Машина для притирки и полировки пластин DL-290 / DL-395
A станок для шлифовки и полировки пластин которая одновременно обрабатывает обе стороны плоской детали. Детали находятся в планетарных держателях между двумя плитами, поэтому кремний, сапфир, керамика и стекло получаются плоскими и параллельными — до Ø290 мм на DL-290, Ø395 мм на DL-395.
Что делает эта машина и куда идут плоские заготовки
Изогнутые линзы обрабатываются по одной стороне за раз на качающемся шпинделе. Плоские детали — пластины, подложки, окна, заготовки кристаллов — обрабатываются иначе: обе стороны одновременно, между двумя большими плитами, так что деталь выходит плоской, параллельной и одинаковой толщины по всей ширине. Машина для притирки и полировки пластин выполняет эту работу, и это аналог машины для плоских заготовок для полировщиков линз на изогнутой стороне линии.
Одна и та же платформа притирает с использованием фиксированного абразива или суспензии, затем полирует с помощью подушки и пасты. Для измерения производимых деталей машина сортировки по толщине калибрует плоские детали с точностью до микрона; для изогнутой оптики полировщики линз являются подходящими машинами.
DL-290 вмещает шесть звездочек и принимает детали до Ø290 мм; DL-395 вмещает пять и принимает детали до Ø395 мм при более высоком давлении плиты. Обе используют планетарную двухстороннюю конструкцию — выберите размер в зависимости от вашей самой большой детали и объема партии.
Как машина для притирки и полировки пластин сохраняет плоскостность детали?
Перемещая каждую деталь по планетарной траектории между двумя плитами, так что ни одна точка на пластине не подвергается большему износу, чем любая другая.
Детали находятся в отверстиях звездочек. Эти звездочки сцепляются с центральной солнечной шестерней и внешней кольцевой шестерней, поэтому по мере вращения плит каждая звездочка вращается и движется по орбите — каждая деталь описывает петлевую траекторию, а не один круг. Это усредняет износ и обеспечивает плоскостность пластины.
Что контролирует оператор:
- Три привода, независимые — верхняя плита, нижняя плита и шестерни работают на приводах с регулируемой частотой, каждый со своей скоростью и направлением
- Давление пропорционального клапана — нагрузка на плиту устанавливается электрически, до 400 кг на DL-290 и 700 кг на DL-395
- Рецепты — восемь наборов параметров и десять рецептов хранят настройки для задания, чтобы они повторялись от партии к партии
- Центральная смазка — движущиеся шестерни автоматически смазываются из одной точки
Поскольку машина для притирки и полировки пластин обрабатывает обе стороны между двумя плитами одновременно, вся партия деталей получается одинаковой толщины за один прогон, а не по одной стороне и по одной детали за раз.
Вы покупаете платформу и плиты, держатели и абразив для ваших деталей — а не фиксированный рецепт. Отправьте нам материал, диаметр, толщину и требуемую плоскостность, и мы укажем оснастку в предложении.
Четыре фактора, определяющие результат
Загрузка и выгрузка звездочек производятся вручную; притирка и полировка выполняются приводами после закрытия плит. Это то, что машина для притирки и полировки пластин делает правильно.
Обе стороны, вся партия одновременно
Каждая деталь в звездочках обрабатывается сверху и снизу одновременно, поэтому партия получается плоской, параллельной и одинаковой толщины за один прогон.
Три привода задают движение
Верхняя плита, нижняя плита и зубчатая передача работают на своих собственных приводах с регулируемой частотой, с независимой скоростью и реверсом, поэтому планетарное движение настраивается под материал.
Давление устанавливается пропорциональным клапаном
Нагрузка на плиту контролируется электрически через пропорциональный клапан, а не с помощью мертвых грузов, поэтому заданное усилие вниз для тонкой или хрупкой пластины устанавливается и поддерживается.
Рецепты и автоматическая смазка
Восемь наборов параметров и десять рецептов хранят настройки для повторяющихся заданий, а централизованная смазка обеспечивает подачу смазки в зубчатую передачу без ручного вмешательства.
Какие материалы можно шлифовать и полировать?
| Артикул | Возможности |
|---|---|
| Форма детали | Плоские детали — пластины, подложки, окна, заготовки |
| Обрабатываемые поверхности | Обе, одновременно, между двумя плитами |
| Толщина | 0,3 – 30 мм |
| Максимальная заготовка | Ø290 мм (DL-290) · Ø395 мм (DL-395) |
| Полупроводник | Пластины из кремния и арсенида галлия |
| Оптические и твердые хрупкие | Оптическое стекло, сапфир, кварцевый кристалл, керамическая подложка |
| Также | Металлы и неметаллы — отправьте ваш материал для бесплатного пробного прогона |
Поскольку машина для шлифовки и полировки пластин оценивается по плоскостности, параллельности и разбросу толщины, именно эти параметры следует указывать. При выборе стекла, данные по оптическим материалам помогает, а чертежи с указанием размеров до стандартом ISO 10110 идеальны.
Технические характеристики
Две версии одной и той же двусторонней платформы. DL-395 — это более крупная машина с более высоким давлением; некоторые рабочие характеристики DL-290 подтверждаются в предложении.
| Параметр | DL-290 | DL-395 |
|---|---|---|
| Плита (OD × ID × H) | Ø973 × Ø403 × 50 мм | Ø1165 × Ø377 × 50 мм |
| Звездочки | 6 | 5 |
| Макс. заготовка | Ø290 мм | Ø395 мм |
| Толщина | 0,3 – 30 мм | 0,3 – 30 мм |
| Давление на плиту | 400 кг | 700 кг |
| Установленная мощность | Подтверждается в предложении | ок. 18 кВт |
| Габаритные размеры | Подтверждается в предложении | 1850 × 1500 × 2900 мм |
| Обрабатываемые поверхности | Обе, одновременно |
| Frame | Gantry frame |
| Приводы | Три двигателя с частотным регулированием, независимая скорость и реверс |
| Контроль давления | Электрический пропорциональный клапан |
| Рецепты | 8 наборов параметров · 10 рецептов |
| Смазка | Автоматическая, централизованная |
| Сертификация | CE |
Шлифовальные плиты, держатели звездчатых колес, абразив и полировальные круги являются расходными материалами процесса, выбираемыми в зависимости от материала и требуемой плоскостности. Они указываются в предложении отдельно.
Основные узлы и их назначение
Это словарь, которым будут пользоваться ваш оператор и наш сервисный инженер на производстве.
| Узел | Function |
|---|---|
| Верхняя и нижняя плиты | Две рабочие поверхности, между которыми происходит шлифовка или полировка деталей |
| Держатели звездчатых колес | Удерживают детали и перемещают их по планетарной траектории; 6 на DL-290, 5 на DL-395 |
| Солнечная и кольцевая шестерни | Приводят в движение держатели, обеспечивая одновременное вращение и орбитальное движение каждой детали |
| Портальная рама и подъемник | Несет верхнюю плиту и поднимает ее для загрузки и выгрузки держателей |
| Три привода с частотным регулированием | Верхняя и нижняя плиты и шестерни, каждая со своей скоростью и реверсом |
| Давление пропорционального клапана | Электрически устанавливает нагрузку на плиту |
| Центральная смазка | Подает масло в редуктор из одной точки |
Коммунальные услуги, окружающая среда и безопасность
Электроснабжение, подача охлаждающей жидкости или суспензии, нагрузка на пол и условия окружающей среды, в которых будет работать машина, подтверждаются нами для каждого заказа, вместе с поставляемыми системами безопасности и защиты. Эти параметры зависят от напряжения и частоты вашей сети, обрабатываемого материала и целевого рынка, поэтому мы не публикуем единый набор данных — некоторые параметры для DL-290 будут подтверждены вместе с коммерческим предложением.
Отправьте нам условия на объекте вместе с вашим запросом, и мы письменно сообщим вам требования к коммунальным услугам и окружающей среде до размещения заказа.
Машина для плоского шлифования и полировки пластин предназначена для плоских деталей — пластин, подложек и окон — а не для изогнутых линз; последние обрабатываются на полировальных станках с качающимся шпинделем. Держатели загружаются вручную, и для нового материала требуется подбор плиты, абразива и давления на пробных деталях, поэтому мы запрашиваем ваши детали перед составлением предложения.
Что происходит после установки станка?
Одинаковые условия применяются ко всем станкам, которые мы отправляем, независимо от того, куда они отправляются в мире.
| Гарантийный срок | 12 месяцев с момента окончательной приемки |
| Реагирование в течение гарантийного срока | Реагирование в течение 8 часов · предложение решения в течение 24 часов · устранение проблемы в течение 48 часов, включая закупку, установку и ввод в эксплуатацию запчастей |
| После гарантийного срока | Сервис и запасные части доступны в течение всего срока службы оборудования |
| Сертификация | CE |
Технические характеристики могут быть изменены в результате модернизации конструкции. Возможны незначительные отличия в отдельных деталях. Для получения обязательных спецификаций обратитесь к подтверждению заказа.
Смотрите работу станка
Платформа DL, шлифующая держатель деталей между двумя плитами, и звездочки, движущиеся по своей планетарной траектории.
01 — Двустороннее шлифование, один держатель деталей
02 — Звездочки на планетарной траектории
Отправьте один чертеж и несколько деталей
Машину для шлифования и полировки пластин легко неправильно выбрать по техническим характеристикам. Отправьте нам материал, диаметр, толщину, а также плоскостность и параллельность, которые необходимо выдержать, и несколько ваших деталей. Мы обработаем их, вернем вам и отправим технологический лист вместе с коммерческим предложением, а также укажем размер — DL-290 или DL-395 — подходящий для вашей партии.
Если ваши детали изогнутые, а не плоские, мы направим вас к полировальным станкам для линз вместо того, чтобы предлагать этот станок.
12-месячная гарантия · бесплатная пробная обработка на материале заказчика
Среди клиентов в оптической отрасли Edmund Optics и Когерентный
Сопутствующее оборудование и материалы:
- Сортировщик толщины линз AOI-20 — измеряет плоские детали с точностью до микрона
- Станок для полировки выпуклых линз FP-4L — сторона обработки изогнутой оптики
- Полировальный станок для изогнутых линз с наклонной осью FP-6X — плоские и сферические поверхности, мелкие детали
- Линия производства оптических линз — как станции соединяются