게르마늄 잉곳 절단 와이어 톱
A 게르마늄 잉곳 절단 와이어 톱 Ø 185 × L 400 mm Ge 잉곳용 — 생산 웨이퍼 슬라이싱 모드, DXF 윤곽 모드 코어 드릴이나 ID 톱으로는 만들 수 없는 자유 형태 렌즈 블랭크(초승달 모양, 오프축 모양)용.
원료 게르마늄 잉곳용 듀얼 모드 와이어 톱
나머지 SGI 제품군과 동일한 폐쇄 루프 무한 와이어 프레임으로, 전체 크기 Ge 잉곳 — Ø 185 mm × L 400 mm —에 맞춰져 있으며, 하나의 컨트롤러에서 직선 절단 및 DXF 구동 윤곽 절단 모드를 모두 갖추고 있습니다.
SGI 40 게르마늄 잉곳 절단 와이어 톱은 검증된 SGI 제품군 프레임에 완전히 밀폐된 수직 장치로 출하됩니다. 캐비닛은 장시간 작동 중에 냉각수 미스트와 절삭 칩을 담고 있으며, 관찰 창을 통해 작업자는 수 시간 동안의 윤곽 절단을 볼 수 있고, 측면 터치스크린에는 두 개의 병렬 절단 시스템 — 직선 절단 모드 및 DXF 윤곽 모드 —가 있어 작업별로 선택할 수 있습니다. USB를 통해 DXF 파일을 로드하고, 커프 보정 및 공급 속도를 설정한 후 절단을 실행합니다.
- 잉곳 범위 Ø ≤ 185 mm × L ≤ 400 mm — 전체 크기 Ge 재고
- 절단 모드 직선 슬라이싱 · DXF 자유 곡선 윤곽 절단
- 와이어 시스템 폐쇄 루프 무한 다이아몬드 와이어 · ~0.5 mm 절단 폭
- 인터페이스 측면 터치스크린 + 휴대용 컨트롤러 (영어) · USB DXF 가져오기
- Cooling 내장 냉각수 탱크 + 순환 · 미스트 회수
- 도면 표준 ISO 10110 — 스테이션 간 윤곽 공차 흐름
SGI 40 게르마늄 잉곳 절단 와이어 톱의 기능
게르마늄 잉곳 절단 와이어 톱은 하나의 폐쇄 루프 무한 와이어 플랫폼에 두 가지 절단 모드를 제공합니다. 일반적인 생산을 위한 직선 슬라이싱과 전통적인 방법으로는 만들 수 없는 모양을 위한 DXF 윤곽 절단입니다. 동일한 기계, 동일한 절단 폭, 동일한 시간입니다.
DXF 윤곽 모드 — 자유 곡선 모양
USB를 통해 DXF 파일을 로드하고, 절단 폭 보정을 설정한 후, 실행을 누릅니다. 와이어는 초승달 모양, 오프셋 렌즈 블랭크, 불규칙한 다각형 등 모든 폐쇄 윤곽을 따릅니다. 이러한 형상은 코어 드릴이나 ID 톱으로는 생산할 수 없습니다.
동일한 컨트롤러 내의 직선 슬라이스 모드
일반적인 생산 웨이퍼의 경우, 두 번째 모드는 두께 + 개수만 설정하고 시작을 누르면 됩니다. 기계는 절단 목록을 자동으로 인덱싱합니다. 필요하지 않을 때는 윤곽 기능에 대한 비용을 지불하지 않으며, 필요할 때는 사용할 수 있습니다.
Ø ≤ 185 mm × L ≤ 400 mm 잉곳 용량
전체 크기 Ge 잉곳 재고가 인클로저 내부에 들어갑니다. 작업대가 전체 잉곳을 수용하므로 사전 트리밍이나 고정 장치 스태킹이 필요 없습니다. 긴 축 절단(최대 400mm)은 한 번에 수행됩니다.
~0.5 mm 폐쇄 루프 절단 폭
다른 모든 SGI / SG 모델과 동일한 무한 와이어 절단 폭입니다. $2,200/kg 잉곳의 경우, 코어 드릴에 비해 잉곳당 $200–$600의 게르마늄을 절약할 수 있습니다. 와이어가 쉘을 제거하는 대신 부품 윤곽을 따르는 윤곽 절단의 경우 절약 효과가 훨씬 더 큽니다.
서보 YZ — ±0.01 mm 반복 정밀도
양쪽 축의 선형 가이드와 볼 스크류는 0.01 mm 피드 해상도를 제공합니다. 윤곽 공차는 기계가 아닌 DXF 파일에 의해 제한됩니다. 기계는 사용자가 그린 것을 추적합니다.
무한 와이어 + 냉각수 순환
폐쇄 루프 무한 다이아몬드 와이어는 단방향으로 작동합니다. 절단면에 역방향 줄무늬가 없습니다. 순환 및 미스트 회수 기능이 있는 내장 냉각수 탱크는 수 시간 동안 지속되는 윤곽 절단을 깨끗하게 유지하고 와이어를 예측 가능하게 만듭니다.
실제 잉곳에서 두 가지 절단 모드를 모두 확인하세요.
SGI 40 게르마늄 잉곳 절단 와이어 톱은 동일한 터치스크린에서 두 가지 작동 모드를 제공합니다. 아래 두 개의 클립 — 자유 형태의 초승달 모양 블랭크를 위한 DXF 윤곽 모드를 보여주는 하나, 일반적인 직선 슬라이스 모드를 보여주는 하나.
▸ 윤곽 모드 — 자유 형태 CAD 절단
▸ 슬라이스 모드 — 생산 웨이퍼 슬라이싱
기계에서 실행하고 싶은 DXF 파일이 있으신가요? 샘플 절단 요청과 함께 보내주세요. 샘플 절단 요청 — 실제 Ge 블랭크에서 실행하고 측정 보고서와 함께 결과를 보내드립니다.
왜 잉곳 윤곽 절단이 슬라이싱보다 더 많이 절약되는가
전체 크기의 Ge 잉곳 — Ø 185 mm × 400 mm — 은 현재 $1,800–$2,400/kg 현물 가격으로 $20,000–$40,000의 가치가 있습니다. 비원형 모양의 경우 표준 관행은 먼저 직사각형 블랭크를 절단한 다음 최종 윤곽에 맞게 밀링하거나 연삭하는 것입니다. 이 두 번째 단계는 많은 재료를 제거하며, $2,200/kg 기판에서는 모든 밀리그램이 청구서에 포함됩니다.
73 × 53mm 초승달 렌즈 블랭크(실제 고객 사용 사례의 형상, 자세한 내용은 아래 참조)에 대한 수학입니다. 먼저 직사각형 블랭크를 자릅니다. 커프 0.5mm × 4개의 모서리를 자른 다음 직사각형에서 초승달 프로파일을 밀링합니다. 밀링된 재료는 직사각형의 약 35%이며, 칩핑 불량품이 추가됩니다. 블랭크당 총 Ge 폐기량: 약 6.5g, 또는 재료의 약 $13 + 밀링 사이클.
DXF 윤곽 모드에서 SGI 40 게르마늄 잉곳 절단 와이어 톱에서 동일한 부품을 실행하면 와이어가 초승달 윤곽을 직접 추적합니다. 커프는 윤곽 경로를 따라 0.5mm이며, 내부는 블랭크이고 외부는 재사용 가능한 Ge입니다. 블랭크당 폐기 재료: 약 0.8g, 또는 약 $1.60. 연간 1,000개의 블랭크로 $11,400의 게르마늄을 보존합니다. — 밀링 패스를 건너뛰는 사이클 시간 이점 전에.
더 넓은 Ge 라인 경제성 — 커프, 모서리 칩핑, 다운스트림 연삭 허용량 — 당사의 게르마늄 렌즈 제조 솔루션 페이지 및 Crystran의 게르마늄 데이터시트.
DXF 입력, 완성된 블랭크 출력
윤곽 워크플로우
모든 CAD 패키지에서 윤곽을 그리고 DXF로 내보낸 다음 USB를 통해 SGI 40에 로드합니다. 컨트롤러는 닫힌 폴리라인과 호를 읽습니다. 터치스크린에서 커프 보정(일반적으로 0.5mm 커프의 경우 0.25mm 오프셋), 공급 속도 및 파일에 여러 윤곽이 있는 경우 절단 순서를 설정합니다. 기계는 파일에서 말하는 것을 추적합니다. 윤곽 공차는 기계가 아닌 DXF에 의해 제한됩니다.
일상적인 생산을 위한 슬라이스 모드
컨트롤러를 슬라이싱 모드로 전환하면 동일한 기계가 SG 클래스 슬라이싱 플랫폼이 됩니다. 두께와 수량을 설정하면 하나의 작업에서 혼합된 두께를 지원합니다. Y/Z 서보는 0.01mm까지 분해되고 ±0.01mm까지 반복됩니다. 슬라이스 모드는 전용 슬라이싱 모델과 동일한 커프 및 공급 속도로 실행됩니다. 윤곽 기능이 필요하지 않을 때 윤곽 기능에 대한 비용을 지불하고 더 느린 기계를 사용하는 것이 아닙니다.
윤곽 모드는 닫힌 폴리라인을 읽습니다. 열린 경로는 파일 로드 시 컨트롤러에 의해 거부됩니다. 이는 절반만 완성된 절단을 방지하지만, "시도"하기 위해 부분적인 형상을 입력할 수 없다는 것을 의미합니다. 고객이 가장 자주 놓치는 부분은 반지름입니다. 호로 그려졌지만 닫힌 경계로 연결되지 않은 경우입니다. CAD 패키지에서 수정하고 다시 내보내고 다시 로드합니다. 모든 신규 고객의 첫 번째 파일은 저희가 도와드립니다.
자유 곡선 윤곽 절단은 기존 방법과 어떻게 비교됩니까?
원형이 아닌 게르마늄 블랭크 — 초승달, 오프축 렌즈, 불규칙한 윤곽 —의 경우 세 가지 전통적인 접근 방식과 SGI 40 게르마늄 잉곳 절단 와이어 톱의 윤곽 모드가 있습니다. 각각은 틈새 시장이 있으며, 윤곽 절단만이 다운스트림 제거 단계 없이 잉곳에서 직접 형상을 생성합니다.
| Method | 형상 기능 | 재료 낭비 | 주기 시간 |
|---|---|---|---|
| 코어 드릴 | 라운드만 | ~30–40% (쉘) | 빠름 |
| ID 톱 | 직선 절단만 | low | 빠름 |
| 사각형 + 모양으로 밀링 | 어떤 모양이든 | ~35% 밀링 제거 | + 밀링 패스 |
| SGI 40 컨투어 모드 | 닫힌 DXF 파일 | 커프만 (~0.5 mm 경로) | 단일 패스 |
라운드 웨이퍼의 직선 절단의 경우 비교가 다릅니다. 와이어 톱은 시간당 부품 수에서 멀티 와이어 잉곳 톱보다 빠르지는 않지만 비용이 훨씬 적게 들고 더 깨끗한 모서리를 남깁니다. 솔직한 답변은 다음과 같습니다. 귀하의 작업이 100% 직선 웨이퍼라면 전용 SG40 게르마늄 웨이퍼 슬라이싱 머신 이 올바른 모델입니다. 프리즘, 사각형 또는 다각형 블랭크도 필요한 경우 로터리 축이 있는 SGR40 올바른 모델입니다. SGI 40의 가치는 다른 두 모델이 생산할 수 없는 형상을 위한 DXF 모드입니다. 아래 고객 사례를 참조하십시오.
커프 손실 계산에 사용되는 게르마늄 특성은 Crystran의 게르마늄 데이터시트. 에 있습니다. 공차 흐름은 다음과 같습니다. ISO 10110.
Sunny Optical — 세 가지 전통적인 방법으로는 만들 수 없었던 Ge 렌즈 모양
Sunny Optical Technology Group (HKSE: 2382)는 세계 최대 광학 부품 제조업체 중 하나입니다. 그들은 커프 업그레이드를 위해 우리에게 온 것이 아니라, 전통적인 방법으로는 생산할 수 없었던 부품, 즉 열화상 시스템용 비대칭 초승달 모양 게르마늄 렌즈를 가지고 왔습니다. 윤곽: 73.45 × 52.82mm, 두 개의 R6 코너 반지름, 두 개의 R1 전환, 110° × 1° 상단 챔퍼, 85mm 구면 광학 면.
각 전통적인 방법은 다른 이유로 이 부품에 실패합니다. 코어 드릴은 둥근 모양만 생산합니다. 초승달 프로파일은 기하학적 범위를 벗어납니다. ID 톱은 직선을 자르므로 R1/R6 호에 대해 여러 번의 재배치가 필요하며, 각 단계마다 누적 공차 오류와 재고정 칩이 발생합니다. "사각형 블랭크 + 모양으로 밀링" 접근 방식은 기하학적으로 가능하지만 밀링 폐기물로 시작 재료의 약 35%를 잃고 R-코너 영역은 밀링 패스 중에 쉽게 칩핑됩니다. Sunny는 세 가지 모두를 시도했지만, 처리량, 수율 및 반복성은 필요한 출하량에서 모두 실패했습니다.
해결책은 SGI 20이었습니다. 이 페이지의 SGI 40 게르마늄 잉곳 절단 와이어 톱의 작은 형제이며, 동일한 폐쇄 루프 무한 와이어 기술과 동일한 DXF 윤곽 모드를 실행합니다. 한 Vimfun 엔지니어가 Sunny의 툴링 팀과 협력하여 초승달 도면을 DXF로 변환하고, 커프 보정을 설정하고, 첫 번째 배치를 실행했습니다. 와이어는 Ge 스톡에서 직접 초승달 프로파일을 추적했습니다. 윤곽을 따라 0.4mm 커프, 단일 패스, 밀링 없음.
SGI 기계를 초승달 렌즈 라인에 통합한 후 Sunny는 다음과 같이 보고했습니다. 약 30%의 생산 수율 향상 — R-코너 영역의 칩 불량은 사라졌고, 동일한 기계가 슬라이스 모드에서 일상적인 직선 슬라이스 및 로드 추출 작업도 처리했습니다. Sunny는 이후 Vimfun 설치 기반을 확장했습니다. 30대 이상의 기계 여러 생산 현장에 걸쳐 있으며, 동일한 플랫폼에서 윤곽 작업과 일상적인 슬라이싱을 모두 처리합니다.
대형 잉곳 작업(Ø 185mm급, 긴 잉곳)의 경우, SGI 40 게르마늄 잉곳 절단 와이어 쏘가 동일한 종류의 고유 형상 작업에 적합한 모델입니다. DXF 모드, 폐쇄 루프 와이어, 절단 폭 보정 로직 — 모두 Sunny가 확장한 플랫폼과 동일합니다. 부품 도면을 보내주시면 DXF로 변환하여 공급하신 Ge 블랭크에 샘플 윤곽 절단을 수행하고, 측정 보고서와 함께 부품을 다시 보내드립니다.
대형 Ge 잉곳 및 자유 곡선 블랭크용으로 제작
SGI 40 게르마늄 잉곳 절단 와이어 쏘가 약속하는 것 — $30,000 잉곳의 수율을 높이고 전통적인 절단으로는 만들 수 없는 형상을 구현하는 수치입니다.
SGI 40 기술 사양
SGI 40 게르마늄 잉곳 절단 와이어 쏘의 표준 구성 사양입니다. 작업대, 이동 거리 및 윤곽 모드 매개변수는 요청 시 구성 가능합니다.
| 공작물 크기 (잉곳) | Ø ≤ 185 mm × L ≤ 400 mm |
| 작업대 크기 | 400 × 400 mm |
| Y / Z 축 이동 거리 | 400 mm / 400 mm |
| 절단 모드 | 직선 슬라이싱 · DXF 폐곡선 절단 |
| DXF 입력 | USB · 폐곡선 폴리라인 & 호 · 절단 폭 보정 프로그래밍 가능 |
| 다이아몬드 와이어 직경 | 0.35–0.5 mm (Ge 최적) |
| 절단 폭 | ~0.5 mm (폐쇄 루프 무한 와이어) |
| 최대 와이어 선속 | 52 m/s |
| Y / Z 최소 이송 속도 | 0.01 mm |
| Y / Z 반복 정밀도 | ±0.01 mm |
| 절단 / 수동 속도 | 0–1000 mm/min (adjustable) |
| 가이드 휠 | 2 × Ø250 mm + 1 × Ø180 mm (3륜 경로) |
| 구동 모터 출력 | 1.5kW (최대 4500 RPM) |
| 전원 공급 장치 | 220V 삼상 · 60Hz |
| Cooling | 내장 냉각수 탱크 + 순환 + 미스트 회수 |
| 절단유 소비량 (1교대) | ~80 L / 월 |
| 도면 표준 | ISO 10110 |
| 보증 | 1년 (부품 + 엔지니어링 지원) |
절단된 블랭크의 공차 — 절단 폭, 모서리 깨짐, 윤곽 편차 — 중심 맞추기 및 연삭 단계로 이어집니다. ISO 10110.
SGI 40은 어떤 재료를 절단합니까?
무한 와이어는 다이아몬드보다 부드러운 모든 것을 절단하지만, SGI 40은 전체 크기의 게르마늄 잉곳 작업을 중심으로 제작되었습니다. 이곳에서 Ø 185 × L 400 mm 용량과 DXF 윤곽 모드가 가장 먼저 효과를 발휘합니다. 다른 취성 광학 재료는 자체 매개변수 세트로 동일한 플랫폼에서 실행됩니다.
- 게르마늄 (Ge) — 주요 재료 · 0.35–0.5 mm 와이어, 100–140 N 장력, 백색 광유 냉각수
- 실리콘 (Si) — 성숙한 매개변수 세트 · 0.42–0.5 mm 와이어
- 셀레늄화아연(ZnSe) & 황화아연(ZnS) — 칼코게나이드 창 · 더 부드러운 공급
- 사파이어 — 0.5–0.65 mm 와이어, 더 높은 장력, 더 느린 공급
- 광학 유리(BK7 / K9) 및 융합 석영 — 동일한 폐쇄 루프 와이어, 유리 계열별 매개변수 설정
목록에 없는 것 절단 — 칼코게나이드 유리, 특수 세라믹, 적층 복합재? 샘플을 보내주시면 견적 전에 테스트 절단을 해드리겠습니다. 실행해 보지 않은 재료에 대해서는 추측하지 않습니다.
SGI 40은 Ge 렌즈 라인에서 어떤 위치를 차지하나요?
SGI 40 게르마늄 잉곳 절단 와이어 톱은 일상적인 웨이퍼와 함께 자유 형태의 Ge 렌즈 블랭크를 포함하는 모든 생산의 전단부입니다. 잉곳을 입력받아(Ø ≤ 185 × L ≤ 400 mm) 동일한 기계, 동일한 교대 근무에서 직선 슬라이스 웨이퍼 또는 DXF 정의 윤곽 블랭크를 출력합니다. 가장자리 센터링, 구면 연삭, 연마, AR 코팅 등 모든 후속 작업은 이 기계가 절단하는 것에서 시작됩니다.
전체 체인 — 잉곳에서 코팅된 렌즈까지 5단계 워크플로우 — 를 보려면 게르마늄 렌즈 제조 솔루션 페이지를 참조하십시오. 더 넓은 장비 범위는 적외선 광학 제조 장비 허브에서 시작하세요.
생산량으로 100% 라운드 웨이퍼 슬라이싱을 하는 경우, 더 간결한 SG40 게르마늄 웨이퍼 슬라이싱 머신 더 낮은 CapEx로 처리합니다 — 동일한 커프, 사용하지 않을 윤곽 모드 기능 없음. 작업이 라운드 웨이퍼와 프리즘, 사각형 또는 다각형 블랭크(회전 인덱싱을 통한 사전 정의된 기하학적 모양 — 자유 형태 곡선 아님)를 혼합하는 경우, 로터리 축이 있는 SGR40 동일한 폐쇄 루프 와이어로 처리합니다. SGI 40의 독점적인 가치는 다른 두 가지로는 만들 수 없는 모양을 위한 DXF 모드입니다.
자체 Ge 잉곳으로 샘플 윤곽 절단 받기
코어 드릴 및 ID 톱으로는 만들 수 없는 자유 형태의 Ge 렌즈 블랭크 — 초승달, 오프셋 모양, 불규칙한 다각형 — 를 생산에 포함시키면서도 일상적인 직선 웨이퍼 슬라이싱도 처리하는 단일 기계를 원하는 경우 SGI 40 게르마늄 잉곳 절단 와이어 톱을 선택하십시오. DXF와 Ge 샘플을 보내주시면 필요에 따라 변환하고, 윤곽을 실행하고, 약정 전에 측정 보고서와 함께 절단된 부품을 배송해 드리겠습니다.
Vimfun · ISO 9001 · CE 인증 · 20개국 이상으로 배송
광학 고객에는 Edmund Optics 및 Coherent가 포함됩니다.
전화 +1 (408) 571-8651 · daria@endlesswiresaw.com