Вертикальный обрабатывающий центр для линз Auto-SG-20W
A вертикальный станок для генерации линз который шлифует обе стороны небольшой линзы за один проход на двух вертикальных шпинделях, подаваемых россыпью из вибрационного бункера. Детали Ø5–20 мм, с встроенным защитным фасочным устройством.
Что производит этот станок, и что происходит до и после него
Оптический элемент начинается как распиленная или прессованная заготовка и заканчивается как линза с покрытием и центровкой. Вертикальный обрабатывающий центр для линз выполняет черновую обработку в середине: он вырезает радиус кривизны на поверхностях небольшой заготовки Ø5–20 мм и доводит толщину по центру до требуемой. Отличительной особенностью является то, что он обрабатывает обе поверхности за один проход, в вертикальном положении, на двух шпинделях.
Вибрационный бункер подает заготовки россыпью; первый шпиндель шлифует одну сторону, деталь переворачивается и перемещается на второй шпиндель, и другая сторона шлифуется перед тем, как готовая деталь будет отложена. Обе стороны получаются достаточно близкими, чтобы этап притирки и полировки снимать микрометры, а не перешлифовывать кривизну.
Одношпиндельные обрабатывающие центры шлифуют одну сторону за раз — с лотковой и бункерной подачей Авто-SG-20V среди них. Этот вертикальный станок обрабатывает обе стороны небольшой линзы за одну загрузку, что и обеспечивает его место в линии с высокой производительностью.
Как вертикальный обрабатывающий центр для линз шлифует радиус?
Без шаблона, без копировальной формы, без профильной кулачковой пары. На станках этого класса радиус получается из угла.
Каждый шпиндель шлифует через центр детали. шпиндель шлифовального круга несет алмазный шлифовальный круг с чашечным профилем, вращающийся со скоростью до 10 000 об/мин; заготовка удерживается в цанге для пленки и вращается со скоростью до 55 об/мин, в то время как круг подается под контролем давления масла.
Поскольку чашечная шлифовальная головка наклонена, ее круговая режущая кромка описывает сферу по мере вращения заготовки под ней. Радиус этой сферы определяется исключительно геометрией:
- sin θ = d / (2R) — где θ — угол наклона круга, d — эффективный диаметр режущей кромки чашечного круга, а R — полученный радиус
- θ = 0° — ось круга параллельна оси заготовки, и станок создает плоскость
- поворот от −5° до +45° — чем круче настройка, тем короче получаемый радиус
- Выпуклая или вогнутая — определяется направлением поворота круга относительно оси заготовки
Установите угол на каждом из двух шпинделей, и каждая деталь будет иметь одинаковую пару радиусов. Вот почему вертикальный обрабатывающий центр для линз не меняет оснастку между одной деталью и следующей — только два угла поворота и круги.
Вы покупаете диапазон, ±R2.5 мм до плоскости на каждой стороне, и круги для вашего материала — а не фиксированный набор радиусов. Отправьте нам два радиуса и образец ваших россыпных заготовок, и мы подберем круги вместе с коммерческим предложением.
Четыре вещи, которые станок делает, пока никто не смотрит
Именно здесь вертикальный обрабатывающий центр для линз отличается от станка с ручной загрузкой. Каждый из них заменяет шаг, который оператор иначе выполнял бы по частям.
Шлифует обе стороны за одну загрузку
Первый вертикальный шпиндель шлифует одну сторону; манипулятор с функцией переворота и переноса перемещает деталь на второй шпиндель для обработки другой стороны. Одна загрузка, две готовые стороны — без второй установки.
Самостоятельная подача из вибрационного бункера
Вибрационный бункер ориентирует и подает каждую россыпную заготовку, а набор пневматических манипуляторов выполняет захват, перенос и установку. Детали подаются россыпью без ручной загрузки.
Различает две стороны
Микрометрический датчик определяет, какая сторона подается, поэтому бункер не нужно сортировать вручную перед подачей деталей, и каждая сторона попадает на нужный шпиндель.
Фаскует по ходу работы
Устройство для снятия защитной фаски устанавливается в стандартной комплектации этой модели, снимая острую кромку с каждой детали в том же цикле, чтобы хрупкие ободки реже скалывались на последующих этапах.
Какие материалы и геометрии он может обрабатывать?
| Артикул | Возможности |
|---|---|
| Генерируемые поверхности | Выпуклые и вогнутые сферические поверхности; плоские поверхности, обе стороны |
| Диапазон радиусов | ±R2.5 мм до плоскости, устанавливается поворотом круга от −5° до +45° |
| Диаметр заготовки | Ø5 – Ø20 мм |
| Шпиндели | 2 — два вертикальных, по одному на сторону |
| Подача | Вибрационный бункер на входе, пневматический манипулятор |
| Материалы | Оптические линзы — отправьте ваш материал для бесплатного пробного прогона; пригодность подтверждается на ваших собственных деталях |
| Распознавание детали | Микрометрический датчик, обе стороны за одну загрузку |
| Фаска | Устройство для снятия защитной фаски, стандартно |
Если ваши чертежи имеют размеры в соответствии с стандартом ISO 10110, отправьте один с запросом. На вертикальном обрабатывающем центре для линз два допуска на радиус и допуск на толщину по центру определяют, подходит ли деталь, а размер детали определяет цангу — см. данные по оптическим материалам , если вы выбираете стекло.
Технические характеристики
Auto-SG-20W — это двухшпиндельный вертикальный станок для шлифования линз в семействе; одношпиндельные станки шлифуют по одной стороне за раз.
| Диапазон обработки кривизны | ±R2,5 мм – плоская (плоскопараллельная) |
| Диапазон обработки диаметра | Ø5 – Ø20 мм |
| Количество шпинделей | 2 (двойной вертикальный) |
| Скорость вращения шлифовального шпинделя | до 10 000 об/мин |
| Скорость заготовки | до 55 об/мин |
| Диапазон поворота шлифовального круга | −5° до +45° |
| Биение шпинделя | ≤ 0,02 мм |
| Резьба шлифовального шпинделя | M12 × 1 · фасочный круг M10 × 1 |
| Зажим | Пленочный патрон (диафрагма) |
| Регулировка подачи при шлифовании | Давление масла |
| Общая установленная мощность | прибл. 1 кВт |
| Габаритные размеры (Д × Ш × В) | 1160 × 980 × 1780 мм |
| Общий вес | прибл. 550 кг |
| Конструкция основания | Цельносварное основание из стали |
Алмазные шлифовальные круги, фасочный круг и пленочные патроны являются расходными материалами, выбираемыми в зависимости от материала и радиусов. Они поставляются отдельно — сообщите нам ваши материалы и радиусы, и мы подберем их.
Основные узлы и их назначение
Это словарь, которым будут пользоваться ваш оператор и наш сервисный инженер на производстве.
| Узел | Function |
|---|---|
| Два шлифовальных шпинделя | Вертикальные шпиндели с алмазными шлифовальными кругами, по одному на каждую сторону, независимо поворотные |
| Фасочный узел | Устройство защитной фаски, стандартное для этой модели |
| Шпиндели заготовки | Пленочные патроны, вращающие заготовку со скоростью до 55 об/мин относительно каждого круга |
| Вибрационный питатель | Ориентирует и подает свободные заготовки Ø5–20 мм в точку захвата |
| Манипуляторы для переворачивания и переноса | Пневматические манипуляторы, которые переворачивают деталь и перемещают ее между двумя шпинделями |
| Микрометрический измеритель | Определяет представленную сторону перед шлифованием |
| Система охлаждения | Циркуляционная система подачи, коррозионностойкие ПВХ и нержавеющие трубопроводы |
Коммунальные услуги, окружающая среда и безопасность
Электропитание, сжатый воздух, охлаждающая жидкость, нагрузка на пол и условия окружающей среды, в которых будет работать станок, подтверждаются нами для каждого заказа вместе с поставляемыми средствами безопасности и защиты. Эти данные зависят от напряжения и частоты вашей сети, обрабатываемого материала и рынка назначения, поэтому мы не публикуем единый набор здесь.
Отправьте нам условия на объекте вместе с вашим запросом, и мы письменно сообщим вам требования к коммунальным услугам и окружающей среде до размещения заказа.
Вертикальная компоновка с двумя шпинделями выгодна для небольших деталей, производимых в больших объемах, где шлифование обеих сторон за одну загрузку экономит целый этап обработки. Для более крупных деталей или шлифования одной стороны проще выбрать одношпиндельный станок — и для нового материала необходимо подобрать давление, подачу и угол поворота на опытных деталях, поэтому мы запрашиваем ваши заготовки перед составлением предложения.
Что происходит после установки станка?
Одинаковые условия применяются ко всем станкам, которые мы отправляем, независимо от того, куда они отправляются в мире.
| Гарантийный срок | 12 месяцев с момента окончательной приемки |
| Реагирование в течение гарантийного срока | Реагирование в течение 8 часов · предложение решения в течение 24 часов · устранение проблемы в течение 48 часов, включая закупку, установку и ввод в эксплуатацию запчастей |
| После гарантийного срока | Сервис и запасные части доступны в течение всего срока службы оборудования |
| Сертификация | CE |
Технические характеристики могут быть изменены в результате модернизации конструкции. Возможны незначительные отличия в отдельных деталях. Для получения обязательных спецификаций обратитесь к подтверждению заказа.
Смотрите работу станка
Auto-SG-20W шлифует обе стороны детали, и манипулятор для переворачивания и переноса перемещает ее между двумя вертикальными шпинделями.
01 — Цикл шлифования обеих сторон, заготовка из питателя
02 — Переворачивание и перенос между двумя шпинделями
Отправьте один чертеж и несколько заготовок
Вертикальный станок для шлифования линз легко выбрать неправильно по техническим характеристикам. Пришлите нам чертеж одной детали — диаметр, оба радиуса, толщину в центре, материал и требуемый допуск — вместе с несколькими вашими заготовками. Мы обработаем их, вернем вам и отправим технологический лист вместе с коммерческим предложением.
Если ваши детали больше Ø20 мм или вы шлифуете только одну сторону, мы предложим вам подходящую модель из семейства вместо этой.
12-месячная гарантия · бесплатная пробная обработка на материале заказчика
Среди клиентов в оптической отрасли Edmund Optics и Когерентный
Сопутствующее оборудование и материалы:
- Малый станок для шлифования линз Auto-SG-20V — одношпиндельный станок из питателя
- Станок для шлифования линз с лотковым питателем Auto-SG-80T — лотковый ввод, лотковый вывод, до Ø80 мм
- Автоматический оптический генератор кривизны Auto-SG-50 — станок с ЧПУ
- Линия производства оптических линз — как станции соединяются