ゲルマニウムインゴット切断ワイヤーソー
A ゲルマニウムインゴット切断ワイヤーソー Ø 185 × L 400 mm の Ge インゴット — 生産用ウェーハのスライシングモード用、, DXF輪郭モード コアドリルやIDソーでは作製できない自由形状レンズブランク（クレセント、オフアクシス形状）用。.
原材料ゲルマニウムインゴット用デュアルモードワイヤーソー
SGIファミリーの他の機種と同じクローズドループエンドレスワイヤーフレームを採用し、フルサイズのGeインゴット — 直径185 mm × 長さ400 mm — に対応。1つのコントローラーでストレートスライスとDXF駆動コンターカットの両モードを装備。.
SGI 40ゲルマニウムインゴットカッティングワイヤーソーは、実績のあるSGIファミリーフレーム上に完全に密閉されたアップライトユニットとして出荷されます。キャビネットは長時間の運転中にクーラントミストと切りくずを封じ込め、観察窓からオペレーターは数時間に及ぶコンターカットを監視でき、サイドタッチスクリーンには2つの並列カッティングシステム — ストレートスライスモードとDXFコンターモード — が搭載されており、ジョブごとに選択可能です。USB経由でDXFファイルをロードし、カーフ補正と送り速度を設定してカットを実行します。.
- インゴット範囲 直径 ≤ 185 mm × 長さ ≤ 400 mm — フルサイズGe材
- カッティングモード ストレートスライス · DXF自由形状輪郭カット
- ワイヤーシステム クローズドループエンドレスダイヤモンドワイヤー · ~0.5 mmカーフ
- インターフェース サイドタッチスクリーン + ハンドヘルドコントローラー（英語） · USB DXFインポート
- Cooling 内蔵クーラントタンク + 循環 · ミスト回収
- 図面標準 ISO 10110 — ステーション間の輪郭公差フロー
SGI 40ゲルマニウムインゴット切断ワイヤーソーの機能
ゲルマニウムインゴット切断ワイヤーソーは、1つのクローズドループエンドレスワイヤープラットフォームで2つの切断モードを備えています。通常の生産用のストレートスライスと、従来の方式では作成できない形状用のDXF輪郭カットです。同じ機械、同じカーフ、同じ時間です。.
DXF輪郭モード — 自由形状
USB経由でDXFファイルをロードし、カーフ補正を設定して実行します。ワイヤーは三日月形、オフアクシスレンズブランク、不規則な多角形など、あらゆる閉じた輪郭をたどります。これらの形状は、コアドリルやIDソーでは製造できません。.
同じコントローラーでのストレートスライスモード
通常の生産用ウェハーの場合、2番目のモードは厚み + 枚数だけで、開始を押すだけです。機械はカットリストを自動的にインデックスします。必要ないときは輪郭機能のコストを負担せず、必要なときは利用できます。.
Ø ≤ 185 mm × L ≤ 400 mm インゴット容量
フルサイズのGeインゴットストックがエンクロージャー内に収まります。ワークテーブルはインゴット全体を飲み込むため、事前トリミングや治具の積み重ねは不要です。長手方向のカット（最大400 mm）は1回のパスで実行されます。.
約0.5 mm クローズドループカーフ
他のすべてのSGI / SGモデルと同じエンドレスワイヤーカーフ。$2,200/kgのインゴットでは、コアドリルと比較してインゴットあたり$200〜$600のゲルマニウムを節約できます。ワイヤーがシェルを除去するのではなく、部品のアウトラインをたどる輪郭カットでは、さらに大きな節約になります。.
サーボYZ — ±0.01 mmの繰り返し精度
両軸のリニアガイドとボールねじにより、0.01 mm の送り分解能を実現します。輪郭公差は、機械ではなく DXF ファイルによって制限されます — 機械は描画されたものをトレースします。.
無限ワイヤー + クーラント循環
クローズドループのダイヤモンドワイヤーは一方向に走行するため、カット面に逆方向の筋が残りません。循環およびミスト回収機能を備えた内蔵クーラントタンクにより、数時間にわたる輪郭加工でもクリーンな状態を保ち、ワイヤーの予測可能性を高めます。.
両方の切断モードを実際のインゴットで確認
SGI 40 ゲルマニウムインゴット切断ワイヤーソーは、同じタッチスクリーンで 2 つの動作モードを備えています。以下の 2 つのクリップ — フリーフォームの三日月形ブランク用の DXF 輪郭モードを説明する 1 つ、および通常の直線スライスモードを示す 1 つ。.
▸ 輪郭モード — フリーフォーム CAD カット
▸ スライスモード — 生産ウェーハースライス
機械で実行したい DXF はありますか? それを以下のものと一緒にお送りください。 サンプルカットリクエスト — 実際の Ge ブランクで実行し、結果を計測レポートとともに発送します。.
インゴットの輪郭カットがスライスよりも節約になる理由
フルサイズの Ge インゴット — 直径 185 mm × 400 mm — は、今日の 1,800〜2,400 ドル/kg のスポット価格で 20,000〜40,000 ドルに相当します。非円形形状の場合、標準的な手順は、まず長方形のブランクをカットし、次にそれを最終的なアウトラインにフライス加工または研磨することです。この 2 番目のステップで多くの材料が除去され、2,200 ドル/kg の基板では 1 ミリグラムごとに請求書に記載されます。.
73 × 53 mm の三日月形レンズブランク (実際の顧客ユースケースのジオメトリ、詳細は後述) の計算です。まず長方形のブランクをカット — 縁 4 辺に 0.5 mm のカーフ、次に長方形から三日月形のプロファイルをフライス加工します。フライス加工で除去された材料は、長方形の約 35% に、チップによる不良品が加わります。ブランクあたりの総無駄な Ge 量: 約 6.5 g、または材料費とフライス加工サイクルを加えて約 13 ドル。.
DXF輪郭モードでSGI 40ゲルマニウムインゴット切断ワイヤーソーで同じ部分を実行し、ワイヤーが直接三日月形のアウトラインをトレースします。カーフは輪郭パスに沿って0.5 mmです。内部はすべてブランク、外部はすべて再利用可能なGeです。ブランクあたりの無駄な材料：約0.8 g、または約$1.60。. 年間1,000個のブランクで、$11,400のゲルマニウムが節約されます — ミリングパスをスキップすることによるサイクルタイムの短縮の前。.
より広範なGeラインの経済性 — カーフ、エッジチッピング、下流の研磨許容範囲 — については、当社の ゲルマニウムレンズ製造 ソリューションページと Crystranのゲルマニウムデータシート.
DXF入力、完成ブランク出力
輪郭ワークフロー
任意のCADパッケージで輪郭を描画し、DXFとしてエクスポートし、USB経由でSGI 40にロードします。コントローラーは閉じたポリラインと円弧を読み取ります。タッチスクリーンでカーフ補正（通常、0.5 mmカーフの場合は0.25 mmオフセット）、送り速度、ファイルに複数の輪郭がある場合は切断シーケンスを設定します。機械はファイルに指示されたとおりにトレースします — 輪郭公差は機械ではなくDXFによって制限されます。.
定期的な生産のためのスライスモード
コントローラーをスライスモードに切り替えると、同じ機械がSGクラスのスライスプラットフォームになります — 厚さと数量を設定し、1つのジョブで混合厚さをサポートします。Y/Zサーボは0.01 mmに分解され、±0.01 mmに繰り返されます。スライスモードは、専用スライスモデルと同じカーフと送り速度で実行されます。輪郭機能のために料金を支払い、必要ないときに遅い機械を使用しているわけではありません。.
輪郭モードは閉じたポリラインを読み取ります。開いたパスはファイルロード時にコントローラーによって拒否されます — 中途半端な切断を防ぎますが、部分的なジオメトリを「試す」ためにフィードインすることはできません。顧客が最も見落としがちなのは半径です：円弧として描画されていますが、閉じた境界に結合されていません。CADパッケージで修正し、再エクスポートし、再ロードしてください。新しい顧客ごとに最初のファイルをお手伝いします。.
自由形状の輪郭切断は、従来の方法と比較してどうですか？
丸くないゲルマニウムブランク — 三日月形、オフアクシスレンズ、不規則な輪郭 — には、3つの従来のアプローチと、SGI 40ゲルマニウムインゴット切断ワイヤーソーの輪郭モードがあります。それぞれにニッチがありますが、輪郭切断のみが、下流の除去ステップなしでインゴットから直接ジオメトリを生成します。.
| Method | ジオメトリ機能 | 材料の無駄 | サイクルタイム |
|---|---|---|---|
| コアドリル | ラウンドのみ | 約30～40個（シェル） | 速い |
| IDソー | 直線カットのみ | low | 速い |
| 長方形＋フライス加工で成形 | 任意の形状 | 約35個 フライス除去 | ＋フライス加工パス |
| SGI 40 コンターモード | 任意のクローズドDXF | ケルフのみ（約0.5 mmパス） | シングルパス |
ラウンドウェーハの直線カットの場合、比較は異なります。ワイヤーソーは、時間あたりの部品数ではマルチワイヤーインゴットソーよりも速くありませんが、コストははるかに低く、よりきれいなエッジを残します。正直な答えは、あなたの仕事が100個の直線ウェーハである場合、専用の SG40ゲルマニウムウェーハスライシングマシン が適切なモデルです。プリズム、正方形、または多角形のブランクも必要な場合は、 SGR40（回転軸付き） は正しいモデルです。SGI 40 の値は、他の 2 つでは生成できない形状の DXF モードです — 以下の顧客事例を参照してください。.
ケルフ損失計算に組み込まれるゲルマニウムの特性は Crystranのゲルマニウムデータシート. にあります。公差フローはそれに従います ISO 10110.
Sunny Optical — 従来の 3 つの方法では作成できなかった Ge レンズ形状
Sunny Optical Technology Group (HKSE: 2382) は、世界最大の光学部品メーカーの 1 つです。彼らはケルフのアップグレードではなく、従来の 3 つの方法では製造できなかった部品、つまり熱画像システム用の非対称三日月形ゲルマニウムレンズを持って私たちのもとを訪れました。概要: 73.45 × 52.82 mm、2 つの R6 コーナー半径、2 つの R1 遷移、110° × 1° の上部面取り、および 85 mm の球面光学面。.
各従来の 3 つの方法は、異なる理由でこの部品に失敗します。コアドリルは丸い形状のみを生成します — 三日月形のプロファイルは、その幾何学的範囲外です。ID ソーは直線しかカットしないため、R1/R1 のアークには複数の再配置カットが必要であり、スタックアップ公差誤差と再固定チップが各ステップで発生します。「長方形ブランク + ミル加工で形状を作成」アプローチは幾何学的には可能ですが、ミル加工の無駄で開始材料の約 35% を失い、R コーナー領域はミル加工中に容易にチッピングします。Sunny は 3 つすべてを試しましたが、必要な出荷量ではスループット、歩留まり、再現性のすべてが失敗しました。.
解決策は SGI 20 でした — このページにある SGI 40 ゲルマニウムインゴット切断ワイヤーソーの小型版で、同じクローズドループエンドレスワイヤー技術と DXF コンターモードを実行します。1 人の Vimfun エンジニアが Sunny のツーリングチームと協力して、彼らの三日月形描画を DXF に変換し、ケルフ補正を設定し、最初のバッチを実行しました。ワイヤーは、Ge ストックから直接三日月形のプロファイルをトレースしました — ケルフ 0.4 mm のコンター沿い、シングルパス、ミル加工なし。.
Sunny は、SGI マシンを三日月形レンズラインに統合した後、 生産歩留まりが約 30% 向上しました — R コーナー領域からのチップ不良が消え、同じマシンでスライスモードでの通常のストレートスライスおよびロッド抽出作業も処理しました。Sunny はその後、Vimfun のフットプリントを 30 台以上のマシンに拡大しました 複数の生産サイトにまたがり、同じプラットフォームでコンター加工とルーチン切断の両方をカバーします。.
フルサイズのインゴット加工（Ø 185 mmクラス、長尺インゴット）には、SGI 40ゲルマニウムインゴット切断ワイヤーソーが、同様のユニークな形状加工に適したモデルです。DXFモード、クローズドループワイヤー、カーフ補正ロジックはすべて、Sunnyがスケールアップしたプラットフォームと同じです。部品図をお送りいただければ、DXFに変換し、提供されたGeブランクでサンプルコンターカットを実行し、測定レポートとともに部品をお返しします。.
フルサイズのGeインゴットと自由形状ブランク用に構築
SGI 40ゲルマニウムインゴット切断ワイヤーソーが約束するもの — $30,000インゴットの収率を向上させ、従来の切断では不可能な形状を可能にする数値。.
SGI 40 技術仕様
SGI 40ゲルマニウムインゴット切断ワイヤーソーの標準構成仕様。ワークテーブル、トラベル、コンターモードパラメータはご要望に応じて構成可能です。.
| 加工ワークサイズ（インゴット） | Ø ≤ 185 mm × L ≤ 400 mm |
| ワークテーブルサイズ | 400 × 400 mm |
| Y / Z軸トラベル | 400 mm / 400 mm |
| カッティングモード | 直線カット · DXFクローズドコンターカット |
| DXF入力 | USB · クローズドポリライン＆アーク · ケルフ補正プログラマブル |
| ダイヤモンドワイヤ径 | 0.35–0.5 mm (Ge最適) |
| カーフ幅 | ~0.5 mm (クローズドループエンドレスワイヤー) |
| 最大ワイヤ線速度 | 52 m/s |
| Y / Z最小送り量 | 0.01 mm |
| Y / Z繰り返し精度 | ±0.01 mm |
| 切断 / 手動速度 | 0–1000 mm/min (adjustable) |
| ガイドホイール | 2 × Ø250 mm + 1 × Ø180 mm (3輪パス) |
| ドライブモーター出力 | 1.5 kW (最大4500 RPM) |
| 電源 | 220 V 三相・60 Hz |
| Cooling | 内蔵クーラントタンク + 循環 + ミスト回収 |
| 切削油消費量 (シングルシフト) | ~80 L / 月 |
| 図面標準 | ISO 10110 |
| 保証 | 1年 (部品 + エンジニアリングサポート) |
カットされたブランクの公差 — ケルフ、エッジのチッピング、コンター偏差 — は、センタリングおよび研削ステージに流れ込みます。 ISO 10110.
SGI 40 はどの材料を切断しますか？
エンドレスワイヤーはダイヤモンドより柔らかいものは何でも切断しますが、SGI 40 はフルサイズのゲルマニウムインゴット加工を中心に構築されました — ここで Ø 185 × L 400 mm の容量と DXF コンターモードが最初に効果を発揮します。その他の脆性光学材料は、独自のパラメータセットで同じプラットフォームで実行されます。
- ゲルマニウム (Ge) — 主要材料 · 0.35–0.5 mm ワイヤー、100–140 N 張力、ホワイトミネラルオイルクーラント
- シリコン (Si) — 成熟したパラメータセット · 0.42–0.5 mm ワイヤー
- セレン化亜鉛 (ZnSe) & 硫化亜鉛 (ZnS) — カルコゲナイド窓 · より穏やかな送り
- サファイア — 0.5–0.65 mm ワイヤー、より高い張力、より遅い送り
- 光学ガラス (BK7 / K9) および石英ガラス — 同じクローズドループワイヤー、ガラスファミリーごとにパラメータセット
リストにないものを切断 — カルコゲナイドガラス、特殊セラミック、積層複合材？ サンプルをお送りいただければ、見積もり前にテストカットを行います。実行したことのない材料については推測しません。.
GeレンズラインにおけるSGI 40の位置づけは？
SGI 40ゲルマニウムインゴット切断ワイヤーソーは、通常のウェハーと並んで自由形状のGeレンズブランクを含むあらゆる生産のフロントエンドです。インゴット（Ø ≤ 185 × L ≤ 400 mm）を受け入れ、同じ機械、同じシフトで、ストレートスライスウェハーまたはDXF定義の輪郭ブランクのいずれかを出力します。エッジセンタリング、球面研削、研磨、ARコーティングなど、すべての下流工程は、この機械が切断するものから始まります。.
完全なチェーン — インゴットからコーティングされたレンズまでの5段階のワークフロー — は、 ゲルマニウムレンズ製造 ソリューションページをご覧ください。より広範な装置範囲は 赤外線光学製造装置 ハブから開始してください。.
生産量で100%の丸型ウェハー切断を行う場合、よりシンプルな SG40ゲルマニウムウェーハスライシングマシン 低いCapExで対応します — 同じカーフ幅、使用しない輪郭モード機能はありません。丸型ウェハーとプリズム、正方形、または多角形ブランク（回転インデックスによる定義済み幾何形状 — 自由形状曲線ではない）を混在させる場合、 SGR40（回転軸付き） 同じクローズドループワイヤーで対応します。SGI 40の独自の価値は、他の2つでは作成できない形状に対応するDXFモードです。.
ご自身のGeインゴットでサンプル輪郭カットを取得する
コアドリルやIDソーでは作成できない自由形状のGeレンズブランク — 三日月形、オフアクシス形状、不規則な多角形 — を含む生産で、かつ通常のストレートウェハー切断も処理できる単一の機械が必要な場合は、SGI 40ゲルマニウムインゴット切断ワイヤーソーを選択してください。DXFとGeサンプルをお送りいただければ、必要に応じて変換し、輪郭カットを実行し、コミットする前に測定レポートとともにカットされた部品を返送します。.
ヴィムファン · ISO 9001 · CE準拠 · 20カ国以上に発送
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