게르마늄 렌즈 블랭크 절단기
하나의 기계로 원형 블랭크를 슬라이스하고 그리고 다각형을 프리즘으로 절단하며 게르마늄 잉곳에서 — 0.4mm 근처의 폐쇄 루프 와이어 커프로, 값비싼 재료를 슬러리로 갈아내는 대신 보존할 수 있습니다.
완전히 밀폐된 수직 와이어 톱
강철 프레임, 관찰창, 측면 터치스크린 — 작업장 바닥에 냉각수 미스트와 칩을 담아두도록 제작되었습니다.
SGR40 게르마늄 렌즈 블랭크 절단기는 완전히 밀폐된 수직 장치로 출하됩니다. 캐비닛은 냉각수 미스트와 칩을 담아두고, 관찰창을 통해 작업자는 절단 중에 다이아몬드 와이어와 회전 고정 장치를 볼 수 있습니다 — 새로운 프리즘 각도를 검증할 때 유용합니다.
- 발자국 ~1044 × 943 mm · 높이 ~1970 mm
- 무게 ~680 kg — 저진동을 위한 견고한 프레임
- 인터페이스 측면 터치스크린 + 핸드헬드 컨트롤러
- Cooling 미스트 회수 기능이 있는 순환 냉각
- 전원 220 V 삼상 · 1.5 kW
SGR40 게르마늄 렌즈 블랭크 절단기가 하는 일
서보 YZ 슬라이싱 스테이지와 프로그래밍 가능한 회전 테이블의 두 가지 모션으로 단일 설정에서 원형 블랭크와 다면 프리즘 블랭크를 얻을 수 있습니다.
다각 프리즘 및 다각형 절단
회전 작업대는 어떤 각도로든 인덱싱되며 삼각형, 사각형, 오각형, 팔각형 또는 구각형을 재고정 없이 다면 게르마늄 블랭크로 생산합니다.
자동 원형 블랭크 슬라이싱
터치스크린에서 두께와 수량을 설정하면 기계가 Ge 실린더를 자동으로 디스크로 슬라이싱하며, 하나의 작업 내에서 다른 두께를 지원합니다.
~0.4mm 폐쇄 루프 커프
무한 다이아몬드 와이어는 절단 폭을 와이어 직경에 가깝게 유지하여 코어 드릴에 비해 잉곳당 약 1/200–1/600의 게르마늄을 절약합니다.
서보 YZ 모션, ±0.01 mm
양쪽 축의 선형 가이드와 볼 스크류는 0.01 mm 피드 해상도와 ±0.01 mm 반복성으로 일관된 블랭크 두께를 제공합니다.
밀폐형 프레임 + PLC 터치스크린
관찰 창이 있는 강철 프레임, 영어 PLC, 수동 정렬 및 재정의를 위한 휴대용 컨트롤러.
수냉 + 자동 윤활
미스트 회수 기능이 있는 재순환 냉각수와 자동 오일링 시스템은 절단을 깨끗하게 유지하고 유지보수를 줄입니다.
SGR40 회전 와이어 톱 시연 보기
이 워크스루는 게르마늄 렌즈 블랭크 절단기가 무한 다이아몬드 와이어와 프로그래밍 가능한 회전 워크테이블을 어떻게 페어링하는지 보여줍니다. 서보 구동 YZ 축, 자동 장력 제어 및 회전 고정 장치가 절단 사이에 워크피스를 인덱싱하여 하나의 프로그램으로 깨끗한 다각형을 만드는 것을 확인하십시오.
▸ 작동 원리 — 회전 프리즘 및 다각형 절단
▸ 슬라이싱 기능 — 자동 라운드 Ge 블랭크
작동 원리 클립의 재질은 광학 유리입니다. 게르마늄은 더 낮은 와이어 속도(30–45 m/s)로 작동하지만 모션 시퀀스는 동일합니다. 게르마늄 샘플 절단 요청 →
게르마늄 커프 손실이 실제 수치인 이유
200mm 게르마늄 잉곳은 현재 1,800–2,400/kg 현물 가격으로 6,000–10,000달러의 가치가 있습니다. 코어 드릴로 해당 잉곳을 통과시키면 단일 표면을 연삭하기 전에 커프와 가장자리 칩핑으로 인해 30–40%가 손실됩니다. SGR40 게르마늄 렌즈 블랭크 절단기는 0.5mm에 가까운 폐쇄 루프 커프로 해당 손실을 직접 해결합니다.
고객을 위한 저희의 수학 계산은 간단합니다. 코어 드릴은 각 절단마다 전체 원통형 쉘을 제거합니다 — 일반적인 비트 커프는 5~10mm입니다. 이것을 $2,200/kg 잉곳에 통과시키면 절단당 $11–$15의 게르마늄을 낭비하게 됩니다. ID 톱은 커프(0.3–0.5mm)에서 더 좋지만, 연마기가 나중에 갈아내는 30–80µm의 표면 손상층을 남기고, 블레이드가 마모됨에 따라 동심 블레이드 자국이 남습니다.
폐쇄 루프 다이아몬드 와이어는 단방향으로 작동하므로 반전 패턴이 없고, 연마면이 루프가 순환함에 따라 새로 고쳐지며, 커프는 와이어 직경 근처에 유지됩니다. 게르마늄의 경우 0.35–0.5mm 와이어를 사용하며, 커프는 약 0.5mm에 도달합니다 — 잉곳당 $200–$600의 게르마늄 보존. 공정 세부 정보는 저희의 게르마늄 렌즈 블랭크 절단 페이지에 있습니다.
원형 블랭크 및 프리즘 블랭크
원형 렌즈 블랭크 (퍽 슬라이싱)
슬라이스 두께와 수량을 프로그램하면 기계가 게르마늄 실린더를 자동으로 디스크로 슬라이스합니다 — 예를 들어, 8mm 렌즈 블랭크와 3mm 윈도우 블랭크를 동일한 로드에서 한 번에 혼합합니다. 와이어에서 나오는 절단면은 Ra 0.6–1.2µm이며, 50mm 디스크에 대해 TTV는 약 8–15µm로, 연마기가 일반적으로 거친 패스를 건너뛸 수 있을 만큼 평평합니다.
사각형, 다각형 및 프리즘 블랭크
프리즘 각도를 입력하면 로터리 테이블이 절단 사이에 작업물을 인덱싱합니다 — 삼각형, 사각형, 오각형, 팔각형 또는 구각형을 한 번의 설정으로 만듭니다. 빔 폴딩 프리즘, 사각형 윈도우 블랭크 또는 비원형 광학 장치로 연마되는 다각형 블랭크의 경우, 이는 게르마늄을 낭비하고 모서리를 칩핑하는 "크기가 큰 사각형을 자른 다음 둥글게 연마하는" 비효율적인 방법을 피합니다.
첫 번째 절단 전에 다이얼 인디케이터를 사용하여 로터리 테이블을 작업물 OD에 맞추지 않으면 다각형이 비대칭으로 나옵니다. 기본 사항이지만, 이를 건너뛰면 첫 번째 블랭크를 폐기하게 됩니다.
0.4mm 커프는 코어 드릴링 및 ID 톱과 비교하면 어떻습니까?
요약하자면, 와이어는 재료 수율과 표면 품질에서 우수합니다. 멀티 와이어 톱에 비해 시간당 원시 부품 수에서는 뒤처집니다. 다음은 게르마늄에 대한 정직한 비교입니다.
| Method | 절단 폭 | Edge chipping | 지하 | 개/컷 |
|---|---|---|---|---|
| 코어 드릴 | 5–10 mm | 0.3–0.8 mm | 높음 | 1 |
| ID 톱 | 0.3–0.5 mm | 보통 | 30–80 µm | 1 |
| SGR40 폐쇄 루프 와이어 | ~0.4 mm | < 0.1 mm | low | 1 |
절단된 블랭크의 0.1mm 엣지 칩은 센터링 기계가 0.4mm 대신 0.1mm의 스톡 여유를 갖게 된다는 것을 의미합니다. 즉, 덜 많은 게르마늄이 갈려 나가고, 더 적은 횟수로 작업합니다. 저희 경험상 이러한 다운스트림 효과는 사람들이 처음에 집중하는 절단 단계의 절감 효과보다 더 큽니다.
사양에는 최대 와이어 속도가 59m/s로 명시되어 있지만, 저희는 게르마늄을 30–45m/s로, 슬라이싱 시 10–20mm/min(프리즘 경로 시 4–8mm/min)의 공급 속도로 처리합니다. 게르마늄은 {111} 평면에서 쪼개지므로 공격적인 공급 속도를 견디지 못합니다. 전체 재료 데이터는 Crystran의 게르마늄 데이터시트.
고가치 취성 광학 부품용으로 제작
테이블 위의 재료가 절단 비용보다 비쌀 때 중요한 기능입니다.
SGR40 기술 사양
SGR40 게르마늄 렌즈 블랭크 절단기의 표준 구성 번호. 대형 잉곳의 경우 작업대와 이동 거리를 맞춤 설정할 수 있습니다.
| 작업대 크기 | Ø 380 mm |
| 최대 공작물 높이 | 280 mm |
| Y / Z 축 이동 거리 | 380 mm / 380 mm |
| 다이아몬드 와이어 직경 | 0.35–1.0 mm |
| 최대 와이어 선속 | 59 m/s |
| Y / Z 최소 이송 속도 | 0.01 mm |
| Y / Z 반복 정밀도 | ±0.01 mm |
| 절단 / 수동 속도 | 0–1000 mm/min (adjustable) |
| 회전 테이블 | 예 — 프리즘 / 다각형, 임의 각도 |
| 구동 모터 출력 | 1.5 kW |
| 전원 공급 장치 | 220 V, 삼상 |
| 치수 (L×W×H) | ~1044 × 943 × 1970 mm |
| 무게 | ~680 kg |
| Cooling | 탱크 + 재순환 + 미스트 회수 |
완성 렌즈 도면에 대한 절단-블랭크 공차를 다음 사항에 따라 읽으십시오. ISO 10110 — 센터링 및 연삭 단계는 절단에서 남긴 것을 그대로 이어받습니다.
어떤 취성 IR 재료를 절단할 수 있습니까?
와이어는 다이아몬드보다 부드러운 모든 것을 절단하므로 SGR40은 게르마늄 전용이 아닙니다. 동일한 플랫폼에서 각기 다른 파라미터 세트로 다음을 실행했습니다.
- 게르마늄 (Ge) — 0.35–0.5 mm 와이어, 100–140 N 장력, 백색 광유
- 실리콘 (Si) — 성숙한, 0.42–0.5 mm 와이어
- 셀렌화 아연 (ZnSe) & 황화 아연 (ZnS) — CO₂ 레이저 및 다중 스펙트럼 광학
- 사파이어 — 0.5–0.65 mm 와이어
- 광학 유리 (BK7 / K9) & 융합 석영
목록에 없는 재료 절단 — 칼코게나이드 유리, 특수 세라믹? 샘플을 보내주시면 견적 매개변수를 제공하기 전에 테스트 절단을 해드리겠습니다. 저희는 테스트하지 않은 재료에 대해 추측하지 않습니다.
게르마늄 렌즈 라인에서 어떻게 적용되는가
SGR40 게르마늄 렌즈 블랭크 절단기는 프런트 엔드입니다. 잉곳을 블랭크로 만들고, 그 이후의 모든 공정 — 에지 센터링, 구면 연삭, 연마, AR 코팅 — 은 이 블랭크를 기반으로 작동합니다. 와이어가 일관된 TTV와 낮은 손상 표면을 남기기 때문에, 다운스트림 설비는 매 배치마다 재조정하는 대신 알려진 입력에 맞춰 설정됩니다.
절단 스테이션뿐만 아니라 전체 체인을 구축하는 것인가요? 게르마늄 렌즈 제조 솔루션 페이지는 5단계 워크플로우와 공차 예산이 스테이션 간에 어떻게 흐르는지를 보여줍니다. 전체 장비 범위를 보려면 적외선 광학 제조 장비 허브에서 시작하세요.
SGR40은 직선 슬라이스 및 회전 인덱싱 프리즘을 처리하며 — 자유 형식 CAD 윤곽 (초승달, 임의 곡선)은 처리하지 않습니다. 이는 SGI 컨투어 시리즈입니다. 그리고 만약 원형 슬라이스만 필요하다면, 슬라이싱 전용 게르마늄 웨이퍼 슬라이싱 머신 (SG40)이 더 저렴한 선택입니다. 회전 축은 프리즘이나 다각형을 절단하는 경우에만 가치가 있습니다.
직접 게르마늄 샘플 절단 받기
작업 시 원형 블랭크와 프리즘 또는 다각형 블랭크를 혼합하여 사용하고 넓은 절단 폭으로 인한 재료 손실을 줄이고 싶다면 SGR40 게르마늄 렌즈 블랭크 절단기를 선택하십시오. 잉곳 직경과 길이, 목표 형상, 월별 생산량을 보내주시면 무료 테스트 절단을 진행해 드립니다.
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