Rectifieuse double face

Sur une polisseuse à balancier, chaque broche maintient une pièce et lui applique sa propre pression, sa propre course et son propre outil. Un opérateur peut appuyer sur une pièce et être plus doux avec la suivante. Cinquante pièces représentent cinquante petites décisions, et cinquante occasions qu'elles soient différentes.

Le rodage inverse cela. Vingt, cinquante, quatre-vingts pièces sont placées dans des porte-pièces planétaires entre un plateau supérieur et un plateau inférieur. Elles voient toutes les mêmes deux plateaux, la même boue abrasive et la même charge. Aucune pièce ne peut être favorisée et aucune ne peut être négligée. La constance de l'épaisseur et le parallélisme cessent d'être quelque chose qu'une personne contrôle et deviennent une propriété du lot — ce qui est l'idée même autour de laquelle machine de rodage double face est construite.

Cette différence décide quelle machine doit figurer sur le devis. Si l'exigence indique cet élément doit atteindre R120 avec une épaisseur centrale de 3,2 mm, il s'agit d'un travail pièce par pièce pour les machines à balancier sur le gamme de polissage. Si elle indique ces 240 fenêtres doivent s'accorder entre elles et chacune être parallèle à quelques secondes d'arc près, il s'agit d'un travail par lot, et aucun soin pièce par pièce ne peut y parvenir à un coût raisonnable.

C'est la question qui détermine si une commande de rodage se déroule sans problème, et celle que la plupart des fiches techniques omettent. Trois chiffres sont cités lors d'une machine de rodage double face demande, ils sont mesurés de trois manières différentes, et seulement deux d'entre eux ont un sens sur une pièce juste sortie du lap.

• Épaisseur et TTV — une jauge de contact sur un support en granit, cinq points par pièce : le centre et quatre près du bord à quatre-vingt-dix degrés. La variation totale d'épaisseur est le plus grand de ces cinq moins le plus petit. Sur les pièces transparentes, une sonde confocale chromatique ou à réflectance spectrale fait le même travail sans toucher la surface.
• Parallélisme, ou coin — la même carte à cinq points le donne. Citez-le soit comme une différence d'épaisseur sur le diamètre, soit comme un angle, et précisez lequel : les deux chiffres ne sont pas interchangeables, et un dessin qui les mélange est une dispute en devenir.
• Planéité — interférométrie par rapport à une surface de référence plane, lue en franges à 632,8 nm et interprétée comme ISO 14999-4 l'indique. Une surface rodée diffuse trop pour être lue de cette façon. La planéité est un chiffre que l'on prend après polissage, c'est pourquoi une spécification de rodage sensée est écrite en TTV et parallélisme et laisse les franges à la station suivante.

Deux tailles du même machine de rodage double face. Choisissez en fonction de la plus grande pièce que vous devez adapter et de la charge que cette pièce demande ; le reste découle de ces deux éléments.

Les diamètres de plaque, les puissances d'entraînement, les chiffres de précision et la configuration complète se trouvent sur la page produit DL-290 / DL-395, qui examine les deux mêmes machines du côté des wafers et des substrats.

Les pièces planes prennent un chemin plus court que les lentilles. Il n'y a pas d'étape de génération, car il n'y a pas de rayon à tailler, donc l'ébauche sort de la scie et va directement au lap — et le lap doit fournir à la fois l'épaisseur et les deux faces parallèles que chaque station en aval suppose tranquillement avoir.

Le travail incurvé suit l'autre chemin, via le gamme de génération et ensuite le gamme de polissage. En aval de la lapidation, la EP-220C polit le périmètre de panneaux 2D et 2,5D, la AOI-20 jauge l'épaisseur et trie, et les éléments ronds qui nécessitent un axe optique continuent vers une machine de centrage de lentilles. La connexion des six stations est présentée sur le ligne de fabrication.