カーブ生成 · ステージ 2/5
VIMFUN® AUTO-SG-20V · 自動振動ボウルジェネレータ

小型レンズ生成機 Auto-SG-20V

A 小型レンズ加工機 外径4~20mmのレンズブランクに凸面、凹面または平面のRを研削し、振動ボウルからバラの状態で供給されます。トレイを使用せず、各部品をソーティング、プレゼンテーション、反転、生成します。R2mmから平面まで。.

R2 – 平面
半径範囲
Ø4–20 mm
ブランク径
8,000/10k rpm
工具主軸
ボウル
バラ部品供給
Vimfun Auto-SG-20V小型レンズ生成機、密閉型、振動ボウルフィーダーと7インチタッチスクリーン付き
Vimfun® Auto-SG-20V — 自動振動ボウルジェネレータ、鋳鉄ベース、1300 × 850 × 1600 mm、約700 kg。.
設置場所

この機械が製造するもの、およびその前後に何が起こるか

光学素子は、切断またはプレスされたブランクから始まり、コーティングされ、センタリングされたレンズで終わります。小型レンズ生成機は、最小部品の中間工程を担当します。ブランクØ4~20mmの面に曲率半径を切り込み、中心厚を図面に近づけます。上流のすべてがこれを供給し、下流のすべてがこれが残す表面を引き継ぎます。.

01
製材
ブランクを粗いサイズにカット
02
カーブ生成
この機械
03
ラッピング
ファイングラインディング
04
研磨
光学仕上げ
05
センタリング&コーティング
エッジング、AR、検査

この機械がトレイ供給の姉妹機と異なる点は供給方法です。小さな丸いブランクは振動ボウルにバラの状態で投入され、機械はそれらを一つずつソーティングして提示します。トレイにセットする必要はありません。排出される部品は完成品ではありませんが、その半径は十分に近いため ラップおよび研磨ステージ 曲げ直しではなく、ミクロン単位で除去します。.

トレイ供給ではなくバルク供給

高カウントの小型レンズの場合、バラのブランクをボウルに投入する方が、トレイに手作業で並べるよりも優れています。部品がより大きい場合や、すでにトレイで供給される場合は、このファミリーのトレイ供給および統合型メンバーの方が適しています。詳細は CNC光学カーブジェネレーター Ø10~80 mmの範囲に対応。.

小型レンズ生成機はどのようにして半径を生成するのですか?

テンプレート、コピーフォーマー、プロファイルカムはありません。このクラスの機械では、半径は角度から生成されます。.

Workpiece axis 真空チャック上のブランク 工具主軸 θ カップホイール、Ø d R sin θ = d / (2R) θ = 0° は平面を生成します
2 つのスピンドル軸間の傾斜角 θ が半径 R を設定します。.

2 つのスピンドルが作業を行います。 工具主軸 ダイヤモンドカップホイールを搭載し、8,000 または 10,000 rpm で回転させます。 ワークスピンドル 小型ブランクを真空チャックに保持し、毎分0~35サイクルで回転させ、制御下でホイールに供給します。.

カップホイールは傾斜しているため、その円形の切削エッジは、下のブランクが回転するにつれて球体を掃き出します。その球体の半径は、幾何学形状のみによって固定されます。

  • sin θ = d / (2R) — θ は主軸の傾き、d はカップホイールの実効切削エッジ直径、R は生成される半径です
  • θ = 0° — 2つの軸は平行であり、機械は 平面
  • 傾斜 0–45° — 設定が急になるほど半径は短くなり、この小型部品機ではR2 mmまで短くなります。
  • 凸または凹 — ホイールがワークスピンドル軸のどちら側に傾けられているかによって決まります

角度を一度設定すれば、ボウル内のすべての部品は同じ半径で排出されます。このため、小型レンズ生成機には、ある半径から次の半径への変更のための工具はありません。変更するのは角度とホイールのみです。.

購入時に意味すること

お客様が購入されるのは、R2 mmから平面までの範囲と、お客様の材料に適したホイールであり、固定された半径のセットではありません。半径とブランクサイズをお知らせいただければ、お見積もりと合わせてホイールを指定いたします。.

機械が誰も見ていない間に行う4つのこと

ここで、小型レンズ生成機は手動ロードジェネレータと区別されます。これらの各機能は、オペレーターが部品ごとに下す決定を置き換えます。.

1

振動ボウルからバラ部品を供給

ブランクはボウルにバルクで投入され、機械がそれらを一つずつ整列させて提示します。トレイをセットする必要がないため、高カウントの小型部品に最適なツールとなります。.

2

2 つの面を区別し、反転させます。

データ伝送マイクロメータがブランクのどちらの面が上にあるかを識別し、必要に応じて部品を反転させるため、バラ部品をボウルに入れる前に予備ソーティングする必要はありません。.

3

チャックが空の状態では動作しません

ホールドダウンの真空は継続的に監視されており、部品がない場合や外れた場合はサイクルが開始されません。空のサイクルは、カップホイールがチャックに衝突する原因となります。.

4

壊れやすい小型部品を欠けから保護

圧力とダンピングは調整可能であるため、Ø4 mmブランクに必要な軽いタッチを機械で設定できます。エッジが欠けるのではなくきれいに仕上がります。.

能力

どのような材料や形状に対応できますか?

アイテム能力
生成される表面凸面および凹面球面、平面(フラット)面
半径範囲R2 mmから平面まで、ツールスピンドルチルト0°~45°で設定
ワークピース直径Ø4 – Ø20 mm
サイクルあたりのワークピース数1 — 単一部品ハンドリング、バルク供給
供給振動ボウル、バラ部品
材料光学レンズ — 材料を送って 無料トライアルを実行; お客様自身の部品で適合性を確認
面認識自動、必要に応じて自動反転機能付き
面取り装置、傾斜0°–45°オプションの面取り軸、5,000 rpm

図面が ISO 10110 フレームワーク, 、お問い合わせ時に1つお送りください。小型レンズ生成機では、半径公差と中心厚公差が、その作業が適合するかどうか、および部品カウントがバルク供給を正当化するかどうかを決定します。材料ではありません。ガラスを選択する場合、 光学材料データ は良い出発点です。.

Auto-SG-20V 小型レンズ加工機による小型レンズブランク Ø4-20 mm
生成された小型ブランク — Ø4–20 mm光学レンズ、バルク供給および反転。.
データシート

技術仕様

面取りバージョンでは、5,000 rpmの面取り軸が追加され、設置電力は1.8 kW、重量は750 kgになります。.

曲率加工範囲R2 mm – フラット(平面)
直径加工範囲Ø4 – Ø20 mm
主軸調整角度0° – 45°
工具主軸速度8,000 / 10,000 rpm
被削材速度0 – 35 cpm、無段階
面取り軸(オプション)5,000 rpm
主軸取り付けØ24 / M20 × 1.5
フィードシステム振動ボウル、自動
ControlPLC、7インチタッチスクリーン付き
総設置電力5 kW(面取り付き1.8 kW)
全体寸法(長さ×幅×高さ)1300 × 850 × 1600 mm
総重量約700 kg(面取り付き750 kg)
ベース構造鋳鉄、手作業で擦り合わせられた接合面
消耗品

小型レンズ生成機では、ダイヤモンドカップホイールとドレッシングストーンは、材料と半径に合わせて選択されるプロセス消耗品です。これらは別途見積もりされます。材料と半径をお知らせいただければ、それらを指定いたします。.

主要なアセンブリとその機能

のサブアセンブリでこの小型レンズ生成機が構成されています。これは、オペレーターとサービスエンジニアが現場で共有する専門用語です。.

Auto-SG-20V 小型レンズ加工機の主要構成部品(振動フィーダー、工具主軸、マイクロメーターへのポインター付き)
主要アセンブリ、テーブルにキーイングされた呼び出し。.
アセンブリFunction
振動ボウルフィーダーバラブランクを一つずつ整列させて提示、トレイ不要
ツールスピンドルヘッドダイヤモンドカップホイールを保持;生成半径を設定するために0°~45°に傾斜調整可能
ワークピーススピンドルブランクを 0〜35 cpm で回転させ、ホイールに供給する真空チャック。
データ送信マイクロメータ提示された面を識別し、自動反転をトリガーします。
面取り軸(オプション)5,000 rpm軸による完成部品のエッジ加工(装着時)
冷却システムマシンベースのタンクとの循環供給
操作パネルパラメータ、圧力とダンピング、検査、トラブルシューティング用の 7 インチタッチスクリーン。
インストール

ユーティリティ、環境、および安全性

電気供給、圧縮空気、クーラント、床荷重、および機械が稼働する環境条件は、各注文ごとに確認され、それに付属する安全および保護装置とともに提供されます。これらの数値は、サイトの電圧と周波数、実行する材料、および仕向地市場によって異なるため、単一のセットは公開していません。.

お問い合わせ時にサイト条件をお送りいただければ、注文前にユーティリティおよび環境要件を書面でお返しします。.

公正な警告

バルク供給は部品数が多い場合に効果的です。少数の部品の場合は、トレイ供給機の方がセットアップが速い場合があります。また、新しい小型部品材料では、圧力、ダンピング、供給の調整に試作品が必要です。これは、コミッショニング中に当社がお客様と協力して解決する主な点であり、見積もり前にブランクをお送りいただく理由です。.

機械が設置された後はどうなりますか?

世界中のどこにでも出荷されるすべての機械に同じ条件が適用されます。.

保証期間最終受入後12ヶ月
保証期間中の対応8時間以内の応答・24時間以内のソリューション提案・48時間以内の問題解決(部品の調達、設置、試運転を含む)
保証期間終了後機械寿命期間中のサービスおよびスペアパーツ提供
認証CE

仕様は設計改良により変更される場合があります。一部の部品に若干の違いが生じる場合があります。正式な仕様については、注文確認書を参照してください。.

機械の稼働状況を見る

小型レンズを生成するAuto-SG-20Vと、バラブランクを整列させて供給する振動ボウル。.

01 — 球面生成サイクル、小型ブランク

02 — 振動ボウルによる整列と供給

次のステップ

図面1枚とブランク数個をお送りください

小型レンズ生成機は、データシートから不適切に仕様を決定しがちです。要素図面(直径、半径、中心厚、材料、保持する必要のある公差グレード)と、お客様自身のブランクをいくつかお送りください。それらを処理し、返却し、プロセスシートをお見積もりと共にお送りします。.

部品がØ20 mmより大きい場合や、すでにトレイで供給される場合は、この機種の見積もりではなく、適切なファミリーメンバーをご紹介します。.

ISO 9001認証・CE準拠・出荷先 20カ国以上
12 か月保証 ・お客様提供材料での無料トライアルラン
光学系顧客には以下が含まれます エドモンド・オプティクス そして コヒーレント
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