Máy Phay Cạnh Lăng Kính MF-3
A máy cắt mặt lăng kính máy này mài thô, mài tinh và đánh bóng một đa diện quang học trong một máy. Hai trục chính phôi xoay theo từng lớp và từng mặt dưới sự điều khiển servo, vì vậy mỗi mặt phẳng sẽ nằm ở góc đã đặt mà không cần tháo chi tiết ra khỏi đồ gá.
Mặt phẳng và góc, không phải mặt cầu — điểm khác biệt so với máy đánh bóng FP
Máy đánh bóng FP trên dây chuyền này hoàn thiện các bề mặt cong: phôi quay quanh tâm hình cầu và một mặt cầu được tạo ra từ đó. MF-3 thực hiện hình học ngược lại. Nó mài và đánh bóng các mặt phẳng của đa diện — lăng kính, nêm, khối quang học nhiều cạnh — bằng cách xoay chi tiết đến từng góc và đưa một tấm phẳng lên tiếp xúc với nó. Do đó, máy tạo mặt lăng kính sẽ đưa đa diện đến kích thước, góc và độ hoàn thiện, trong khi máy đánh bóng hình cầu sẽ không có gì cong để làm việc.
Vì MF-3 tích hợp cả ba giai đoạn — mài thô, mài tinh và đánh bóng — trên một bệ máy, chi tiết đã tạo mặt không di chuyển giữa các máy. Khi công việc là một thấu kính hình cầu thay vì mặt phẳng, máy đánh bóng lõm FP-4U Và máy đánh bóng lồi FP-4L là những máy phù hợp; MF-3 là máy được chế tạo cho mặt phẳng và góc.
Công dụng của máy tạo mặt lăng kính: các mặt phẳng của chi tiết quang học nhiều mặt, được mài thô, mài tinh và đánh bóng trong một lần kẹp. Nó không tạo hoặc đánh bóng bề mặt hình cầu — đó là dòng FP, và trang này liên kết đến nó.
Máy tạo mặt lăng kính giữ mọi góc như thế nào?
Bằng cách xoay chi tiết theo hai hướng — lớp và mặt — dưới sự điều khiển servo, và cho phép một tấm phẳng nâng lên để tiếp xúc với từng mặt theo lượt, do đó góc được đặt bởi máy chứ không phải bởi tay người vận hành.
Chi tiết được dán cố định vào trục chính phôi. Hai trục servo xoay chi tiết: một trục đi qua các lớp mặt, trục kia xoay từ mặt này sang mặt khác trong một lớp. Bên dưới nó là một tấm gia công nâng lên để tiếp xúc với chi tiết. Tốc độ mài được điều khiển bằng số, đó là yếu tố giữ kích thước; tốc độ đánh bóng là tốc độ cấp lực linh hoạt có giám sát mô-men xoắn, đó là yếu tố giữ độ hoàn thiện đồng đều.
Lợi ích bạn nhận được:
- Chỉ số lớp và mặt servo — hai trục chỉ số được điều khiển bằng servo, vì vậy mỗi mặt trở về góc đã đặt thay vì được căn chỉnh bằng mắt
- Ba tấm trên một bệ máy — các tấm mài thô, mài tinh và đánh bóng theo trình tự, chi tiết di chuyển giữa chúng trên bàn gantry
- Tốc độ mài NC, tốc độ đánh bóng linh hoạt — tốc độ mài được điều khiển bằng số để giữ kích thước; tốc độ đánh bóng được điều khiển bằng lực và giám sát mô-men xoắn để giữ độ hoàn thiện
- Bù trừ tấm điểm không — tấm đánh bóng mỏng đi theo thời gian sử dụng; một thiết bị hiệu chuẩn điểm không đo nó và tự động bù trừ
Vì máy tạo mặt lăng kính xoay chi tiết và chạy tất cả ba tấm từ một chương trình, người vận hành chỉ cần nạp và dỡ hàng, còn máy thực hiện trình tự — đó là lý do tại sao khả năng lặp lại góc được đảm bảo.
Đồ gá và chương trình tạo mặt được chế tạo theo chi tiết của bạn và sơ đồ góc của nó. Gửi cho chúng tôi chi tiết, các mặt bạn cần và vật liệu, và chúng tôi sẽ chỉ định đồ gá và chu trình cùng với báo giá.
Bốn điều máy tự động thực hiện
Nạp và dỡ hàng bằng tay; quá trình mài thô, mài tinh và đánh bóng từng mặt được thực hiện từ một chương trình. Đây là những gì máy tạo mặt lăng kính làm tốt.
Toàn bộ chu trình trên một bệ máy
Mài thô, mài tinh và đánh bóng diễn ra trên ba tấm theo trình tự, chi tiết được mang giữa chúng, vì vậy khối đã tạo mặt được hoàn thiện mà không cần di chuyển sang máy khác.
Góc, lớp và mặt servo
Hai trục servo điều chỉnh vị trí chi tiết — từng lớp, từng mặt — để mỗi mặt phẳng trở về góc đã đặt sau từng chi tiết, điều mà máy mài chỉ điều chỉnh bằng tay không thể đảm bảo.
Tự động bù trừ mài mòn đĩa
Trước khi đánh bóng, thiết bị điểm 0 đo đĩa đánh bóng, đĩa này mỏng đi trong quá trình làm việc, và bù trừ cho nó — do đó hình dạng bề mặt không bị trôi khi đĩa bị tiêu hao.
Đóng kín, chống nước, có thể rửa
Vùng làm việc bằng thép không gỉ phía sau các tấm chắn, chống nước và dễ dàng rửa sạch giữa các công việc, trên đế hàn kín hoàn toàn.
Nó có thể xử lý những chi tiết và vật liệu nào?
| Mục | Khả năng |
|---|---|
| Công việc đã thực hiện | Mài thô, mài tinh và đánh bóng các mặt phẳng |
| Loại chi tiết | Lăng kính, nêm và các đa diện quang học khác; các mặt đối xứng và bất đối xứng |
| Phạm vi tối đa | Đường kính / đường chéo Ø110 mm, độ dày 30 mm |
| Gá lắp | Chi tiết được dán cố định vào trục chính |
| Materials | Tròng kính quang học và các vật liệu quang học khác — gửi chi tiết của bạn để được thử nghiệm miễn phí |
Máy phay mặt lăng kính được đánh giá dựa trên góc mặt, độ phẳng và độ hoàn thiện, vì vậy đó là những thông số cần gửi cùng với chi tiết. Nếu bạn chọn kính, dữ liệu vật liệu quang học sẽ hữu ích, và các bản vẽ có kích thước theo Khung ISO 10110 lý tưởng cho chi tiết có mặt phẳng.
Thông số kỹ thuật
MF-3 phay các mặt phẳng và góc; dòng FP đánh bóng các mặt cầu, đó là một hình học khác.
| Công việc đã thực hiện | Mài thô, mài tinh, đánh bóng các mặt phẳng |
| Phạm vi gia công tối đa | Đường kính / đường chéo Ø110 mm |
| Độ dày gia công tối đa | 30 mm |
| Trục chính phôi | 2 |
| Đĩa gia công | 3 — mài thô, mài tinh, đánh bóng |
| Đường kính đĩa | Ø260 mm |
| Độ đảo trục mài / đánh bóng | < 0,02 mm |
| Dao động khung xoay | 0 – 30 cpm, vô cấp |
| Phạm vi xoay | 0 – 50 mm |
| Điều chỉnh vị trí | Từng lớp và từng mặt, servo, điều khiển PLC |
| Cấp liệu mài / cấp liệu đánh bóng | Cấp liệu mài NC; cấp liệu đánh bóng linh hoạt, giám sát mô-men xoắn |
| Động cơ trục chính | 3 × 2,2 kW |
| Tổng công suất lắp đặt | khoảng 7.5 kW |
| Kích thước tổng thể (D × R × C) | 2000 × 800 × 1700 mm |
| Tổng trọng lượng | khoảng 750 kg |
| Cấu tạo đế | Hàn kín hoàn toàn |
Các mục tiêu về góc mặt, độ phẳng và độ song song được đặt theo chi tiết của bạn và được xác nhận trên báo giá, không được công bố dưới dạng một con số duy nhất — chúng phụ thuộc vào vật liệu, sơ đồ mặt và dung sai bạn cần giữ.
Các cụm lắp ráp chính và chức năng của từng cụm
Đây là thuật ngữ mà người vận hành của bạn và kỹ sư dịch vụ của chúng tôi sẽ sử dụng chung tại xưởng.
| Cụm lắp ráp | Function |
|---|---|
| Trục chính chi tiết (×2) | Giữ các chi tiết được dán cố định; thực hiện điều chỉnh vị trí từng lớp và từng mặt |
| Động cơ phay mặt | Động cơ servo bước chi tiết từ mặt này sang mặt khác trong một lớp |
| Layer motor | Servo motor that steps the part through the layers of faces |
| Swing arm | Oscillates the work over the plate, stepless 0–30 cpm |
| Gantry worktable | Motor-driven table that moves the work between the grind and polish plates |
| Machining plates (×3) | Rough-grind, fine-grind and polish plates; each rises to meet the face |
| Zero-point calibration device | Measures polish-plate wear and compensates for it automatically |
| Bảng điều khiển vận hành | PLC control for the program, the indexing and the feeds |
Tiện ích, môi trường và an toàn
Nguồn điện, khí nén, chất làm mát, tải trọng sàn và điều kiện môi trường mà máy sẽ hoạt động được xác nhận với chúng tôi cho mỗi đơn hàng, cùng với các biện pháp an toàn và bảo vệ đi kèm. Các thông số này phụ thuộc vào điện áp và tần số tại địa điểm của bạn, vật liệu bạn đang xử lý và thị trường đích, vì vậy chúng tôi không công bố một bộ thông số duy nhất ở đây.
Vui lòng gửi cho chúng tôi các điều kiện tại địa điểm của quý vị cùng với yêu cầu của quý vị và chúng tôi sẽ gửi lại các yêu cầu về tiện ích và môi trường bằng văn bản, trước khi đặt hàng.
The MF-3 grinds and polishes flat faces on optical polyhedra — it does not generate or polish a spherical or cylindrical surface, and it is built for precision optical polyhedra to a drawing. A new part needs its fixture made and its face program proven on trial parts, the reason we ask for your parts before quoting.
Điều gì xảy ra sau khi máy được lắp đặt?
Các điều khoản tương tự áp dụng cho mọi máy chúng tôi vận chuyển, bất kể đi đâu trên thế giới.
| Thời gian bảo hành | 12 tháng kể từ khi chấp nhận cuối cùng |
| Phản hồi trong thời gian bảo hành | Phản hồi trong vòng 8 giờ · đề xuất giải pháp trong vòng 24 giờ · giải quyết vấn đề trong vòng 48 giờ, bao gồm mua sắm, lắp đặt và vận hành các bộ phận |
| Sau thời gian bảo hành | Dịch vụ và phụ tùng thay thế có sẵn trong suốt vòng đời của máy |
| Chứng nhận | CE |
Thông số kỹ thuật có thể thay đổi do nâng cấp thiết kế. Có thể có sự khác biệt nhỏ ở một số bộ phận. Đối với thông số kỹ thuật ràng buộc, vui lòng tham khảo xác nhận đơn hàng.
Xem máy đang hoạt động
The MF-3 indexing a polyhedron face by face, and the plates rising through the grind, fine-grind and polish sequence.
01 — Faceting one polyhedron
02 — Through the three plates
Send one drawing and a few blanks
A prism faceting machine is easy to specify badly from a datasheet. Send us the part, the face scheme and angles, the material and the tolerance you have to hold, with a few of your own blanks. We run them, return them, and send the process sheet with the quotation.
If your job is a spherical lens rather than a faceted flat, we will point you to the FP polishers instead of quoting this one.
Bảo hành 12 tháng · free trial run on customer-supplied material
Khách hàng quang học bao gồm Edmund Optics Và Coherent
Thiết bị và tài liệu liên quan:
- Concave lens polishing machine FP-4U — spherical concave faces
- Máy đánh bóng thấu kính lồi FP-4L — spherical convex faces
- Tilt axis lens polishing machine FP-6X — flats and spheres, tilt axis
- Dây chuyền sản xuất thấu kính quang học — cách các trạm kết nối