Machine de rodage et polissage de plaquettes DL-290 / DL-395
A machine de rodage et de polissage de plaquettes qui travaille simultanément les deux faces d'une pièce plate. Les pièces sont montées dans des porte-pièces planétaires entre deux plateaux, de sorte que le silicium, le saphir, la céramique et le verre ressortent plats et parallèles — jusqu'à Ø290 mm sur la DL-290, Ø395 mm sur la DL-395.
Ce que fait cette machine, et où vont les pièces plates
Les lentilles courbes sont finies une face à la fois sur une broche oscillante. Les pièces plates — plaquettes, substrats, fenêtres, ébauches de cristal — sont finies différemment : les deux faces ensemble, entre deux grands plateaux, de sorte que la pièce ressorte plate, parallèle et de même épaisseur sur toute sa largeur. Une machine de rodage et polissage de plaquettes s'occupe de cette tâche, et c'est l'équivalent pour les pièces plates des polissoirs de lentilles du côté courbe de la ligne.
La même plateforme rode avec un abrasif fixe ou une suspension, puis polit avec un pad et un composé. Pour mesurer les pièces qu'elle produit, la machine de tri d'épaisseur calibre les pièces plates au micron ; pour l'optique courbe, les polissoirs de lentilles sont les machines appropriées à la place.
La DL-290 porte six roues étoilées et accepte des pièces jusqu'à Ø290 mm ; la DL-395 porte cinq roues et accepte des pièces jusqu'à Ø395 mm à une pression de plateau plus élevée. Les deux partagent la conception planétaire double face — choisissez la taille en fonction de votre plus grande pièce et de votre lot.
Comment une machine de rodage et polissage de plaquettes maintient-elle une pièce plate ?
En déplaçant chaque pièce sur une trajectoire planétaire entre deux plateaux, de sorte qu'aucun point de la plaquette ne subisse plus d'usure qu'un autre.
Les pièces sont logées dans les ouvertures des porte-roues étoilées. Ces porte-pièces s'engrènent avec un engrenage solaire central et une couronne extérieure, de sorte qu'au fur et à mesure que les plateaux tournent, chaque porte-pièce tourne et orbite — chaque pièce trace une trajectoire en boucle plutôt qu'un cercle unique. C'est ce qui uniformise l'usure et laisse la plaquette plate.
Ce que l'opérateur contrôle :
- Trois entraînements, indépendants — plateau supérieur, plateau inférieur et les engrenages fonctionnent sur des variateurs de fréquence, chacun avec sa propre vitesse et direction
- Pression par vanne proportionnelle — la charge du plateau est réglée électriquement, jusqu'à 400 kg sur la DL-290 et 700 kg sur la DL-395
- Recettes — huit jeux de paramètres et dix recettes conservent les réglages d'un travail pour qu'ils se répètent d'un lot à l'autre
- Lubrification centrale — les engrenages mobiles sont automatiquement lubrifiés à partir d'un point
Parce qu'une machine de rodage et polissage de plaquettes travaille simultanément les deux faces entre deux plateaux, un porte-pièces entier de pièces ressort à la même épaisseur en une seule passe, plutôt qu'une face et une pièce à la fois.
Vous achetez une plateforme et les plateaux, porte-pièces et abrasifs pour vos pièces — pas une recette fixe. Envoyez-nous le matériau, le diamètre, l'épaisseur et la planéité que vous devez respecter, et nous spécifierons l'outillage avec le devis.
Quatre éléments qui déterminent le résultat
Le chargement et le déchargement des porte-pièces se font manuellement ; le rodage et le polissage s'effectuent sous les entraînements une fois les plateaux fermés. Ce sont les points forts d'une machine de rodage et polissage de plaquettes.
Les deux faces, un porte-pièces entier à la fois
Chaque pièce dans les porte-pièces est travaillée simultanément dessus et dessous, de sorte qu'un lot ressort plat, parallèle et à une épaisseur unique en une seule passe.
Trois entraînements règlent le mouvement
Le plateau supérieur, le plateau inférieur et le train d'engrenages fonctionnent chacun sur leur propre variateur de fréquence, avec vitesse et inversion indépendantes, de sorte que le mouvement planétaire est adapté au matériau.
Pression réglée par vanne proportionnelle
La charge de la plaque est contrôlée électriquement par une vanne proportionnelle plutôt que par des poids morts, de sorte que la force descendante dont une plaquette fine ou fragile a besoin est réglée et maintenue.
Recettes et lubrification automatique
Huit jeux de paramètres et dix recettes stockent les réglages pour les travaux récurrents, et la lubrification centrale maintient le train d'engrenages alimenté sans intervention manuelle.
Quels matériaux peut-elle rodder et polir ?
| Article | Capacité |
|---|---|
| Forme de la pièce | Pièces plates — plaquettes, substrats, fenêtres, ébauches |
| Faces travaillées | Les deux, simultanément, entre deux plateaux |
| Épaisseur | 0,3 – 30 mm |
| Pièce maximale | Ø290 mm (DL-290) · Ø395 mm (DL-395) |
| Semi-conducteur | Plaquettes de silicium et d'arséniure de gallium |
| Optique et cassant | Verre optique, saphir, cristal de quartz, substrat céramique |
| Aussi | Métaux et non-métaux — envoyez votre matériau pour une essai gratuit |
Parce qu'une machine de rodage et de polissage de plaquettes est jugée sur la planéité, le parallélisme et la dispersion d'épaisseur, ce sont les chiffres à envoyer. Si vous choisissez du verre, le données sur les matériaux optiques aide, et les dessins dimensionnés au Cadre ISO 10110 sont idéaux.
Spécifications techniques
Deux tailles de la même plateforme double face. La DL-395 est la machine plus grande et à plus haute pression ; certains chiffres de la DL-290 sont confirmés avec le devis.
| Paramètre | DL-290 | DL-395 |
|---|---|---|
| Plateau (DE × DI × H) | Ø973 × Ø403 × 50 mm | Ø1165 × Ø377 × 50 mm |
| Roues étoilées | 6 | 5 |
| Pièce max. | Ø290 mm | Ø395 mm |
| Épaisseur | 0,3 – 30 mm | 0,3 – 30 mm |
| Pression du plateau | 400 kg | 700 kg |
| Puissance installée | Confirmé sur devis | env. 18 kW |
| Dimensions hors tout | Confirmé sur devis | 1850 × 1500 × 2900 mm |
| Faces travaillées | Les deux, simultanément |
| Frame | Gantry frame |
| Entraînements | Trois moteurs VFD, vitesse et inversion indépendantes |
| Contrôle de la pression | Vanne proportionnelle électrique |
| Recettes | 8 jeux de paramètres · 10 recettes |
| Lubrification | Automatique, centralisée |
| Certification | CE |
Les plateaux de rodage, les porte-étoiles, les abrasifs et les tampons de polissage sont des consommables de processus choisis pour le matériau et l'objectif de planéité. Ils sont cotés séparément.
Assemblages principaux et leur fonction
Voici le vocabulaire que votre opérateur et notre ingénieur de service partageront sur le terrain.
| Assemblage | Function |
|---|---|
| Plateaux supérieur et inférieur | Les deux surfaces de travail entre lesquelles les pièces sont roddées ou polies |
| Porte-étoiles | Maintiennent les pièces et les transportent sur le trajet planétaire ; 6 sur la DL-290, 5 sur la DL-395 |
| Engrenages solaire et annulaire | Entraînent les porte-étoiles de sorte que chaque pièce tourne et orbite à la fois |
| Châssis portique et levage | Supporte le plateau supérieur et le soulève pour charger et décharger les porte-étoiles |
| Trois variateurs de fréquence | Plaque supérieure, plaque inférieure et engrenages, chacun avec sa propre vitesse et inversion |
| Pression par vanne proportionnelle | Règle la charge de la plaque électriquement |
| Lubrification centrale | Alimente le train d'engrenages en huile à partir d'un seul point |
Utilités, environnement et sécurité
L'alimentation électrique, l'alimentation en liquide de refroidissement ou en suspension, le chargement au sol et les conditions ambiantes dans lesquelles la machine doit fonctionner sont confirmés avec nous pour chaque commande, ainsi que les dispositifs de sécurité et de protection fournis avec. Ces chiffres dépendent de la tension et de la fréquence de votre site, du matériau que vous traitez et du marché de destination, nous ne publions donc pas un seul ensemble ici — et certains chiffres utilitaires du DL-290 sont confirmés avec le devis.
Envoyez-nous les conditions du site avec votre demande et nous vous retournerons les exigences en matière d'utilités et d'environnement par écrit, avant que la commande ne soit passée.
Une machine de rodage et de polissage de plaquettes est destinée aux pièces plates — plaquettes, substrats et fenêtres — pas aux lentilles courbes ; celles-ci vont aux polissoirs à broche oscillante. Les porte-pièces sont chargés à la main, et un nouveau matériau nécessite que sa plaque, son abrasif et sa pression soient éprouvés sur des pièces d'essai, c'est pourquoi nous demandons vos pièces avant de faire un devis.
Que se passe-t-il après l'installation de la machine ?
Les mêmes conditions s'appliquent à chaque machine que nous expédions, où qu'elle soit livrée dans le monde.
| Période de garantie | 12 mois après acceptation finale |
| Réponse pendant la garantie | Réponse dans les 8 heures · solution proposée dans les 24 heures · problème résolu dans les 48 heures, y compris l'approvisionnement, l'installation et la mise en service des pièces |
| Après la période de garantie | Service et pièces de rechange disponibles pendant toute la durée de vie de la machine |
| Certification | CE |
Les spécifications sont sujettes à modification en raison des améliorations de conception. Des différences mineures peuvent survenir sur certaines pièces. Pour une spécification contraignante, reportez-vous à la confirmation de commande.
Voir la machine en fonctionnement
La plateforme DL rodant un porte-pièce entre les deux plaques, et les roues étoilées traçant leur trajectoire planétaire.
01 — Rodage double face, un porte-pièce
02 — Roues étoilées sur la trajectoire planétaire
Envoyez un dessin et quelques pièces
Une machine de rodage et de polissage de plaquettes est facile à spécifier mal à partir d'une fiche technique. Envoyez-nous le matériau, le diamètre, l'épaisseur, ainsi que la planéité et le parallélisme que vous devez maintenir, avec quelques-unes de vos propres pièces. Nous les traitons, les renvoyons et envoyons la feuille de processus avec le devis, ainsi que la taille — DL-290 ou DL-395 — qui convient à votre lot.
Si vos pièces sont courbes plutôt que plates, nous vous orienterons vers les polissoirs de lentilles au lieu de faire un devis pour celle-ci.
Garantie de 12 mois · essai gratuit sur matériau fourni par le client
Les clients optiques comprennent Edmund Optics et Coherent
Équipement et lectures connexes :
- Machine de tri d'épaisseur de lentilles AOI-20 — mesure les pièces plates au micron près
- Machine à polir les lentilles convexes FP-4L — le côté optique courbe de la finition
- Machine de polissage de lentilles à axe incliné FP-6X — faces planes et sphériques, pièces plus petites
- Ligne de fabrication de lentilles optiques — comment les stations se connectent