Сферический генератор кривизны линз SG-80
Ручной генератор кривизны сферических линз который шлифует выпуклую, вогнутую или плоскую поверхность на одной заготовке за раз, диаметром до Ø80 мм. Оператор вручную устанавливает наклон, запускает резку и проверяет стрелу прогиба. Оптическое стекло, сапфир, керамика и хрусталь.
Что производит этот станок, и что происходит до и после него
Оптический элемент начинается с распиленной или прессованной заготовки и заканчивается как покрытая, центрированная линза. Генератор кривизны сферической линзы занимает одно промежуточное положение: он прорезает радиус кривизны на поверхности заготовки и доводит толщину в центре до значения, близкого к чертежному. SG-80 — это ручная модель этого семейства: все, что находится выше по технологической цепочке, снабжает его, все, что ниже, наследует поверхность, которую он оставляет.
Деталь, выходящая из этого станка, не является готовой. Ее радиус и толщина по центру достаточно близки к спецификации, чтобы этап притирки и полировки снимает микроны, а не перерезает кривизну. На ручной машине этот результат зависит от оператора, что именно и является предметом данной страницы.
Считайте эту машину той, которая определяет форму линзы. Машины после нее определяют ее гладкость. На SG-80 форму устанавливает человек, а не программа.
Как генератор кривизны сферической линзы прорезает радиус?
Без шаблона, без копировальной формы, без профильной кулачковой шайбы. На станках этого класса радиус получается из угла — и на SG-80 этот угол устанавливается вручную.
Два шпинделя выполняют работу. шпиндель инструмента оснащен алмазным шлифовальным кругом — кольцом, обод которого покрыт алмазной крошкой — и вращает его со скоростью 8 000 или 11 000 об/мин. шпиндель заготовки удерживает заготовку, медленно вращает ее со скоростью 0–36 об/мин и подает ее к кругу, пока оператор наблюдает за процессом резки.
Поскольку чашечная шлифовальная головка наклонена, ее круговая режущая кромка описывает сферу по мере вращения заготовки под ней. Радиус этой сферы определяется исключительно геометрией:
- sin θ = d / (2R) — где θ — угол наклона шпинделя, d — эффективный диаметр режущей кромки чашечной шлифовальной головки, а R — получаемый радиус
- θ = 0° — две оси параллельны, и станок генерирует плоскость
- наклон 0–45° — чем круче настройка на поворотной каретке, тем короче получаемый радиус
- Выпуклая или вогнутая — определяется тем, к какой стороне оси заготовки наклонено шлифовальное кольцо
Установите угол каретки один раз, и каждая деталь будет иметь одинаковый радиус. Вот почему генератор кривизны сферической линзы не имеет сменного инструмента для разных радиусов — меняются только угол и круг.
Вы покупаете не фиксированный набор радиусов. Вы покупаете диапазон, определяемый кареткой 0–45° и кругами, подходящими для ваших материалов. Отправьте нам нужные вам радиусы, и мы укажем подходящие круги в предложении, а не после него.
Что оператор решает на ручной машине?
SG-80 не имеет контура обратной связи по стреле прогиба и автоматического загрузчика. На ручном генераторе кривизны сферической линзы эти решения остаются за человеком у станка — поэтому опытный оператор получает от него больше, чем указано в техническом описании.
Устанавливает угол каретки и проверяет первую деталь
Вращающаяся каретка устанавливается под углом, соответствующим радиусу, прорезается пробная деталь, и ее стрела прогиба измеряется вне станка. Оператор регулирует настройку до тех пор, пока показание не совпадет с чертежом, затем фиксирует ее для серийной работы.
Выбирает скорость вращения шпинделя для материала
Шпиндель инструмента вращается со скоростью 8 000 или 11 000 об/мин. Более высокая скорость подходит для меньших диаметров и более твердых подложек; оператор выбирает сочетание скорости и подачи, которое выдержит заготовка без сколов по краю.
Подает вручную и наблюдает за кругом
Припуск снимается при быстром подходе и последовательно более легких проходах. Человек, подающий заготовку на шпиндель, чувствует резку и ослабляет подачу по мере формирования поверхности — это суждение, которое пятиступенчатая сервопрограмма автоматизирует на станках с ЧПУ.
Правит круг, когда резка подсказывает ему это сделать
Когда резка замедляется или качество поверхности ухудшается, оператор выравнивает алмазный круг и, при необходимости, повторно проверяет стрелу прогиба. Своевременное выявление износа круга — это навык, который обеспечивает стабильность ручной работы от детали к детали.
Если эти четыре решения должны соблюдаться в течение длительной автоматической работы, то ЧПУ-модель этого семейства выполняет их в процессе. См. Автоматический оптический генератор кривизны Auto-SG-50, который измеряет стрелу прогиба, компенсирует подачу, переворачивает деталь и самостоятельно загружает ее из лотка. SG-80 — это станок для наладки, коротких серий и прототипирования; Auto-SG-50 — это станок для массового производства.
Какие материалы и геометрии он может обрабатывать?
| Артикул | Возможности |
|---|---|
| Генерируемые поверхности | Выпуклые и вогнутые сферические поверхности; плоские поверхности |
| Диапазон радиусов | Устанавливается поворотной кареткой, наклон 0°–45°; плоскость при 0° |
| Диаметр заготовки | До Ø80 мм |
| Ход заготовки | 70 мм |
| Заготовок за цикл | 1 — одиночная деталь, ручная загрузка |
| Материалы | Сапфир, оптическое стекло (крон / флинт), техническая и оптическая керамика, и хрусталь |
| Точность формы поверхности | ≤ 0,003 мм |
| Ошибка толщины по центру | ≤ 0,01 мм |
| Фаска | Фаскосъемное устройство, наклон 0°–45° |
Если ваши чертежи имеют размеры в соответствии с стандартом ISO 10110, отправьте его вместе с запросом. Допуск на радиус и допуск на толщину в центре на этом чертеже определяют, подходит ли ручной генератор кривизны сферической линзы для данной задачи, или же серия должна выполняться на ЧПУ-версии — а не материал.
Технические характеристики
Для более крупной обработки до Ø120 мм, SG-120 имеет ту же конструкцию с увеличенной мощностью шпинделя и внутренним охлаждением круга.
| Максимальный диаметр обработки | Ø80 мм |
| Ход заготовки | 70 мм |
| Наклон поворотной каретки | 0° – 45° |
| Наклон фаскосъемного устройства | 0° – 45° |
| Скорость шпинделя инструмента | 8 000 / 11 000 об/мин |
| Скорость вращения шпинделя заготовки | 0–36 об/мин, бесступенчатая |
| Биение шпинделя инструмента (радиальное / осевое) | ≤ 0,005 мм |
| Биение шпинделя заготовки (радиальное / осевое) | ≤ 0,005 мм |
| Совпадение высоты по двум осям | ± 0,25 мм, регулируемое |
| Точность формы поверхности | ≤ 0,003 мм |
| Ошибка толщины по центру | ≤ 0,01 мм |
| Двигатель шпинделя | 1,1 кВт × 2 полюса |
| Шпиндель заготовки | 0,12 кВт (1:40) |
| Габаритные размеры (Д × Ш × В) | 1,3 × 1,0 × 1,5 м |
| Общий вес | прибл. 600 кг |
| Конструкция основания | Чугунное литье, притертые вручную посадочные поверхности |
На генераторе кривизны сферической линзы алмазные шлифовальные круги и правящие камни являются расходными материалами процесса, выбираемыми в зависимости от материала и генерируемого радиуса. Они указываются отдельно от станка — сообщите нам ваши материалы и радиусы, и мы подберем их.
Основные узлы и их назначение
SG-80 сводит генератор кривизны сферической линзы к частям, к которым оператор фактически прикасается. Это лексика, которую ваш оператор и наш сервисный инженер будут использовать в цеху.
| Узел | Function |
|---|---|
| Шпиндель инструмента | Вращает алмазный шлифовальный круг со скоростью 8 000 / 11 000 об/мин; с ременным приводом |
| Вращающаяся каретка | Наклоняет шпиндель инструмента на 0°–45° для установки генерируемого радиуса; фиксируется во время работы |
| Шпиндель заготовки | Удерживает и вращает заготовку со скоростью 0–36 об/мин плавно; ручная подача к кругу |
| Фаскосъемное устройство | Отдельное устройство 0°–45° для обработки готовой поверхности |
| Система охлаждения | Циркулирующая подача охлаждающей жидкости в зону резки, бак в основании станка |
| Чугунное основание | Притертые вручную посадочные поверхности, удерживающие два шпинделя с биением ≤ 0,005 мм и совпадением по высоте ± 0,25 мм |
| Органы управления оператора | Выбор скорости шпинделя, подача и фиксация каретки в пределах досягаемости рабочего положения |
Коммунальные услуги, окружающая среда и безопасность
Электропитание, сжатый воздух, охлаждающая жидкость, нагрузка на пол и условия окружающей среды, в которых будет работать станок, подтверждаются нами для каждого заказа вместе с поставляемыми средствами безопасности и защиты. Эти данные зависят от напряжения и частоты вашей сети, обрабатываемого материала и рынка назначения, поэтому мы не публикуем единый набор здесь.
Отправьте нам условия на объекте вместе с вашим запросом, и мы письменно сообщим вам требования к коммунальным услугам и окружающей среде до размещения заказа.
Ручной генератор кривизны сферической линзы повторяем настолько, насколько повторяем оператор, управляющий им. На новом материале правильное сочетание скорости шпинделя, подачи и угла каретки требует нескольких пробных деталей для настройки — это главное, что мы отрабатываем с вами во время ввода в эксплуатацию, и причина, по которой мы просим ваши заготовки перед составлением предложения.
Что происходит после установки станка?
Одинаковые условия применяются ко всем станкам, которые мы отправляем, независимо от того, куда они отправляются в мире.
| Гарантийный срок | 12 месяцев с момента окончательной приемки |
| Реагирование в течение гарантийного срока | Реагирование в течение 8 часов · предложение решения в течение 24 часов · устранение проблемы в течение 48 часов, включая закупку, установку и ввод в эксплуатацию запчастей |
| После гарантийного срока | Сервис и запасные части доступны в течение всего срока службы оборудования |
| Сертификация | CE |
Технические характеристики могут быть изменены в результате модернизации конструкции. Возможны незначительные отличия в отдельных деталях. Для получения обязательных спецификаций обратитесь к подтверждению заказа.
Смотрите работу станка
SG-80 генерирует сферическую поверхность на оптическом стекле, а оператор устанавливает угол каретки и проверяет первую деталь.
01 — Цикл генерации сферической поверхности, заготовка из оптического стекла
02 — Настройка каретки, проверка стрелы прогиба первой детали
Отправьте один чертеж и несколько заготовок
Сферический генератор кривизны линз легко задать неправильно по техническим характеристикам. Отправьте нам чертеж одной детали — диаметр, радиус, толщину по центру, материал и класс допуска, который вам нужно выдержать — вместе с несколькими вашими заготовками. Мы обработаем их, вернем вам и отправим технологический лист вместе с коммерческим предложением.
Если ваши допуски или объемы требуют класс машины, который мы не производим, мы сообщим вам об этом вместо выставления счета.
12-месячная гарантия · бесплатная пробная обработка на материале заказчика
Среди клиентов в оптической отрасли Edmund Optics и Когерентный
Сопутствующее оборудование и материалы:
- Автоматический оптический генератор кривизны Auto-SG-50 — автоматизированная версия этой машины
- Диапазон станков для шлифования оптических линз — все генераторы кривизны в сравнении
- Станок для полировки вогнутых линз — последующая стадия шлифовки и полировки
- Линия производства оптических линз — как станции соединяются