Машина для полировки кристаллов
На оптических кристаллах большая часть брака возникает до того, как пластина начнет вращаться. Полировальная машина для кристаллов хороша настолько, насколько хороша оснастка под детали и давление, которое она позволяет каждой детали видеть.
Почему оптические кристаллы выходят из строя в оснастке, а не на планшайбе
Кварцевый кристалл, сапфир и фторидные кристаллы твердые, хрупкие и в основном монокристаллические. Три фактора определяют результат, и только один из них — полировальная планшайба.
Напряжение оснастки
Детали закрепляются на планшайбе по несколько штук за раз. Если слой клея варьируется, то и давление, которое испытывает каждая деталь, также варьируется — а на хрупком монокристалле это проявляется как ошибка формы на одной детали и скол кромки на соседней.
Контактное давление при качании
Качание по наклонной оси изменяет угол контакта во время работы. Давление должно поддерживаться на каждую головку, а не устанавливаться один раз для всей машины, иначе первая и последняя детали в партии не будут соответствовать друг другу.
Паста, подобранная к кристаллу
Скорость съема и качество поверхности зависят от абразива и носителя, и то, что подходит для кварцевого кристалла, не подходит для сапфира или фторида. Это определяется испытаниями, а не каталогом.
Когда здесь предлагается полировальная машина для кристаллов, вместе с ней предлагается план оснастки: сколько деталей на планшайбу, как они закреплены и как это влияет на цикл. Поведение материала проверяется по опубликованным данным, таким как Лист сапфира Crystran.
Какие кристаллы и формы деталей он охватывает?
Каждая полировальная машина для кристаллов в этом диапазоне предназначена для прецизионных оптических компонентов — призм, многогранников, окон и линз — и оснащена и настроена именно для этой работы.
| Деталь | Типичная форма | Какая станция выполняет работу |
|---|---|---|
| Призмы и многогранники | Множество плоских граней под заданными углами | Индексированная граненая обработка — черновая, чистовая и полировка в одной установке |
| Окна и плоские детали | Плоские, обе грани параллельны | Пакетная шлифовка между планшайбами, затем чистовая полировка |
| Сферические линзы | Выпуклые или вогнутые, от R2 до плоской | Формирование кривизны, затем сферическая центральная или наклонно-осевая полировка |
| Смешанные плоские и изогнутые грани | Одна деталь, два типа поверхности | Наклонно-осевые головки, которые обрабатывают обе без второй машины |
- Кристаллы, которые мы видим чаще всего кварцевый кристалл, сапфир и фторидные кристаллы; ceramics ведут себя одинаково в зоне контакта и работают на тех же машинах.
- Ориентация монокристаллы имеют предпочтительные направления скола — резка определяется на стадии нарезки, и полировка не может исправить плохую резку.
- Язык чертежа допуски на поверхность и форму, записанные в ISO 10110, поэтому нужная станция обеспечивает нужный допуск.
- Что определяет оснастка Количество деталей на планшайбе и способ их крепления определяют время цикла так же надежно, как и станок, поэтому оба параметра указываются вместе.
Какое место занимает станок для полировки кристаллов в производственной линии?
Это последняя стадия, которая изменяет поверхность. Все, чего может достичь станок для полировки кристаллов, ограничено повреждениями, оставленными двумя предыдущими стадиями, поэтому здесь цепочка имеет большее значение, чем для более мягких материалов.
Поврежденный слой, оставшийся после шлифовки, — это то, что полировка должна удалить, а для кристаллов она беспощадна — фон описан в нашей заметке о подповерхностных повреждений. Как стадии соединяются в единую линию, описано на линия полной изготовления страница.
Что идет не так с кристаллами и что этому мешает?
Четыре из этих пяти проблем связаны с оснасткой и давлением, но под другим названием. Это полезно знать перед выбором любого станка для полировки кристаллов.
| Дефект | Где это начинается | Что это останавливает |
|---|---|---|
| Разброс формы от детали к детали | Неравномерные слои связующего на многодетальной оснастке | Дисциплина крепления, проверенные планшайбы, давление поддерживается на головку, а не на станок |
| Скол края | Хрупкий кристалл, обрабатываемый по плоскостям излома с неподдерживаемым краем | Ориентация фиксируется при резке, фаска перед полировкой, оснастка, поддерживающая край |
| Царапины и следы | Суспензия не соответствует кристаллу или содержит старую стружку | Абразив и носитель, проверенные испытаниями, чистые планшайбы, суспензия меняется по графику |
| Появление подповерхностных повреждений на поздней стадии | Слишком мало удалено при полировке после грубой шлифовки | Полировать глубже повреждения; более мелкие шлифовальные круги раньше сокращают этот этап |
| Дрейф формы в партии | Шлифовальная плита изнашивается тоньше по мере работы | Калибровка нулевой точки плиты с компенсацией износа, как на MF-3 |
Обратите внимание, чего нет в этом списке: возможности самого станка. Станок для полировки кристаллов, который поддерживает давление на головку и компенсирует износ планшайбы, снимает четыре из этих пяти проблем с оператора. Пятая — ориентация — была решена на пиле, задолго до того, как кто-либо попал в полировочный цех.
Наклонно-осевой поворот или индексированная обработка граней?
Подсчитайте грани и углы между ними. Деталь с одной или двумя оптическими поверхностями — окно, линза, плоская грань — подходит для головок с наклонной осью или сферическим центром, где несколько деталей обрабатываются одновременно под контролируемым вами давлением. Деталь, ценность которой заключается в углах между множеством граней, подходит для станка для обработки граней, который грубо, тонко шлифует и полирует каждую грань за одну установку вместо трехкратной переустановки детали.
Переустановка — это скрытая стоимость. Каждый раз, когда кристальная деталь снимается с планшайбы и устанавливается обратно, появляется новый слой связующего, и карта давления изменяется вместе с ним. Станки, которые удерживают деталь в одной установке, быстрее не потому, что они быстрее режут; они быстрее, потому что ничего не нужно переустанавливать.
Для небольших партий из множества различных деталей головки, которые можно настраивать и останавливать независимо, важнее, чем количество головок. Шесть головок, которые должны работать по одному рецепту, на практике являются четырьмя головками, потому что две из них ждут окончания работы других.
Полный диапазон полировки по геометрии находится на шлифовально-полировальная машина для оптических линз странице; как эти материалы сравниваются по всей линии, описано на optical lens materials. Сопутствующие страницы материалов: оптическое стекло, кварц и ceramics; что влияет на ценовое предложение, находится на странице с ценами.
Отправьте три детали, а не три страницы спецификаций
Суспензия, давление и крепление определяются путем обработки ваших кристаллов бесплатно на соответствующем станке. Вы получите время цикла, достигнутую нами поверхность и оснастку, которую мы предложим.
Организуйте пробный процесс- Тип кристалла и, для монокристаллов, рез
- Количество граней и важные углы
- Размер, толщина и количество в партии
- Допуск на поверхность и форму, в терминах ISO 10110, если они у вас есть
Бесплатный пробный запуск на ваших собственных деталях, доставка за ваш счет · ISO 9001 · CE · 12-месячная гарантия · 8-часовой ответ