Станок для полировки вогнутых линз FP-4U
Четырехшпиндельная верхняя качалка шлифовально-полировальная машина для вогнутых линз которая чисто шлифует и полирует небольшие линзы на сферическом центре качания, R1–R20 мм, до Ø30 мм. Верхняя качалка делает ее подходящей для вогнутых поверхностей.
Что производит этот станок, и что происходит до и после него
Линза выходит из генератора кривизны с заданной радиусом формой, но с серой и шероховатой поверхностью. Чистовая шлифовка и полировка — это этап, который превращает эту сгенерированную поверхность в оптическую. Станок для полировки вогнутых линз выполняет этот этап для вогнутых элементов: он удаляет подповерхностные повреждения, оставленные генератором, и доводит поверхность до полировки, не изменяя радиус.
Вверх по потоку находится генератор кривизны который вырезал радиус; вниз по потоку находится центровка и обработка. Эта машина контролирует форму и чистоту поверхности — форма остается такой, какой ее установил генератор, поверхность становится такой, которую клиент может покрыть покрытием.
Машины с верхней качалкой, такие как FP-4U, подходят для вогнутых поверхностей. Для выпуклых линз вам нужна версия с нижней качалкой, станок для полировки выпуклых линз FP-4L. Правильный выбор этой пары перед покупкой — самое важное решение для станков этого класса.
Как станок для полировки вогнутых линз устанавливает радиус?
Не путем резки. Радиус уже есть. Этот станок удерживает его во время полировки — и делает это, раскачивая линзу вокруг центра ее собственной сферы.
Принцип — квази-сферическая шлифовка по центру. Линза удерживается так, чтобы центр ее сферической поверхности оставался неподвижным в пространстве — высота сферического центра станка составляет 70 мм — а качающийся рычаг раскачивал ее вперед и назад по центростремительной дуге, в то время как шпиндель вращает ее под полировальной плитой. Поскольку каждая точка качания проходит через один и тот же центр сферы, поверхность сходится к одному радиусу, а не отклоняется.
Два параметра определяют форму, и оба находятся на станке, а не в программе:
- Диапазон качания — дуга, которую описывает рычаг, регулируется от −10° до +60°; она определяет, насколько далеко по поверхности работает полировальная плита
- Скорость качания — 0–60 колебаний в минуту, бесступенчатая; вместе со скоростью шпинделя 450–3000 об/мин она определяет, как формируется форма
- Давление пружины — регулируется на каждой головке, поэтому тонкая или хрупкая линза не перегружается
- Верхняя качалка — рычаг несет заготовку сверху, что делает геометрию подходящей для вогнутых поверхностей
Четыре шпинделя работают под одной поворотной рамой, поэтому станок для полировки вогнутых линз такого размера обрабатывает четыре линзы за цикл по одной форме. В конфигурации полировки нагреватель мощностью 1 кВт подогревает суспензию, что обеспечивает стабильную скорость полировки.
Вы покупаете станок для удержания формы, а не для резки по радиусу. Полировальные инструменты и настройки поворота подбираются под ваш радиус и материал — отправьте чертеж линзы и несколько образцов, и мы подберем настройки для вашего стекла, а не по графику.
Четыре шпинделя, одна форма
Станок FP-4U несет четыре рабочих шпинделя под одним поворотным рычагом. Именно это делает этот станок для полировки вогнутых линз машиной для мелкосерийного производства, а не для единичных изделий.
Четыре линзы на одну настройку
Все четыре шпинделя используют общую поворотную раму и программу поворота, поэтому четыре детали за цикл получаются с одинаковым радиусом и качеством обработки. Вы настраиваете один раз и обрабатываете четыре.
Пружинное давление на каждой головке
Сила прижима устанавливается регулируемой пружиной на каждом шпинделе, а не фиксированным весом. Тонкую вогнутую линзу можно обрабатывать с небольшим усилием; более толстая может потребовать большего, без смены инструмента.
Сервопривод поворота, к которому может получить доступ робот
Ось поворота управляется сервоприводом, а ее наклон свободно регулируется, что оставляет возможность для установки манипулятора в дальнейшем, если вы перейдете от ручной загрузки к автоматизированной.
Шлифовка и полировка в одном семействе
Станок изготавливается в конфигурации для чистовой шлифовки и полировки; полировальная сборка включает нагреватель суспензии. Рабочий процесс и органы управления оператора остаются одинаковыми для обеих конфигураций.
Какие материалы и геометрии он может обрабатывать?
| Артикул | Возможности |
|---|---|
| Тип поверхности | Вогнутые сферические поверхности (геометрия верхнего поворота) |
| Диапазон радиусов | R1 – R20 мм |
| Диаметр заготовки | До Ø30 мм |
| Заготовок за цикл | 4 — по одному на шпиндель |
| Процесс | Чистовая шлифовка и полировка (две конфигурации сборки) |
| Материалы | Оптические линзы — отправьте ваш материал для бесплатного пробного прогона; пригодность подтверждается на ваших собственных деталях |
| Контроль давления | Регулируемое пружинное давление на каждой головке |
| Высота центра сферы | 70 мм |
Если ваши чертежи имеют размеры в соответствии с стандартом ISO 10110, отправьте один вместе с запросом. На станке для полировки вогнутых линз радиус и требуемый класс качества поверхности определяют инструменты и программу поворота — см. данные о материалах на оптических подложках , если вы выбираете стекло.
Технические характеристики
Станок FP-4L с нижним поворотом является выпуклым аналогом; шестишпиндельный станок FP-6U добавляет независимое управление по каждой оси для смешанных малых партий.
| Процесс | Чистовая шлифовка / полировка |
| Форма заготовки | Одна деталь на шпиндель, квази-сферический центр |
| Диапазон кривизны | R1 – R20 мм |
| Диаметр заготовки | Макс. Ø30 мм |
| Количество шпинделей | 4 |
| Резьба шпинделя | М16 × 1 |
| Отверстие для позиционирования шпинделя | Ø18 (от 0 до +0,02) мм |
| Скорость вращения шпинделя | 450 – 3 000 об/мин |
| Частота поворота | 0 – 60 CPM, бесступенчатая |
| Диапазон качания | −10° (влево) до +60° (вправо) |
| Высота квази-сферического центра | 70 мм |
| Давление | Регулируемое пружинное давление |
| Двигатель шпинделя | 4 × 120 Вт |
| Двигатель поворота | Шаговый |
| Насос охлаждающей жидкости | 90 Вт |
| Нагреватель суспензии (полировальная установка) | 1 кВт |
| Общая установленная мощность | 1,5 кВт (+ 1 кВт нагреватель) |
На станке для полировки вогнутых линз инструменты, полировальные круги и суспензия являются технологическими расходными материалами, выбираемыми в зависимости от радиуса и материала. Они указываются отдельно — сообщите нам тип линзы, и мы подберем их.
Основные узлы и их назначение
Семь узлов составляют этот станок для полировки вогнутых линз. Это терминология, которую будут использовать ваш оператор и наш сервисный инженер в цеху.
| Узел | Function |
|---|---|
| Качающаяся рама | Верхняя качающаяся рама с сервоприводом, несущая все четыре головки по центростремительной дуге, которая задает форму |
| Шпиндельные узлы ×4 | Вращение линзы под кругом со скоростью 450–3000 об/мин; соединение M16×1, установочное отверстие Ø18 |
| Головки с пружинным прижимом | Установка регулируемого прижимного усилия на каждый шпиндель, чтобы избежать перегрузки тонких или хрупких линз |
| Механизм сферического центра | Фиксирует центр сферы на высоте 70 мм, чтобы качание сходилось к одному радиусу |
| Полировальные круги | Шлифовальные или полировальные инструменты, соответствующие радиусу и материалу |
| Система подачи суспензии / охлаждающей жидкости | Циркуляционная подача; полировальная установка оснащена нагревателем мощностью 1 кВт для поддержания скорости полировки |
| Органы управления оператора | Диапазон качания, скорость качания, скорость шпинделя и давление в пределах досягаемости рабочего места |
Коммунальные услуги, окружающая среда и безопасность
Электропитание, сжатый воздух, охлаждающая жидкость, нагрузка на пол и условия окружающей среды, в которых будет работать станок, подтверждаются нами для каждого заказа вместе с поставляемыми средствами безопасности и защиты. Эти данные зависят от напряжения и частоты вашей сети, обрабатываемого материала и рынка назначения, поэтому мы не публикуем единый набор здесь.
Отправьте нам условия на объекте вместе с вашим запросом, и мы письменно сообщим вам требования к коммунальным услугам и окружающей среде до размещения заказа.
Форма на станке для полировки вогнутых линз задается программой качания, и для получения правильного диапазона, скорости и давления для нового радиуса требуются пробные детали, а не руководство. Это основное, что мы прорабатываем с вами во время ввода в эксплуатацию, и причина, по которой мы просим предоставить ваши линзы перед оформлением заказа.
Что происходит после установки станка?
Одинаковые условия применяются ко всем станкам, которые мы отправляем, независимо от того, куда они отправляются в мире.
| Гарантийный срок | 12 месяцев с момента окончательной приемки |
| Реагирование в течение гарантийного срока | Реагирование в течение 8 часов · предложение решения в течение 24 часов · устранение проблемы в течение 48 часов, включая закупку, установку и ввод в эксплуатацию запчастей |
| После гарантийного срока | Сервис и запасные части доступны в течение всего срока службы оборудования |
| Сертификация | CE |
Технические характеристики могут быть изменены в результате модернизации конструкции. Возможны незначительные отличия в отдельных деталях. Для получения обязательных спецификаций обратитесь к подтверждению заказа.
Смотрите работу станка
FP-4U полирует четыре вогнутые линзы на качающейся раме сферического центра, оператор устанавливает диапазон качания и давление.
01 — Четырехшпиндельный цикл полировки вогнутых линз
02 — Настройка диапазона качания, скорости и пружинного прижима
Отправьте один чертеж и несколько линз
Станок для полировки вогнутых линз легко выбрать неправильно по техническим характеристикам. Отправьте нам чертеж одного элемента — диаметр, радиус, материал и требуемое качество поверхности — вместе с несколькими вашими линзами. Мы обработаем их, вернем вам и отправим технологический лист вместе с коммерческим предложением.
Если ваши детали выпуклые, мы направим вас к станку FP-4L с нижним качанием вместо того, чтобы предлагать неправильную машину.
12-месячная гарантия · бесплатная пробная обработка на материале заказчика
Среди клиентов в оптической отрасли Edmund Optics и Когерентный
Сопутствующее оборудование и материалы:
- Станок для полировки выпуклых линз FP-4L — версия с нижним качанием для выпуклых линз
- Автоматический оптический генератор кривизны Auto-SG-50 — стадия генерации выше по потоку
- Автоматический станок для обработки профиля линз Auto-EG-80 — стадия центрирования и обработки краев ниже по потоку
- Линия производства оптических линз — как станции соединяются