결정 연마기
광학 결정의 경우, 플레이트가 회전하기 전에 대부분의 스크랩이 발생합니다. 결정 연마기는 부품 아래의 고정구와 각 부품이 받는 압력만큼만 좋습니다. 그리고 각 부품이 받는 압력입니다.
광학 결정이 플레이트가 아닌 고정구에서 실패하는 이유
석영 결정, 사파이어 및 불화물 결정은 단단하고 부서지기 쉬우며 대부분 단결정입니다. 세 가지 요인이 결과를 결정하며, 그중 하나만이 연마 플레이트입니다.
고정 응력
부품은 한 번에 여러 개를 플레이트에 고정합니다. 접착층이 변하면 각 부품이 받는 압력도 변하며, 부서지기 쉬운 단결정에서는 한 부품의 형상 오류와 이웃 부품의 가장자리 깨짐으로 나타납니다.
스윙을 통한 접촉 압력
기울기 축 스윙은 작동 중에 접촉 각도를 변경합니다. 전체 기계에 대해 한 번 설정하는 대신 헤드당 압력을 유지해야 하거나, 로드의 첫 번째 부품과 마지막 부품이 일치하지 않습니다.
결정에 맞는 슬러리
제거율과 표면 품질은 연마재와 캐리어에 따라 달라지며, 석영 결정에 맞는 것이 사파이어나 불화물에는 맞지 않습니다. 이는 카탈로그가 아닌 시험으로 결정됩니다.
결정 연마기가 여기에 명시될 때, 고정구 계획도 함께 명시됩니다: 플레이트당 부품 수, 부품 고정 방법, 그리고 이것이 사이클에 미치는 영향. 재료 거동은 다음을 포함한 게시된 데이터와 교차 확인됩니다. Crystran의 사파이어 시트.
어떤 결정과 부품 모양을 다룹니까?
이 범위의 모든 결정 연마기는 정밀 광학 부품 — 프리즘, 다면체, 윈도우 및 렌즈 — 을 위해 제작되었으며 정확히 해당 작업을 위해 공구 및 고정되었습니다.
| 부품 | 일반적인 모양 | 어떤 스테이션이 작업을 수행합니까 |
|---|---|---|
| 프리즘 및 다면체 | 설정된 각도의 여러 평면 | 인덱싱된 면 가공 — 한 번의 설정으로 거친 연삭, 미세 연삭 및 연마 |
| 윈도우 및 평면 | 평면, 두 면이 평행 | 플레이트 간 배치 연삭 후 미세 연마 |
| 구면 렌즈 | 볼록 또는 오목, R2부터 평면까지 | 곡률 생성 후 구면 중심 또는 기울기 축 연마 |
| 평면과 곡면의 혼합 | 한 부품, 두 종류의 표면 | 두 가지 모두 두 번째 기계 없이 처리하는 기울기 축 헤드 |
결정에서 무엇이 잘못되며, 무엇이 그것을 막습니까?
이 다섯 가지 중 네 가지는 다른 모자를 쓰고 있는 고정구 및 압력 문제입니다. 결정 연마 기계를 선택하기 전에 알아두면 유용한 점입니다.
| 결함 | 시작 지점 | 방지 방법 |
|---|---|---|
| 부품별 형상 편차 | 다중 부품 고정구에 걸친 고르지 않은 본드 층 | 고정 규율, 검사된 플레이트, 기계당이 아닌 헤드당 유지되는 압력 |
| 림 칩핑 | 지지되지 않는 가장자리로 골절면을 가로질러 가공된 취성 결정 | 슬라이싱 시 고정된 방향, 연마 전 챔퍼, 림을 지지하는 고정구 |
| 긁힘 및 미세한 자국 | 결정에 맞지 않는 슬러리 또는 오래된 스와프가 로드된 경우 | 시험으로 입증된 연마재 및 캐리어, 깨끗한 플레이트, 예약된 일정에 따라 교체된 슬러리 |
| 연마 단계에서 늦게 나타나는 표면 아래 손상 | 조악한 연삭 후 연마에서 너무 적게 제거됨 | 손상보다 깊게 연마하십시오. 더 이른 단계의 미세 연삭 휠이 이 단계를 더 짧게 만듭니다. |
| 배치 전체의 형상 드리프트 | 작업함에 따라 얇아지는 연마 플레이트 | 플레이트 제로 포인트 보정으로 마모 보상, 예를 들어 MF-3 |
해당 목록에서 누락된 것을 확인하십시오: 원시 기계 성능. 헤드당 압력을 유지하고 플레이트 마모를 보상하는 결정 연마 기계는 이 다섯 가지 중 네 가지를 작업자의 손에서 벗어나게 합니다. 다섯 번째인 방향은 연마 작업장에 도착하기 훨씬 전에 톱에서 결정되었습니다.
틸트 축 스윙 또는 인덱싱된 면 가공?
면의 수와 그 사이의 각도를 세십시오. 하나 또는 두 개의 광학 표면(창, 렌즈, 평면)을 가진 부품은 여러 부품을 한 번에 실행하는 틸트 축 또는 구면 중심 헤드에 속하며, 압력은 제어됩니다. 여러 면 사이의 각도에 가치가 있는 부품은 단일 설정에서 각 면을 거칠게 연삭하고 미세하게 연삭하고 연마하는 면 가공 기계에 속하며, 부품을 세 번 재고정하는 대신 사용됩니다.
재고정은 숨겨진 비용입니다. 결정 부품을 플레이트에서 분리하여 다시 놓을 때마다 새로운 본드 층이 나타나고 압력 맵이 변경됩니다. 부품을 한 번의 설정으로 유지하는 기계는 더 빨리 절단하기 때문에 더 빠른 것이 아니라 재고정할 것이 없기 때문에 더 빠릅니다.
많은 다른 부품의 소량 생산의 경우, 독립적으로 설정하고 중지할 수 있는 헤드가 헤드 수보다 더 중요합니다. 모두 하나의 레시피를 실행해야 하는 여섯 개의 헤드는 실제로 네 개의 헤드입니다. 두 개는 다른 헤드가 완료되기를 기다리기 때문입니다.
기하학적 형상에 따른 전체 연마 범위는 광학 렌즈 연마기 페이지에 있으며, 라인 전체에서 이러한 재료를 비교하는 방법은 optical lens materials. 관련 자재 페이지: 광학 유리, 석영 그리고 ceramics; 견적을 결정하는 것은 다음에서 이루어집니다. 가격 페이지에 있습니다..
사양이 아닌 부품 세 개를 보내십시오
슬러리, 압력 및 고정은 귀하의 결정을 일치하는 기계에서 무료로 실행하여 결정됩니다. 사이클 시간, 도달한 표면 및 견적할 고정구를 받게 됩니다.
공정 시험 예약- 결정 유형 및 단결정의 경우 컷
- 면 수 및 중요한 각도
- 크기, 두께 및 배치 수량
- 표면 및 형상 공차 (ISO 10110 기준)
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