Silica nóng chảy so với Thạch anh tinh thể: Mài và Đánh bóng

01 — Giải quyết tên vật liệu trước tiên

Silica nóng chảy là silicon dioxide vô định hình. Thạch anh tinh thể có cấu trúc tinh thể có trật tự và các đặc tính phụ thuộc vào hướng. Cũng lưu ý rằng thạch anh nóng chảy là một loại thủy tinh: từ “thạch anh” trong tên đó không có nghĩa là vật liệu được giao vẫn là một tinh thể duy nhất.

Tên nhà cung cấp có thể phân biệt nguyên liệu thô tự nhiên và các tuyến sản xuất tổng hợp cũng như các loại quang học. Giải thích thuộc tính vật liệu của Heraeus mô tả những khác biệt về sản xuất và cấu trúc này. Sử dụng ký hiệu loại và chứng chỉ thay vì giả định rằng các tên thương mại khác nhau có thể thay thế cho nhau.

Đối với thạch anh tinh thể, thu được định hướng cần thiết và tham chiếu của nó. Đối với thủy tinh silica, xác định loại quang học và bất kỳ yêu cầu nào về tạp chất, độ đồng nhất hoặc truyền qua. Đây là những đầu vào mua hàng mà việc gia công không thể sửa chữa sau đó.

02 — So sánh các biến quy trình của silica nóng chảy và thạch anh tinh thể

Silica nóng chảy thiếu sự phụ thuộc hướng tinh thể của một tinh thể duy nhất, nhưng điều đó không làm cho mọi phôi hoặc điều kiện quy trình trở nên giống nhau. Ứng suất dư, hư hỏng đầu vào, hình dạng và giữ phôi vẫn quan trọng.

Đối với thạch anh tinh thể, giữ nguyên định hướng thông qua hồ sơ quy trình. Hình dạng bên ngoài của một thanh không xác định trục tinh thể của nó. Nếu người vận hành thay đổi hướng trình bày mà không có tham chiếu được ghi lại, sự khác biệt về bề mặt hoàn thiện sau đó có thể bị chẩn đoán sai là vấn đề về đá mài.

Sử dụng tổng quan vật liệu quang học để tổ chức yêu cầu, sau đó cung cấp chứng chỉ vật liệu thực tế để lựa chọn thiết bị.

03 — Cắt tạo ra phôi cho hoàn thiện

Phôi rời khỏi máy cưa phải chứa bộ phận hoàn thiện cộng với ngân sách loại bỏ được phân loại. Độ cong, sai lệch độ dày và hư hỏng cạnh có thể tiêu tốn lượng vật liệu đó trước khi bắt đầu mài tinh. Việc cắt mỏng danh nghĩa không phải là tiết kiệm nếu các phôi thu được không thể hoàn thiện.

Đối với thanh và cửa sổ silica nóng chảy, ghi lại hướng cắt tương đối với vật cố định, phương pháp hỗ trợ và điều kiện vào và ra. Đối với thạch anh tinh thể, thêm tham chiếu tinh thể. Các hồ sơ đó cho phép nhóm hoàn thiện phân biệt các hiệu ứng hình dạng với các hiệu ứng hướng vật liệu.

Xem xét thiết bị cắt thạch anh cùng với quy trình hạ nguồn. thảo luận về việc sứt mẻ trong quá trình cắt thạch anh có liên quan đến phần dự trữ cạnh, phần này nên tách biệt với vật liệu được phân bổ cho các mặt quang học.

Không suy ra độ sâu hư hỏng dưới bề mặt từ ảnh chụp mặt cắt. Nếu việc loại bỏ hư hỏng xác định độ dày cuối cùng, hãy phân loại nó bằng cách sử dụng các mẫu đại diện và phương pháp kiểm tra phù hợp.

04 — Chọn hệ thống mài dựa trên sự tương tác hoàn chỉnh

Kích thước hạt mài chỉ là một biến số lựa chọn. Chất kết dính, nồng độ, tình trạng đá mài, hình dạng tiếp xúc, tốc độ tiến dao, cấp chất lỏng và quá trình định hình ảnh hưởng đến kết quả. Đá mài mịn hơn có thể cải thiện một thước đo bề mặt trong khi giảm tốc độ loại bỏ hoặc trở nên kém ổn định trong các điều kiện không phù hợp.

Bắt đầu từ phạm vi hoạt động được đề xuất của nhà sản xuất máy và dụng cụ. Ghi lại đặc điểm kỹ thuật hạt mài đủ hoàn chỉnh để đặt hàng lại cùng một dụng cụ. Các nhãn như “kim cương mịn” không phải là định nghĩa quy trình có thể tái tạo.

Đối với silica nóng chảy, so sánh tốc độ loại bỏ và hư hỏng kết quả trong các điều kiện được kiểm soát thay vì chấp nhận độ mịn bề mặt là kết quả duy nhất. Đối với thạch anh tinh thể, bao gồm hướng và định hướng được chỉ định trong ma trận thử nghiệm. Tránh chuyển kết quả khả quan giữa các định hướng mà không có xác nhận.

Các trang lựa chọn mài thạch anh nên được đọc cùng với bản vẽ bộ phận. Một máy chấp nhận đường kính phôi vẫn cần sự hỗ trợ phù hợp, khả năng tiếp cận dụng cụ và một lộ trình đã được chứng minh để đạt được hình dạng cuối cùng.

05 — Đánh bóng là sự kết hợp vật liệu và dụng cụ được phân loại

Hiệu suất đánh bóng phụ thuộc vào vật liệu, dung dịch, miếng đệm hoặc đá đánh bóng, phân bố áp suất, chuyển động tương đối và lịch sử quy trình. Một dung dịch được sử dụng thành công trên một loại thủy tinh silica không thiết lập công thức phù hợp cho mọi bộ phận thạch anh.

Chọn vật tư tiêu hao với nhà cung cấp và phân loại chúng trên vật liệu thực tế. Ghi lại kiểm soát nồng độ, điều kiện cấp, điều kiện hóa và làm sạch. Không thay đổi hóa học để tăng tốc độ loại bỏ mà không xem xét khả năng tương thích và hậu quả hạ nguồn.

Đối với các bộ phận quang học silica nóng chảy, độ nhám bề mặt, hình dạng bề mặt và nhiễm bẩn là các kết quả riêng biệt. Một bề mặt có thể trông trong suốt nhưng vẫn không đạt yêu cầu về hình dạng. Tương tự, phép đo hình dạng chấp nhận được không chứng minh sự sẵn sàng cho quy trình phủ nhạy cảm.

So sánh các chuyển động liên quan và tùy chọn giữ phôi trong hướng dẫn thiết bị đánh bóng quang học. Các cấu hình nâng lên, hạ xuống và các cấu hình khác nên được chọn dựa trên hình học và điều kiện tiếp xúc, không chỉ dựa trên tên vật liệu.

06 — Thanh, cửa sổ phẳng và thấu kính cần các quy trình khác nhau

Thanh có thể cần cắt hoặc chuẩn bị chiều dài trước, sau đó là xử lý mặt đầu. Cửa sổ phẳng song song cần kiểm soát cả hai mặt và mối quan hệ của chúng. Thấu kính cong yêu cầu một bước tạo hình học và hỗ trợ phù hợp với độ cong của nó.

Không kết hợp cả ba vào một “chu trình đánh bóng thạch anh” duy nhất. Xác định từng thao tác, vật liệu đầu vào và điểm chấp nhận. Tải theo lô có thể cải thiện việc xử lý, nhưng nó cũng có thể tạo ra sự khác biệt giữa các vị trí nếu các bộ phận không có điều kiện bắt đầu được kiểm soát.

Báo giá sản xuất silica nóng chảy nên xác định tuyến đường nào trong số này được bao gồm và những thao tác hoàn thiện hoặc kiểm tra nào nằm ngoài phạm vi.

Giữ các mẫu kiểm tra từ đầu và cuối của một lô chạy đại diện khi điều tra sự trôi dạt. So sánh chúng sau cùng một quy trình làm sạch và ổn định. Nếu chỉ một mẫu nhận được làm sạch thủ công bổ sung hoặc thiết lập đo lường khác, thì phép so sánh sẽ không còn cô lập được quy trình sản xuất. Ghi lại những ngoại lệ đó thay vì loại bỏ kết quả không thuận tiện.