О VIMFUN / ПРОИЗВОДСТВО ОПТИКИ
Оборудование для производства оптики. Создано с учетом вашего процесса.
Vimfun разрабатывает оборудование для резки алмазным проводом оптического стекла, сапфира, кварца и других твердых, хрупких материалов. Наш портфель оборудования также охватывает генерацию кривизны, чистовое шлифование, полировку, обработку краев и контроль качества.
От одного станка до скоординированного производственного процесса — мы помогаем вам подобрать оборудование с учетом ваших материалов, геометрии деталей и производственных требований.
КТО МЫ
Инжиниринг, производство и техническая поддержка
Наша работа объединяет механический дизайн, управление движением, программное обеспечение и специализированные приспособления. Мы разрабатываем режущее оборудование для применений в оптике, фотонике, инфракрасной визуализации, лазерных системах и научных исследованиях.
Обзор нашей компании включает производственное помещение площадью 1300 м² и команду из 25 человек, поддерживающих разработку оборудования, сборку и прикладные работы.
Начните с заготовки
Материал, размер заготовки, конечная геометрия и последующие процессы определяют конфигурацию оборудования. Тестирование образцов помогает установить подходящий инструмент, настройки подачи и припуск, необходимый для последующего шлифования или полировки.
Достижимая толщина, качество поверхности и время цикла зависят от материала, системы крепления заготовки и выбранного станка.
ЧТО МЫ ПРЕДЛАГАЕМ
Оборудование для всего процесса производства оптики
Изучите отдельные операции, а затем обсудите, как выбранные станки могут вписаться в ваш рабочий процесс.
Подготовка заготовки
Оборудование с алмазным проводом для резки, профилирования, угловой и вращательной резки твердых, хрупких материалов.
Изучить этот процесс →Создание начальной геометрии
Сравните оборудование для генерации кривизны и шлифования заготовок линз и оптических компонентов.
Изучить этот процесс →Разработка оптической поверхности
Сравните верхне-поворотные, нижне-поворотные и наклонно-осевые конфигурации с учетом требований к вашей детали.
Изучить этот процесс →Обработка края и диаметра
Изучите оборудование для обработки краев линз, центровки и связанных с этим операций финишной обработки края.
Изучить этот процесс →Проверка и сортировка компонентов
Рассмотрите оборудование для контроля качества и сортировки для интеграции в производственный процесс.
Изучить этот процесс →Соединение операций обработки
Изучите варианты загрузки и автоматизации вокруг станка и заготовки.
Изучить этот процесс →Технические возможности, сформированные применением
Фокус на оптических материалах
Прикладные работы охватывают оптическое стекло, плавленый кварц, BK7, сапфир, германий и материалы для инфракрасных окон.
Комплексная разработка оборудования
Механическая конструкция, управление движением, программное обеспечение и система крепления заготовки рассматриваются совместно при разработке станка.
Управление с ЧПУ
Конфигурация станка и программирование выбираются исходя из требуемого пути резки и производственного цикла.
Endless diamond wire technology
Непрерывное однонаправленное движение проволоки поддерживает резку и профилирование твердых, хрупких материалов.
Индивидуальная настройка на основе применения
Размеры оборудования, ход резки, приспособления и функции программного обеспечения могут быть рассмотрены с учетом заготовки.
Поставка и поддержка
Тестирование образцов, экспортная упаковка и удаленная поддержка помогают перейти от оценки проекта к использованию оборудования.
Индивидуальная настройка на каждом этапе
Нет двух одинаковых заготовок с абсолютно одинаковыми требованиями к процессу. Обзор проекта может включать:
- Габариты оборудования и ход резки
- Стойки и приспособления, разработанные с учетом детали
- Программное обеспечение для резки, формовки или контурного управления
- Взаимодействие с предыдущими и последующими операциями
- Оценка образца перед окончательным утверждением конфигурации
Наша основа — алмазная проволочная резка
Бесконечная алмазная проволочная резка использует непрерывный контур с алмазным абразивом. Проволока движется в одном направлении, а не многократно меняет его.
Диаметр проволоки, натяжение, скорость и подача — все это влияет на результат резки. Правильная настройка может помочь уменьшить потери материала на рез и подготовить заготовки для последующей оптической обработки.
Диапазон резки и возможности обработки контура зависят от выбранной машины. Требования к конечной оптической поверхности следует рассматривать совместно с этапами шлифовки и полировки.
Читать руководства по процессуСМОТРЕТЬ ОБОРУДОВАНИЕ
Видео Vimfun
ГЛОБАЛЬНОЕ ПРИСУТСТВИЕ
Поддержка клиентов в различных отраслях и на рынках
Среди наших существующих клиентов — Edmund Optics, SGL Carbon, Coherent, Gavish и Kingsview. Оборудование поставлялось клиентам в США, Германии, Японии, Южной Корее, Италии, Сингапуре и Индии.
- Edmund Optics
- SGL Carbon
- Когерентный
- Гавиш
- Кингсвью
ОБСУДИМ ВАШЕ ПРИМЕНЕНИЕ
Предоставьте ваш чертеж. Определите следующий этап процесса.
Отправьте ваш материал, размер заготовки, конечную геометрию и требуемую производительность. Мы поможем определить варианты оборудования и информацию, необходимую для оценки образца.