Machine de polissage de lentilles à axe basculant FP-6X
A machine de polissage de lentilles à axe basculant dont l'axe principal bascule de −10° à +30°, ainsi la même plateforme à six têtes meule et polit aussi bien les faces planes que sphériques. R10 à plat, Ø10–80 mm, sur verre, céramique et saphir.
Ce que fait cette machine, et ce qui se passe avant et après
Après la génération d'une face, il faut encore la rectifier finement et la polir. La plupart des machines de rectification fine sont conçues pour une seule famille de formes. Une machine de polissage de lentilles à axe basculant est conçue pour dépasser cette limite : comme son axe principal bascule, les mêmes six têtes finissent une fenêtre plane, une sphère peu profonde ou une courbe plus prononcée sans changer de plateforme. Elle travaille le verre, et avec l'option d'alimentation par goutte, la céramique technique et le saphir.
Les pièces arrivent de l'étape de génération et repartent prêtes pour le centrage et la taille. En configuration J, elle meule ; en configuration P, elle polit — faces planes et sphériques sur la même plateforme à axe basculant, pièces uniques ou plusieurs par tête.
Les polissoirs à pivot fixe conviennent chacun à une forme : le pivot supérieur FP-6U pour concave, le pivot inférieur FP-4L pour convexe. La FP-6X troque une partie de cette spécialisation contre une portée — du plat à la sphère, et des pièces plus grandes jusqu'à Ø80 mm.
Comment une machine de polissage de lentilles à axe basculant peut-elle réaliser des faces planes et sphériques ?
En inclinant l'axe principal. L'angle de l'axe, et non un changement d'outil, déplace la pièce d'un plan à une courbe.
Chacune des six têtes contient un panier de travail qui bascule sur le bâti pivotant, réglé par une manivelle avec une échelle graduée. L'outil est pressé sur la face par une tête de pression pneumatique via un pivot de rodage, et un disque excentrique balaie le siège dans un arc centripète en huit tandis que la broche tourne de 0 à 2000 tr/min.
Ce que l'inclinaison vous apporte :
- Inclinaison de l'axe −10° à +30° — règle la machine entre une face plane et une face sphérique sans changer de plateforme
- R10 à plan — couvre les courbes peu profondes jusqu'au plan, sur des pièces de Ø10–80 mm
- Pivot 0–45 CPM — l'arc en huit uniformise la finition sur toute la face
- Vitesse multi-segments — la broche exécute un programme d'étapes de vitesse, chacune avec son propre temps
Parce qu'une machine de polissage de lentilles à axe basculant maintient chacune de ses six axes sous contrôle indépendant, une tête peut être rechargée ou mise en pause pendant que les autres continuent de fonctionner, et chacune porte son propre capteur de pression et contrôle de vide.
Vous achetez une portée — du plat à R10, jusqu'à Ø80 mm — et les outils, tampons et kit d'alimentation par goutte pour votre matériau. Envoyez-nous les faces, les diamètres et le matériau, et nous spécifierons l'outillage et si l'alimentation péristaltique par goutte est nécessaire avec le devis.
Quatre éléments qui distinguent la FP-6X
Le chargement se fait manuellement à chaque tête ; la rectification fine et le polissage s'exécutent automatiquement une fois la pièce sous l'outil. Ce sont les ajouts d'une machine de polissage de lentilles à axe basculant par rapport à une machine à pivot fixe.
Plat et sphérique sur une plateforme
L'axe basculant déplace la pièce d'un plan à une courbe sans changement de plateforme, ainsi les fenêtres, les faces de prismes et les lentilles peu profondes fonctionnent sur les mêmes six têtes.
Capteur de pression et contrôle de vide
Chaque tête est équipée d'un capteur de pression et d'un contrôle de vide, ainsi la force descendante et le maintien de chaque pièce sont surveillés plutôt que supposés.
Programme de vitesse multi-segments
La broche exécute une séquence d'étapes de vitesse, chacune sans échelon et chacune avec son propre temps défini, ainsi une coupe peut commencer doucement et finir rapidement sans opérateur au réglage.
Alimentation par goutte pour céramique et saphir
Une pompe péristaltique en option et un réservoir gradué de 3 à 5 L avec un agitateur, pour un apport goutte à goutte de la boue diamantée — l'approvisionnement nécessaire pour la céramique et le saphir durs et cassants, en plus de la pompe de circulation standard pour le verre.
Quels matériaux et géométries peut-elle gérer ?
| Article | Capacité |
|---|---|
| Processus | Meulage fin (J) ou polissage (P), une ou plusieurs pièces par tête |
| Surfaces | Faces planes et sphériques |
| Plage de rayon | R10 mm à plan |
| Diameter | Ø10 – Ø80 mm |
| Inclinaison de l'axe | −10° (avant) à +30° (arrière) |
| Matériaux | Verre, céramique technique, saphir et autres matériaux durs et cassants ; envoyez les vôtres pour un essai gratuit |
| Liquide de refroidissement | Pompe de circulation pour verre ; alimentation goutte à goutte péristaltique pour céramique / saphir (option) |
| Broches | 6, chacune contrôlée indépendamment |
Si vos dessins sont cotés selon le Cadre ISO 10110, envoyez-en un avec votre demande. Sur une machine de polissage de lentilles à axe basculant, le type de face, le rayon, le diamètre et le matériau déterminent l'outil et le liquide de refroidissement — voir la données sur les matériaux optiques si vous choisissez du verre.
Spécifications techniques
La FP-6X est la machine de polissage de lentilles à axe basculant de la gamme ; les machines FP-4/FP-6 à pivot fixe se spécialisent chacune dans un type de face.
| Processus | Rectification fine (J) / polissage (P) |
| Surfaces | Planes et sphériques |
| Plage de courbure | R10 mm – plat (plan) |
| Diameter | Ø10 – Ø80 mm |
| Nombre de broches | 6 |
| Inclinaison de l'axe | −10° à +30°, volant avec échelle |
| Vitesse de la broche | 0 – 2 000 tr/min, continu, multi-segments |
| Vitesse de balancement | 0 – 45 CPM, continu |
| Minuterie de processus | 0 – 99 heures |
| Surveillance | Capteur de pression et contrôle du vide par tête |
| Liquide de refroidissement | Pompe de circulation ; alimentation goutte à goutte péristaltique (option) |
| Montage de la broche | Ø28 / M24 |
| Puissance installée totale | 4,0 kW (connecté) / 5,0 kW (contrôle unique) |
| Dimensions hors tout (L × l × H) | 2000 × 1200 × 1600 mm |
| Poids total | env. 1100 kg |
| Construction de la base | Base en acier soudé, plateau de travail en acier inoxydable, lubrification centrale |
Les outils de meulage, les tampons de polissage, les pâtes et — pour la céramique ou le saphir — la boue diamantée sont des consommables de processus choisis pour le matériau et la face. Ils sont cotés séparément.
Assemblages principaux et leur fonction
Voici le vocabulaire que votre opérateur et notre ingénieur de service partageront sur le terrain.
| Assemblage | Function |
|---|---|
| Broche et cuvette de travail | La broche est logée dans une cuvette en acier inoxydable qui bascule avec le bâti oscillant, 0–2000 tr/min |
| Volant d'inclinaison | Règle l'angle de l'axe de −10° à +30° sur une échelle graduée |
| Tête de pression et goupille de rodage | La tête pneumatique presse l'outil sur la face par l'intermédiaire de la goupille de rodage |
| Disque excentrique et coulisseau | Le moteur de réduction entraîne le disque excentrique, balayant la coulisse dans un arc en huit |
| Sensors | Capteur de pression et contrôle du vide sur chaque tête |
| Liquide de refroidissement et alimentation goutte à goutte | Pompe de circulation pour verre ; pompe péristaltique et réservoir en option pour céramique / saphir |
| Lubrification centrale | Huile fournie aux pièces mobiles à partir d'un seul point |
Utilités, environnement et sécurité
L'alimentation électrique, l'air comprimé, le liquide de refroidissement, la charge au sol et les conditions ambiantes dans lesquelles la machine doit fonctionner sont confirmés avec nous pour chaque commande, ainsi que les dispositions de sécurité et de protection fournies avec celle-ci. Ces chiffres dépendent de la tension et de la fréquence de votre site, du matériau que vous traitez et du marché de destination, nous ne publions donc pas un seul ensemble ici.
Envoyez-nous les conditions du site avec votre demande et nous vous retournerons les exigences en matière d'utilités et d'environnement par écrit, avant que la commande ne soit passée.
La FP-6X troque la simplicité d'une machine à pivot fixe pour une portée sur les faces planes et sphériques et des pièces plus grandes, et elle est chargée manuellement à chaque tête. Si vous n'utilisez qu'un seul petit rayon concave ou convexe, une polisseuse à pivot fixe est plus simple ; et la céramique ou le saphir nécessitent l'option d'alimentation goutte à goutte et ses réglages doivent être prouvés sur des pièces d'essai, c'est pourquoi nous demandons vos pièces avant de faire un devis.
Que se passe-t-il après l'installation de la machine ?
Les mêmes conditions s'appliquent à chaque machine que nous expédions, où qu'elle soit livrée dans le monde.
| Période de garantie | 12 mois après acceptation finale |
| Réponse pendant la garantie | Réponse dans les 8 heures · solution proposée dans les 24 heures · problème résolu dans les 48 heures, y compris l'approvisionnement, l'installation et la mise en service des pièces |
| Après la période de garantie | Service et pièces de rechange disponibles pendant toute la durée de vie de la machine |
| Certification | CE |
Les spécifications sont sujettes à modification en raison des améliorations de conception. Des différences mineures peuvent survenir sur certaines pièces. Pour une spécification contraignante, reportez-vous à la confirmation de commande.
Voir la machine en fonctionnement
La FP-6X finissant une face plane et une face sphérique, et le volant d'inclinaison déplaçant l'axe entre les deux.
01 — Faces planes et sphériques sur une seule plateforme
02 — Axe basculant et alimentation goutte à goutte pour saphir
Envoyez un dessin et quelques pièces
Une machine de polissage de lentilles à axe basculant est facile à mal spécifier à partir d'une fiche technique. Envoyez-nous un dessin d'élément — le type de face, le rayon, le diamètre, le matériau et le grade de qualité de surface que vous devez maintenir — avec quelques-unes de vos propres pièces. Nous les traitons, les renvoyons et envoyons la feuille de processus avec le devis.
Si vous n'utilisez qu'un seul petit rayon concave ou convexe, nous vous orienterons vers un membre de la famille à pivot fixe au lieu de vous proposer celui-ci.
Garantie de 12 mois · essai gratuit sur matériau fourni par le client
Les clients optiques comprennent Edmund Optics et Coherent
Équipement et lectures connexes :
- Machine de polissage optique à six broches FP-6U — la version à bras oscillant supérieur fixe pour concave
- Machine à polir les lentilles convexes FP-4L — la machine à bras oscillant inférieur pour lentilles convexes
- Machine à polir les lentilles concaves FP-4U — la version à bras oscillant supérieur à quatre broches
- Ligne de fabrication de lentilles optiques — comment les stations se connectent