは一度に片面を加工します。.
| 曲率加工範囲 | ±R2.5 mm – 平面 |
| 直径加工範囲 | Ø5 – Ø20 mm |
| スピンドル数 | 2 (ツイン垂直) |
| 砥石主軸回転数 | 最大 10,000 rpm |
| 被削材速度 | 最大 55 rpm |
| ホイール振り範囲 | −5° ～ +45° |
| スピンドル振れ | ≤ 0.02 mm |
| ホイールスピンドルねじ | M12 × 1 ・面取りホイール M10 × 1 |
| クランプ | フィルムコレット（ダイヤフラム） |
| 送りカット制御 | 油圧 |
| 総設置電力 | 約 1 kW |
| 全体寸法（長さ×幅×高さ） | 1160 × 980 × 1780 mm |
| 総重量 | 約 550 kg |
| ベース構造 | 一体型溶接鋼ベース |
ダイヤモンドカップホイール、面取りホイール、フィルムコレットは、材質と半径に合わせて選択されるプロセス消耗品です。これらは別途見積もりとなりますので、材質と半径をお知らせいただければ、弊社が特定いたします。.
主要なアセンブリとその機能
これは、オペレーターとサービスエンジニアが現場で共有する語彙です。.
| アセンブリ | Function |
|---|---|
| ツインホイールスピンドル | 垂直ダイヤモンドカップホイールスピンドル、各面1基、独立してスイング可能 |
| 面取りユニット | 保護面取り装置、このモデルでは標準装備 |
| ワークピーススピンドル | フィルムコレットチャックがブランクを最大55 rpmで各ホイールに押し付けながら回転 |
| 振動フィーダーボウル | 緩いブランク Ø5–20 mm をピックポイントに整列・供給 |
| フリップ＆トランスファーアーム | 部品を反転させ、2つのスピンドル間で移動させる空圧アーム |
| マイクロメータゲージ | 研削前に提示された面を識別 |
| 冷却システム | 循環供給、耐腐食性PVCおよびステンレス配管 |
ユーティリティ、環境、および安全性
電気供給、圧縮空気、クーラント、床荷重、および機械が稼働する環境条件は、各注文ごとに確認され、それに付属する安全および保護装置とともに提供されます。これらの数値は、サイトの電圧と周波数、実行する材料、および仕向地市場によって異なるため、単一のセットは公開していません。.
お問い合わせ時にサイト条件をお送りいただければ、注文前にユーティリティおよび環境要件を書面でお返しします。.
ツインスピンドル垂直レイアウトは、大量生産される小部品において、一度のローディングで両面を研削できるため、ハンドリング工程をまるごと削減できる利点があります。より大きな部品、または片面のみの研削の場合は、シングルスピンドルジェネレータの方がシンプルな選択肢となります。また、新しい材質の場合は、試作品で圧力、送り、スイングを設定する必要があるため、見積もり前にブランクをお送りいただくようお願いしております。.
機械が設置された後はどうなりますか？
世界中のどこにでも出荷されるすべての機械に同じ条件が適用されます。.
| 保証期間 | 最終受入後12ヶ月 |
| 保証期間中の対応 | 8時間以内の応答・24時間以内のソリューション提案・48時間以内の問題解決（部品の調達、設置、試運転を含む） |
| 保証期間終了後 | 機械寿命期間中のサービスおよびスペアパーツ提供 |
| 認証 | CE |
仕様は設計改良により変更される場合があります。一部の部品に若干の違いが生じる場合があります。正式な仕様については、注文確認書を参照してください。.
機械の稼働状況を見る
Auto-SG-20W が部品の両面を研削し、フリップ・アンド・トランスファーアームがそれを2つの垂直スピンドル間で移動させている様子.
01 ・両面生成サイクル、ボウル供給ブランク
02 ・2つのスピンドル間のフリップとトランスファー
図面1枚とブランク数個をお送りください
垂直レンズ生成機は、データシートから誤って仕様を決定しやすいものです。直径、両面の半径、中心厚、材質、保持する必要のある公差グレードを記載した図面と、お客様のブランクを数個お送りください。弊社で研削し、返送いたします。見積もりと同時にプロセスシートをお送りします。.
部品が Ø20 mm より大きい場合、または片面のみを研削する場合は、このモデルではなく、ファミリーの適切なモデルをご案内いたします。.
12 か月保証 ・お客様提供材料での無料トライアルラン
光学系顧客には以下が含まれます エドモンド・オプティクス そして コヒーレント
関連機器および資料：
- 小型レンズ生成機 Auto-SG-20V ・シングルスピンドル ボウル供給ジェネレータ
- トレイ供給レンズジェネレータ Auto-SG-80T ・トレイイン、トレイアウト、最大 Ø80 mm
- を参照してください。これは、サジッタを測定し、送り量を補正し、部品を反転させ、トレイから自分でロードします。SG-80はセットアップ作業、短納期、プロトタイピング用の機械です。Auto-SG-50は大量生産用の機械です。 ・CNCジェネレータ
- 光学レンズ製造ライン ・ステーションの接続方法