Schleif- und Poliermaschine für Linsen mit Neigungsachse FP-6X
A Schwenkachs-Linsenpoliermaschine deren Hauptachse um −10° bis +30° geneigt ist, sodass dieselbe Sechs-Kopf-Plattform sowohl flache als auch sphärische Flächen feinschleift und poliert. R10 bis plan, Ø10–80 mm, auf Glas, Keramik und Saphir.
Was diese Maschine leistet und was davor und danach geschieht
Nachdem eine Fläche erzeugt wurde, muss sie noch feingeschliffen und poliert werden. Die meisten Feinschleifmaschinen sind für eine Formfamilie gebaut. Eine Schleif- und Poliermaschine für Linsen mit Neigungsachse ist dazu bestimmt, diese Einschränkung zu überwinden: Da ihre Hauptachse geneigt werden kann, bearbeiten dieselben sechs Köpfe ein flaches Fenster, eine flache Sphäre oder eine steilere Krümmung, ohne die Plattform zu wechseln. Sie verarbeitet Glas und mit der Tropfzuführungsoption auch technische Keramik und Saphir.
Teile kommen von Generierungsstadium und verlassen bereit für Zentrierung und Randbearbeitung. In der J-Konfiguration feinschleift sie; in der P-Konfiguration poliert sie — flache und sphärische Flächen auf derselben Neigungsachsen-Plattform, Einzelteile oder mehrere pro Kopf.
Wie erreicht eine Schleif- und Poliermaschine für Linsen mit Neigungsachse sowohl flache als auch sphärische Flächen?
Durch Neigen der Hauptachse. Der Winkel der Achse, nicht ein Werkzeugwechsel, bewegt das Werkstück von einer Ebene zu einer Krümmung.
Jeder der sechs Köpfe hält einen Werkstückbehälter, der sich auf dem Schwenkrahmen neigt und mit einem Handrad mit Skala eingestellt wird. Das Werkzeug wird durch einen Druckkopf pneumatisch über einen Läppstift auf die Fläche gedrückt, und eine exzentrische Scheibe fegt den Sitz in einem zentripetalen Achterbogen, während die Spindel von 0 bis 2000 U/min dreht.
Was die Neigung Ihnen bringt:
- Achsneigung −10° bis +30° — stellt die Maschine zwischen einer flachen und einer sphärischen Fläche ein, ohne die Plattform zu wechseln
- R10 bis plan — deckt flache Krümmungen bis zur Planfläche ab, auf Teilen Ø10–80 mm
- Schwenken 0–45 CPM — der Achterbogen gleicht die Oberflächengüte über die gesamte Fläche aus
- Mehrsegment-Geschwindigkeit — die Spindel fährt ein Geschwindigkeitsprogramm mit Schritten ab, jeder mit eigener Zeit
Da eine Schleif- und Poliermaschine für Linsen mit Neigungsachse jede ihrer sechs Achsen unabhängig steuert, kann ein Kopf neu beladen oder pausiert werden, während die anderen weiterlaufen, und jeder trägt seinen eigenen Drucksensor und Vakuumcheck.
Sie kaufen Reichweite — von flach bis R10, bis Ø80 mm — und das Werkzeug, die Polierpads und das Tropfzuführungssystem für Ihr Material. Senden Sie uns die Flächen, die Durchmesser und das Material, und wir spezifizieren das Werkzeug und ob die peristaltische Tropfzuführung mit dem Angebot benötigt wird.
Vier Merkmale, die die FP-6X auszeichnen
Die Beladung erfolgt manuell an jedem Kopf; das Feinschleifen und Polieren läuft automatisch, sobald ein Teil unter dem Werkzeug ist. Dies sind die Vorteile einer Schleif- und Poliermaschine für Linsen mit Neigungsachse gegenüber einer Festschwenkmaschine.
Flach und sphärisch auf einer Plattform
Die Neigungsachse bewegt das Werkstück von einer Ebene zu einer Krümmung, ohne einen Plattformwechsel, sodass Fenster, Prismenflächen und flache Linsen auf denselben sechs Köpfen bearbeitet werden.
Drucksensor und Vakuumcheck
Jeder Kopf ist mit einem Drucksensor und einem Vakuumcheck ausgestattet, sodass die Anpresskraft und der Halt jedes Teils überwacht und nicht nur angenommen werden.
Mehrsegment-Geschwindigkeitsprogramm
Die Spindel fährt eine Abfolge von Geschwindigkeitsstufen ab, jede stufenlos und jede mit ihrer eigenen eingestellten Zeit, sodass ein Schnitt sanft beginnen und schnell enden kann, ohne dass ein Bediener am Regler steht.
Tropfzuführung für Keramik und Saphir
Eine optionale Peristaltikpumpe und ein kalibrierter 3–5-l-Behälter mit Rührwerk metern Diamantschlämme tropfenweise — die Versorgung von Hartkeramik und Saphir benötigt, zusätzlich zur Standard-Umwälzpumpe für Glas.
Welche Materialien und Geometrien kann sie verarbeiten?
| Artikel | Fähigkeit |
|---|---|
| Verfahren | Feinschleifen (J) oder Polieren (P), ein oder mehrere Teile pro Kopf |
| Flächen | Ebene (plan) und sphärische Flächen |
| Radiusbereich | R10 mm bis plan |
| Diameter | Ø10 – Ø80 mm |
| Achsneigung | −10° (Vorderseite) bis +30° (Rückseite) |
| Materialien | Glas, technische Keramik, Saphir und andere Hartmaterialien; senden Sie Ihre für eine kostenlosen Testlauf |
| Kühlmittel | Umwälzpumpe für Glas; Peristaltik-Tropfenbeschickung für Keramik / Saphir (Option) |
| Spindeln | 6, jede unabhängig gesteuert |
Wenn Ihre Zeichnungen nach dem ISO 10110-Standard bemaßt sind, senden Sie eine mit der Anfrage. Auf einer Kippachsen-Linsenpoliermaschine entscheiden der Flächentyp, der Radius, der Durchmesser und das Material über Werkzeug und Kühlmittel — siehe die Daten zu optischen Materialien , wenn Sie Glas auswählen.
Technische Spezifikationen
Die FP-6X ist die Kippachsen-Linsenpoliermaschine in der Baureihe; die Festschwenk-FP-4/FP-6-Maschinen sind jeweils auf einen Flächentyp spezialisiert.
| Verfahren | Feinschleifen (J) / Polieren (P) |
| Flächen | Ebene und sphärisch |
| Krümmungsbereich | R10 mm – plan (eben) |
| Diameter | Ø10 – Ø80 mm |
| Anzahl der Spindeln | 6 |
| Achsneigung | −10° bis +30°, Handrad mit Skala |
| Spindeldrehzahl | 0 – 2.000 U/min, stufenlos, mehrsegmentig |
| Schwinggeschwindigkeit | 0 – 45 CPM, stufenlos |
| Prozesszeitschaltuhr | 0 – 99 Stunden |
| Überwachung | Drucksensor und Vakuumprüfung pro Kopf |
| Kühlmittel | Umwälzpumpe; Peristaltik-Tropfenbeschickung (Option) |
| Spindelaufnahme | Ø28 / M24 |
| Gesamtinstallierte Leistung | 4,0 kW (verbunden) / 5,0 kW (Einzelsteuerung) |
| Außenmaße (L × B × H) | 2000 × 1200 × 1600 mm |
| Gesamtgewicht | ca. 1100 kg |
| Grundkonstruktion | Geschweißter Stahlrahmen, Edelstahl-Arbeitsdeck, Zentralschmierung |
Die Schleifwerkzeuge, Polierpads, Pasten und — für Keramik oder Saphir — die Diamantschlämme sind Prozessverbrauchsmaterialien, die für das Material und die Fläche ausgewählt werden. Sie werden separat angeboten.
Hauptbaugruppen und ihre Funktion
Dies ist das Vokabular, das Ihr Bediener und unser Serviceingenieur auf der Fertigungsfläche gemeinsam verwenden werden.
| Baugruppe | Function |
|---|---|
| Spindel & Arbeitsbehälter | Die Spindel sitzt in einem Edelstahlbehälter, der sich mit dem Schwenkrahmen neigt, 0–2000 U/min |
| Kipphandrad | Stellt den Achswinkel −10° bis +30° auf einer kalibrierten Skala ein |
| Druckkopf & Läppstift | Pneumatischer Kopf drückt das Werkzeug durch den Läppstift auf die Fläche |
| Exzenterscheibe & Schlitten | Der Untersetzungsgetriebemotor treibt die Exzenterscheibe an und bewegt den Schlitten in einem Achterbogen |
| Sensors | Drucksensor und Vakuumprüfung an jedem Kopf |
| Kühlmittel & Tropfenbeschickung | Umwälzpumpe für Glas; optionale Peristaltikpumpe und Behälter für Keramik / Saphir |
| Zentralschmierung | Ölversorgung der beweglichen Teile von einem Punkt aus |
Versorgungseinrichtungen, Umgebung und Sicherheit
Stromversorgung, Druckluft, Kühlmittel, Bodenbelastung und die Umgebungsbedingungen, unter denen die Maschine laufen soll, werden für jede Bestellung mit uns bestätigt, zusammen mit der mitgelieferten Sicherheits- und Schutzeinrichtung. Diese Werte hängen von der Spannung und Frequenz Ihres Standorts, dem von Ihnen verwendeten Material und dem Zielmarkt ab, daher veröffentlichen wir hier keine einzelnen Werte.
Senden Sie uns die Standortbedingungen mit Ihrer Anfrage, und wir werden die Anforderungen an Versorgungseinrichtungen und Umgebung schriftlich zurücksenden, bevor die Bestellung aufgegeben wird.
Die FP-6X tauscht die Einfachheit einer Festschwenkmaschine gegen die Reichweite über ebene und sphärische Flächen und größere Teile, und sie wird an jedem Kopf von Hand beladen. Wenn Sie nur einen kleinen konkaven oder konvexen Radius bearbeiten, ist ein Festschwenkpolierer einfacher; und Keramik oder Saphir benötigt die Tropfenbeschickungsoption und ihre Einstellungen müssen an Probeteilen bewiesen werden, weshalb wir Sie bitten, uns Ihre Teile vor dem Angebot zuzusenden.
Was passiert nach der Installation der Maschine?
Die gleichen Bedingungen gelten für jede Maschine, die wir versenden, egal wohin auf der Welt sie geht.
| Garantiezeit | 12 Monate ab Endabnahme |
| Reaktion während der Garantiezeit | Reaktion innerhalb von 8 Stunden · Lösungsvorschlag innerhalb von 24 Stunden · Problembehebung innerhalb von 48 Stunden, einschließlich Beschaffung, Installation und Inbetriebnahme von Teilen |
| Nach der Garantiezeit | Service und Ersatzteile für die gesamte Lebensdauer der Maschine verfügbar |
| Zertifizierung | CE |
Spezifikationen können sich aufgrund von Design-Upgrades ändern. Geringfügige Unterschiede können bei bestimmten Teilen auftreten. Für eine verbindliche Spezifikation beziehen Sie sich auf die Auftragsbestätigung.
Sehen Sie die Maschine in Aktion
Die FP-6X fertigt eine ebene und eine sphärische Fläche, und das Kipphandrad bewegt die Achse dazwischen.
01 — Ebene und sphärische Flächen auf einer Plattform
02 — Kippachse und Tropfenbeschickung für Saphir
Senden Sie eine Zeichnung und ein paar Teile
Eine Kippachsen-Linsenpoliermaschine lässt sich anhand eines Datenblatts leicht schlecht spezifizieren. Senden Sie uns eine Elementzeichnung — den Flächentyp, den Radius, den Durchmesser, das Material und die Oberflächengüte, die Sie einhalten müssen — mit ein paar Ihrer eigenen Teile. Wir bearbeiten sie, senden sie zurück und senden das Prozessblatt mit dem Angebot.
Wenn Sie nur einen kleinen konkaven oder konvexen Radius bearbeiten, werden wir Sie stattdessen auf ein Festschwenkmitglied der Familie verweisen, anstatt dieses anzubieten.
12 Monate Garantie · Kostenloser Probelauf mit vom Kunden geliefertem Material
Zu den Optikkunden gehören Edmund-Optik und Kohärent
Zugehörige Ausrüstung und Lektüre:
- Sechsspindel-Optikpoliermaschine FP-6U — die feste Oberlenker-Version für konkave Oberflächen
- Konvexlinsen-Poliermaschine FP-4L — die Unterwerk-Schwingmaschine für konvexe Linsen
- Konkavlinsen-Poliermaschine FP-4U — die Oberwerk-Schwingversion mit vier Spindeln
- Optik-Linsenfertigungslinie — wie die Stationen verbunden sind