Kiểm tra chấp nhận máy cho người mua thiết bị quang học

01 — Chia bài kiểm tra chấp nhận máy thành FAT và SAT

Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT) kiểm tra thiết bị và quy trình đã thỏa thuận trước khi giao hàng. Kiểm tra chấp nhận tại địa điểm (SAT) xác nhận việc lắp đặt và hiệu suất đã thỏa thuận sau khi thiết bị đến cơ sở của người mua. Sự phân chia chính xác thuộc về đặc tả mua hàng.

FAT có thể thiết lập cấu hình máy, dụng cụ, chất lượng mẫu và điều kiện chạy được ghi lại. SAT nên giải quyết các tiện ích, việc lắp đặt, giao diện, sự sẵn sàng của người vận hành và bất kỳ kiểm tra hiệu suất nào phụ thuộc vào địa điểm tiếp nhận.

Không giả định rằng việc vượt qua FAT loại bỏ nhu cầu về SAT. Vận chuyển, lắp đặt và môi trường khác nhau có thể ảnh hưởng đến kết quả. Tương tự, tránh việc nhà cung cấp lặp lại mọi hoạt động tại nhà máy ở địa điểm của khách hàng khi việc kiểm tra được ghi lại hoặc xác nhận hạn chế sẽ giải quyết rủi ro thực tế.

Đối với một dây chuyền chế tạo quang học, xác định xem việc chấp nhận có bao gồm các trạm riêng lẻ, dây chuyền được kết nối hay cả hai hay không. Một trạm có thể đáp ứng chu kỳ cục bộ của nó trong khi dây chuyền không đạt mục tiêu sản lượng do sự chậm trễ trong việc chuyển giao và kiểm tra.

02 — Xác định chi tiết kiểm tra trước ngày kiểm tra

Thỏa thuận về loại vật liệu, bản sửa đổi bản vẽ, tình trạng đầu vào và nhận dạng mẫu. Bao gồm các kích thước làm cho ứng dụng trở nên khó khăn: cạnh mỏng, độ cong sâu, khẩu độ rõ ràng khắt khe hoặc yêu cầu căn chỉnh chặt chẽ.

Nêu rõ ai cung cấp phôi và cách xử lý các lỗi đầu vào. Bài kiểm tra chấp nhận máy không thể phân biệt tổn thất gia công với vật liệu đầu vào không phù hợp trừ khi điều kiện ban đầu được ghi lại. Giữ lại hồ sơ kiểm tra đầu vào và phương pháp lựa chọn mẫu đã thỏa thuận.

Số lượng kiểm tra nên được chọn cho mục đích của lần chạy. Một mẫu khả thi nhỏ có thể cho thấy hình dạng có thể đạt được; nó không thể chứng minh sản lượng bền vững hoặc tỷ lệ lỗi thấp với độ tin cậy cao. Đừng biến một chi tiết thành công thành một sự đảm bảo về khả năng.

Xác định các điều chỉnh được phép trong quá trình chạy. Công việc phát triển trước bài kiểm tra chính thức là hợp lý, nhưng công thức được chấp nhận phải được ghi lại. Việc điều chỉnh không được ghi lại sau mỗi chi tiết tạo ra một yêu cầu khác với hoạt động ổn định bằng chương trình đã được phê duyệt.

03 — Xác định từng mục chất lượng và phép đo của nó

Dung sai mà không có định nghĩa đo lường sẽ dẫn đến bất đồng. Nêu rõ điểm tham chiếu, khẩu độ, điều kiện hỗ trợ, thiết bị, cài đặt đánh giá và nhiệt độ kiểm tra nếu có liên quan. Phân biệt phản hồi vị trí máy với hình dạng chi tiết cuối cùng.

Đối với việc căn chỉnh, xác định những gì được đo và cách kết quả được tham chiếu đến các bề mặt quang học hoặc trục cơ khí. Đối với độ dày, phân biệt một lần đọc tâm duy nhất với bản đồ độ dày. Đối với chất lượng bề mặt, xác định xem yêu cầu có liên quan đến vết xước, độ nhám, hình dạng hay hiệu suất quang học truyền qua hay không.

Hướng dẫn về độ không chắc chắn của phép đo của NIST nhấn mạnh rằng phép đo là một kết quả thực nghiệm có độ không chắc chắn. Thỏa thuận cách độ không chắc chắn đó ảnh hưởng đến các quyết định gần giới hạn dung sai. Hai thiết bị hiển thị cùng số chữ số thập phân không nhất thiết cung cấp bằng chứng tương đương.

Trong quá trình kiểm tra chấp nhận máy, hãy bảo quản dữ liệu thô cũng như các giá trị tóm tắt. Một báo cáo bỏ qua các đường cong bị loại bỏ hoặc các vùng không đọc được sẽ khó xem xét sau này.

04 — Chạy đủ lâu để bộc lộ các điều kiện sản xuất dự kiến

Chọn một lần chạy giải quyết các rủi ro trong hoạt động đề xuất: khởi động, bổ sung định kỳ, tình trạng dụng cụ, tính nhất quán khi nạp, thay đổi kế hoạch và kiểm tra. Thời lượng và số lượng nên được thỏa thuận từ các rủi ro đó, không được chọn như một số giờ phổ quát.

Đếm các chi tiết được chấp nhận trong một khoảng thời gian xác định. Ghi lại việc nạp, dỡ hàng, kiểm tra, dừng nhỏ và sửa chữa một cách riêng biệt. Nếu chu kỳ chính loại trừ các hoạt động này, hãy gắn nhãn đó là thời gian chu kỳ máy thay vì tốc độ đầu ra hoàn chỉnh.

Bài kiểm tra chấp nhận máy cho một dây chuyền nhiều máy nên bao gồm các nhiệm vụ thực tế của người vận hành. Một người vận hành có thể giám sát nhiều máy trong quá trình chạy ổn định, nhưng việc nạp, đo lường và khắc phục sự cố đồng thời có thể tạo ra một hàng đợi.

Xác định các loại dừng trước khi kiểm tra. Nếu không, thời gian ngừng hoạt động có thể bị loại bỏ khỏi phép tính sau khi kết quả được biết. Ghi lại cả các sự kiện liên quan đến máy và các gián đoạn bên ngoài đã thỏa thuận để người đọc có thể tái tạo lại sản lượng báo cáo.

05 — Chỉ sử dụng thống kê khả năng khi bằng chứng hỗ trợ chúng

Một chuỗi các chi tiết tuân thủ là hữu ích, nhưng phân tích khả năng quy trình đặt ra một câu hỏi cụ thể hơn. Nó so sánh sự phân bố của một quy trình ổn định với các giới hạn đặc tả. Giải thích về khả năng quy trình của NIST làm rõ yêu cầu về tính ổn định đó.

Không báo cáo một tuyên bố khả năng dài hạn có ý nghĩa từ một vài chi tiết trình diễn được chọn. Trước tiên, hãy xem xét khả năng đo lường, kích thước mẫu, tính ổn định của quy trình và sự phù hợp của các giả định thống kê.

Khi mẫu quá nhỏ để có một chỉ số có thể bảo vệ được, hãy báo cáo phạm vi quan sát được, các lỗi, phương pháp đo lường và điều kiện kiểm tra một cách trung thực. Bài kiểm tra chấp nhận máy vẫn có thể thiết lập bằng chứng có giá trị mà không cần tạo ra mức độ tin cậy mà nó chưa đạt được.

Giữ nguyên trình tự kết quả. Sự trôi dạt chậm trong quá trình chạy có thể bị ẩn đi trong một giá trị trung bình duy nhất, mặc dù nó quan trọng đối với việc lập kế hoạch thay đổi dụng cụ và phát hành sản xuất.

06 — Tách phạm vi mua hàng khỏi bằng chứng chấp nhận

Báo giá nên xác định máy, tùy chọn, vật cố định, vật tư tiêu hao, thiết bị đo lường, công việc lắp đặt và đào tạo được bao gồm. Việc chấp nhận sau đó sẽ kiểm tra phạm vi được cung cấp và hiệu suất đã thỏa thuận. Phạm vi còn thiếu không nên được phát hiện khi nhóm thử nghiệm đang chờ bắt đầu.

Các trang máy mài kính quang học cho thấy hình học phôi và cấu hình máy định hình việc lựa chọn thiết bị. Áp dụng kỷ luật tương tự cho việc chấp nhận: một thử nghiệm sử dụng thước đo hoặc bộ nạp tùy chọn không chứng minh được sản lượng của một máy được báo giá mà không có nó.

Ghi lại các phiên bản phần mềm và chương trình, dụng cụ được cung cấp và các cài đặt cần thiết để tái tạo quá trình chạy. Xác định các bộ phận dự phòng và vật tư tiêu hao cần thiết cho sản xuất ban đầu thay vì coi chúng là chi phí vận hành không có kế hoạch.

Thử nghiệm chấp nhận máy cũng nên xác định ai cung cấp thiết bị điện, khí nén, xử lý chất lỏng, hút và xử lý. Một kết nối tương thích không phải là một sản phẩm bàn giao giống như một hệ thống hỗ trợ lắp đặt hoàn chỉnh.

07 — Đưa các cam kết dịch vụ vào đơn đặt hàng

Yêu cầu thời gian bảo hành, phạm vi bảo hiểm, các loại trừ, ngày bắt đầu và các thỏa thuận dịch vụ trong báo giá hoặc hợp đồng đã ký. Phân biệt mục tiêu xác nhận với mục tiêu chẩn đoán và với việc khôi phục sản xuất. Hỗ trợ từ xa và sự có mặt tại chỗ là các cam kết khác nhau.

Nếu chứng nhận ISO hoặc tài liệu CE có liên quan đến việc mua hàng, hãy yêu cầu các tài liệu hiện hành áp dụng và xác nhận phạm vi của chúng. Cả chứng chỉ hệ thống quản lý và nhãn máy đều không thay thế được bài kiểm tra hiệu suất bộ phận đã thỏa thuận.

Thảo luận chi tiết này với nhà cung cấp thiết bị trước khi chốt các mốc thanh toán. Không suy ra thời hạn sửa chữa được đảm bảo từ ngôn ngữ tiếp thị chung.

Công việc mẫu trước khi đặt hàng cũng riêng biệt. Ưu đãi của Vimfun được đề cập ở đây là cắt mẫu miễn phí. Chi phí mài, đánh bóng và chạy thử nghiệm yêu cầu thỏa thuận riêng; bài viết này không mở rộng ưu đãi cắt cho mọi máy hoặc quy trình.

Bao gồm một quy tắc thử nghiệm lại cho một lần chạy bị gián đoạn. Quyết định xem khoảng thời gian bị ảnh hưởng có được bắt đầu lại, kéo dài hay báo cáo riêng biệt, và giữ lại bản ghi gốc. Cũng xác định ai có thể phê duyệt việc thay thế vật liệu, dụng cụ hoặc thiết bị kiểm tra. Những quyết định này dễ dàng đưa ra hơn trước thử nghiệm so với sau khi một kết quả cận biên tạo áp lực diễn giải lại bằng chứng. Giữ bản ghi cuối cùng đã ký và các tệp đính kèm của nó cùng với bản sao của người mua và nhà cung cấp.