자동 렌즈 프로파일링 에저 Auto-EG-80
완전 자동 수직 자동 렌즈 프로파일링 에저 반경 80mm까지의 원형 및 형상 광학 부품의 외곽 가장자리와 모따기를 연삭하며, 듀얼 거칠기/정밀 휠 및 진공 픽앤플레이스를 갖추고 있습니다. 15초 사이클, 유리에서 사파이어까지.
이 기계가 만드는 것, 그리고 그 전후 과정
부품이 연삭기에 도달할 때쯤이면 이미 면이 생성되고 연마된 상태입니다. 아직 거친 부분은 림입니다. 자동 렌즈 프로파일링 연삭기가 이 단계를 담당합니다. 도면에 따라 외경과 모따기를 연삭하여 부품이 광축에 대해 원형이고 취급, 코팅 및 조립에 안전하도록 합니다. 면이 아닌 가장자리를 성형합니다.
상류는 연마 단계; 다운스트림은 코팅 및 조립입니다. 이 기계가 설정하는 것은 외경, 광축에 대한 동심도 및 보호 모따기입니다. 이 세 가지가 완성된 렌즈 또는 창이 마운트에 들어갈지 여부를 결정합니다.
이것은 정밀 광학 연삭입니다. 건축용 유리에 적합하지 않음 그리고 안과용 Rx 실험실에 적합하지 않음 — 이러한 경우 평면 유리 시밍 라인과 처방 렌즈 연삭기가 필요한데, 이는 완전히 다른 기계입니다.
자동 렌즈 프로파일링 연삭기는 어떻게 형상을 유지합니까?
부품에 따라 두 가지 방법이 있습니다. 원형 부품의 경우 마이크로미터로 설정된 직경, 형상 부품의 경우 1:1로 추적되는 프로파일 템플릿입니다. 듀얼 휠은 한 번의 패스로 거칠고 정밀한 절단을 수행합니다.
자동 렌즈 프로파일링 연삭기는 가장자리를 계산하는 것이 아니라 복사합니다. 완성된 윤곽선은 부품과 동일한 축에 장착된 템플릿에 새겨지고, 팔로워는 연삭 휠이 1:1 관계로 작업물 가장자리를 성형하는 동안 해당 템플릿을 따라갑니다. 템플릿이 무엇이든 부품은 그렇게 됩니다. 일반적인 원형 부품의 경우 템플릿이 없습니다. 마이크로미터가 직경을 직접 설정하고 부품은 해당 직경으로 연삭됩니다.
절단을 빠르고 깨끗하게 만드는 두 가지 요소:
- 듀얼 휠 — 하나의 Ø160 mm 휠에 있는 거친 연삭 부분과 정밀 연삭 부분이 단일 사이클에서 거친 재료 제거와 마무리 패스를 모두 처리합니다.
- 서보 Z 리프트, 40 mm — 부품이 서보 제어 하에 들어 올려지고 내려져 정확한 모따기를 가장자리에 적용하며, 공급 정확도는 0.01mm입니다.
- 원형 부품용 마이크로미터, 형상 부품용 템플릿 — 동일한 기계로 원형 창은 직경으로, 프로파일된 커버는 윤곽선으로 처리합니다.
- 스핀들 및 작업 축 런아웃 <0.006 mm — 다운스트림 마운트가 의존하는 동심도
계산하는 대신 복사하기 때문에 자동 렌즈 프로파일링 연삭기는 기계를 다시 가르칠 필요 없이 템플릿을 변경하여 다른 형상 부품으로 전환합니다.
형상 부품의 경우 템플릿은 공구의 일부입니다. 문의 시 윤곽선 도면을 보내주시면 해당 도면에 맞춰 템플릿을 제작합니다. 그러면 기계에서 나오는 모든 부품은 해당 윤곽선으로 1:1로 제작됩니다.
아무도 보지 않을 때 기계가 하는 네 가지 일
Auto-EG-80은 연삭기의 완전 자동 버전입니다. 이 기계 각각은 작업자가 부품별로 사용해야 하는 수동 기계를 대체합니다.
자체 로드 및 언로드
진공 척이 있는 X/Y/Z 모듈이 각 부품을 집어 휠에 제시하고 반환합니다. 부품 간 수동 공급이 없어 15초 사이클이 무인으로 실행됩니다.
원형 부품을 진행 중에 측정
원형 부품의 경우 마이크로미터가 공정 중 직경을 제어하므로 외경이 부품마다 일정하게 유지되며 작업자가 각 부품을 측정할 필요가 없습니다.
서보 리프트로 모따기 처리
40mm Z 리프트는 서보 구동되므로 모따기는 느낌으로 처리하는 것이 아니라 0.01mm까지 적용됩니다. 모든 부품에 동일한 가장자리가 적용됩니다.
습식 및 밀폐 상태로 작동
전체 절단은 아크릴 재질의 방수 밀폐 챔버 내에서 이루어지므로 슬러리가 기계 내부에 유지되고 작업장 바닥은 건조하게 유지됩니다.
어떤 재료와 부품을 처리할 수 있습니까?
| 항목 | 기능 |
|---|---|
| 가장자리 유형 | 외경 및 모따기, 원형 및 프로파일 |
| 부품 직경 | Ø5 – Ø80 mm (대각선으로 형상 부품) |
| 원형 부품 | 마이크로미터로 설정된 직경 |
| 휠 0–1800 rpm | 1:1로 추적되는 프로파일 템플릿 |
| 자료 | 유리, 세라믹, 사파이어, 석영 및 결정 |
| 일반적인 부품 | 디스플레이 및 TV 커버 유리, 사파이어 시계 유리, 카메라 창, 소형 렌즈, 세라믹 부품 |
| 주기 시간 | 부품당 15초 이상 |
| 공급 정확도 | 0.01 mm |
부품에 엣지 및 챔퍼 사양이 있는 경우, 문의 시 도면을 함께 보내주십시오. 자동 렌즈 프로파일링 에저에서 직경 공차, 광축에 대한 동심도 및 챔퍼 크기는 재질이 아닌 설정으로 결정됩니다. ISO 10110 가공된 부품 — 커버 유리, 사파이어 시계 유리, 카메라 창 및 세라믹 부품.
기술 사양
Ø5 – Ø80 mm (대각선으로 모양 결정).
| 부품 직경 | 연삭 스핀들 속도 |
| 최대 3,600 rpm | 작업축 속도 |
| 최대 100 rpm | 15초 – ∞ |
| 주기 시간 | Z 리프트 이동 거리 |
| 40mm, 서보 | 스핀들 런아웃 (레이디얼 / 축) |
| 작업축 런아웃 | 006 mm 미만 |
| Ø160 × Ø30 × 20 mm, 듀얼 거침 / 고움 | 006 mm 미만 |
| 공급 정확도 | 0.01 mm |
| 연삭 휠 | 1.3 kW |
| 스핀들 모터 | 작업축 모터 |
| 400W | 트래버스 모터 |
| 2.2 kW | 트래버스 모터 |
| 총 설치 전력 | 1500 × 850 × 1700 mm |
| 전체 치수 (L × W × H) | 약 500kg |
| 총 중량 | 가공 챔버 |
| 아크릴, 방수 밀폐형 | 헤드스톡과 베이스가 하나로 주조됨 |
| 기본 구조 | 소모품 및 공구 |
연삭 스핀들.
주요 어셈블리 및 각 기능
이것은 작업자와 서비스 엔지니어가 현장에서 공유할 어휘입니다.
| 어셈블리 | Function |
|---|---|
| 최대 3,600 rpm으로 Ø160mm 듀얼 거침/고움 휠을 장착하며, 런아웃 < 0.006 mm | 작업축 |
| 최대 100 rpm으로 휠에 대해 부품을 회전시키며, 런아웃 < 0.006 mm | X / Y / Z 진공 핸들러 |
| 진공 척으로 각 부품을 픽업, 제시 및 반환합니다. 서보 Z 리프트가 챔퍼를 배치합니다. | 프로파일 / 마이크로미터 장치 |
| 모양이 있는 부품용 템플릿 팔로워. 원형 부품용 마이크로미터 직경 제어 | 밀폐형 습식 챔버 |
| 기계 내부에 슬러리를 유지하는 아크릴 방수 밀폐형 | 일체형 주조 베이스 |
| 헤드스톡과 베이스가 연삭 하중 하에서 강성을 위해 함께 주조됨 | 사이클, 직경 및 챔퍼 설정이 작업 위치에서 손이 닿는 곳에 있음 |
| 작업자 제어 | 자동 렌즈 프로파일링 에저는 일단 설정되면 직경과 챔퍼를 잘 유지하지만, 새로운 모양의 부품은 먼저 템플릿을 제작하고 검증해야 합니다. 해당 템플릿 작업은 시운전의 일부이며, 견적 전에 부품과 개략적인 도면을 요청하는 이유입니다. |
유틸리티, 환경 및 안전
전기 공급, 압축 공기, 냉각수, 바닥 하중 및 기계가 작동될 환경 조건은 각 주문 시 당사와 확인되며, 함께 제공되는 안전 및 보호 장치도 마찬가지입니다. 이러한 수치는 현장의 전압 및 주파수, 사용 중인 재료 및 대상 시장에 따라 달라지므로 단일 세트를 여기에 게시하지 않습니다.
문의 시 현장 조건을 보내주시면 주문 전에 서면으로 유틸리티 및 환경 요구 사항을 보내드리겠습니다.
Auto-EG-80이 커버 유리 배치를 가공하고, 사이클 사이에 진공 핸들러가 로딩 및 언로딩하는 모습.
기계 설치 후에는 어떻게 되나요?
동일한 조건이 전 세계 어디로 배송되는 모든 기계에 적용됩니다.
| 보증 기간 | 최종 승인 후 12개월 |
| 보증 기간 중 응답 | 8시간 이내 응답 · 24시간 이내 솔루션 제안 · 부품 조달, 설치 및 시운전을 포함하여 48시간 이내 문제 해결 |
| 보증 기간 이후 | 기계 수명 동안 서비스 및 예비 부품 이용 가능 |
| 인증 | CE |
사양은 설계 업그레이드로 인해 변경될 수 있습니다. 특정 부품에서 약간의 차이가 발생할 수 있습니다. 구속력 있는 사양은 주문 확인서를 참조하십시오.
기계 작동 시연
01 — 듀얼 휠 가공 사이클, 커버 유리.
02 — 진공 픽앤플레이스 로딩 및 언로딩
도면 1개와 부품 몇 개를 보내주십시오.
자동 렌즈 프로파일링 에저는 데이터시트만으로는 잘못 사양하기 쉽습니다. 직경 또는 윤곽, 챔퍼, 재질 및 유지해야 하는 공차를 포함한 부품 도면 1개와 자체 부품 몇 개를 보내주십시오. 당사에서 가공 후 반환해 드리며, 견적과 함께 공정 시트를 보내드립니다.
모양이 있는 부품의 경우, 귀하가 당사 유리에서 윤곽을 확인하실 수 있도록 기계와 함께 템플릿을 견적합니다.
모양이 있는 부품의 경우, 유리 위에 윤곽을 미리 확인하실 수 있도록 기계와 함께 템플릿을 견적에 포함합니다.
12개월 보증 · 고객 제공 재료로 무료 시험 가동
광학 고객 포함 에드먼드 옵틱스 그리고 코히어런트
관련 장비 및 자료:
- 볼록 렌즈 연마기 FP-4L — 상류 연마 단계
- CNC 광학 곡률 연삭기 Auto-SG-50 — 반경이 절단되는 곳
- 오목 렌즈 연마기 FP-4U — 오목면 연마 대응부
- 광학 렌즈 제작 라인 — 스테이션 연결 방법