광학 렌즈 제작
광학 렌즈 제작은 재료 블록을 완성된 렌즈로 만드는 6개 스테이션으로 구성됩니다. 이 페이지는 기계 카탈로그가 아니라 6개 스테이션이 어떻게 함께 작동하는지에 대한 설명입니다.각 스테이션이 다음 스테이션으로 무엇을 전달하는지, 부품이 여전히 손으로 만져지는 부분은 어디인지, 그리고 전체 라인이 단일 공급업체에서 제공될 때 무엇이 달라지는지에 대한 설명입니다.
12대 기계 02생성블랭크 → 반경
12대 기계 03정밀 연삭 · 연마반경 → 형상
8대 기계 04연마 · 센터링직경 → 축
4대 기계 05검사측정 · 분류
2대 기계 06취급스테이션 간
3대 기계
6개 스테이션, 5번의 핸드오버
광학 렌즈 제작에서 기계는 쉬운 부분입니다. 라인이 작동하는지 여부를 결정하는 것은 기계 간의 5번의 핸드오버입니다. 부품이 도착하는 형식과 사람이 부품을 만져야 하는지 여부입니다.
광학 렌즈 제작에서 모든 화살표는 형식 결정입니다. 한 스테이션의 바구니와 다음 스테이션의 트레이는 사람이 부품을 다시 포장해야 함을 의미하며, 그 사람이 실제 비용입니다. 6개 스테이션을 함께 배치하는 것은 주문 전에 형식이 어떻게 일치하는지를 보여줍니다.
직경 18mm 렌즈에 실제로 일어나는 일
평면 볼록 렌즈용 광학 유리 렌즈, 볼록 면 R25, 수천 개 배치. 기계 이름은 예시이며, 시퀀스는 실제 광학 렌즈 제작이 현장에서 어떻게 보이는지를 나타냅니다.
폐쇄 루프 다이아몬드 와이어는 약 0.5mm의 커프와 약간의 가장자리 칩핑을 남겨 블랭크가 다음 스테이션으로 더 적은 손상을 전달하고 제너레이터가 제거할 재고가 적습니다.
Ø10–55 mm 범위를 커버하는 CNC 연삭기는 사이클 내에서 세기타(sagitta)를 측정하고 다음 부품을 자체적으로 보정합니다. 렌즈 블랭크는 선택한 프레임에 따라 볼에 담겨 오거나 트레이에 정렬되어 공급됩니다.
볼록 렌즈 가공은 하부 스윙 프레임에서 수행됩니다 — R1.5 ~ R50, 최대 Ø30 mm, 4개의 스핀들이 동시에 작동합니다. 미세 연삭은 연삭기가 남긴 손상을 제거하고, 연마는 긁힘 자국을 쫓기보다는 형상을 보정합니다.
듀얼 휠은 한 번의 패스로 거칠게 연삭하고 미세하게 연삭하며, 서보 리프트는 양면의 모따기를 15초/개(진공 픽앤플레이스 사용)로 처리합니다. 도면에 명시된 경우, 센터링은 림을 광축에 맞춥니다.
비접촉 검사는 ±0.0015 mm 반복성으로 약 2초/개 소요되며, 비전을 통해 무질서한 부품을 공급받아 두께별로 결과를 트레이에 쌓습니다. 여기서 수율은 더 이상 추측이 아닙니다.
바구니 로딩, 스태킹 및 랙킹 장치는 스테이션 간에 Ø10–20 mm 부품을 약 2초/개 속도로, 기계가 예상하는 동일한 바구니 및 트레이 형식으로 운반합니다.
각 스테이션이 결정하는 것 — 그리고 병목 현상이 발생하는 지점
광학 렌즈 제조의 모든 스테이션은 다음 스테이션에 해결할 수 없는 문제를 넘겨줍니다. 이는 라인을 배치하기 전에 알아두면 좋은 사항들입니다.
톱질
톱날 손실과 블랭크가 가지고 있는 손상 정도를 결정합니다. 고가 재료의 경우 이 스테이션은 다른 어떤 것도 실행되기 전에 전체 라인의 수율을 결정합니다.
생성
반경과 연마를 위해 남겨진 여유분을 결정합니다. 이곳의 불균일한 여유분은 스테이션 03에서 두 배의 비용으로 지불됩니다.
정밀 연삭 및 연마
형상과 표면 조도를 결정합니다. 상부 스윙은 오목 렌즈를, 하부 스윙은 볼록 렌즈를 처리합니다 — 혼합 부품 프로그램은 하나의 타협이 아닌 두 프레임 모두를 필요로 합니다.
에징 및 센터링
외경, 모따기 및 명시된 경우 광축을 결정합니다. 가장 저렴한 스테이션이며 이전 단계에서 발생한 오류를 드러냅니다.
검사
출하될 제품을 결정합니다. 곡면은 형상으로 측정되고, 평면 부품은 두께로 측정되어 밴드로 분류되며, 시간당 2000개 이상, 전환 시간 10분 미만입니다.
취급
라인에 필요한 인력을 결정합니다. 바구니 로딩, 스태킹 및 랙킹 장치는 기계가 이미 사용하는 형식으로 스테이션 간에 부품을 이동합니다.
왜 논쟁이 정밀도가 아니라 사람에 관한 것인가?
모든 진지한 공급업체는 형상과 표면 조도를 유지합니다. 광학 렌즈 제작을 기계들의 방이 아닌 라인으로 구분하는 것은 평범한 화요일에 얼마나 많은 손이 필요한가입니다.
작업자 한 명, 여러 기계
볼 및 트레이 피딩, 진공 픽앤플레이스 및 스태킹 고정구는 작업자가 스핀들 앞에 서 있는 대신 매거진을 채우도록 합니다. 이 비율은 견적 비교 시 중요한 수치입니다.
몇 분 만의 전환
재구성이 아닌 고정구 및 프로그램 호출 — 검사 스테이션에서 10분 미만, 다른 곳에서도 비슷합니다. 짧은 생산 런은 모두가 피하는 일이 더 이상 아닙니다.
고객에게 보여줄 수 있는 수율
측정된 두께 대역 및 형상 결과는 인쇄 및 추적 가능하며, 벤치와 눈 두 쌍을 대체합니다. 불만 사항은 논쟁 대신 기록으로 처리됩니다.
이미 일치하는 형식
스태커의 210mm 스택 높이는 에지 폴리셔의 210mm 클램핑 범위와 일치합니다. 이와 같은 작은 우연의 일치가 라인을 작동하게 하며, 이는 단일 공급업체가 설계할 때만 발생합니다.
광학 렌즈 제작 라인에는 무엇이 포함됩니까?
동일한 6개 스테이션을 구매하는 두 가지 방법. 차이점은 기계가 아니라 기계 사이의 간격을 누가 소유하느냐입니다.
| 단일 공급업체, 함께 설계 | 기계별 | |
|---|---|---|
| 부품 형식 | 모든 6개 스테이션에 걸쳐 일치하는 바구니 및 트레이 | 두 공급업체가 동의하지 않는 곳은 수동으로 재포장 |
| 사이클 균형 | 연간 수량에 맞춰 조정된 스테이션 | 각 기계는 자체적으로 빠르지만, 그 사이에 대기열이 있습니다. |
| 시험 부품 | 주문 전에 전체 시퀀스를 실행 | 스테이션별로 입증됨 |
| 예비 부품 및 교육 | 단일 목록, 단일 방문, 단일 연락처 | 공급업체별 분리 |
| 부품이 공차를 벗어났을 때 | 단일 공정 소유자가 상류를 추적합니다. | 각 공급업체는 이전 스테이션을 가리킵니다. |
당사의 광학 렌즈 제작 라인은 톱질, 연삭, 정밀 연삭 및 연마, 에지 및 센터링, 검사, 그리고 그 사이의 핸들링 장치를 포함하는 01~06 스테이션을 포함합니다. 재료 거동은 표에서 논쟁하는 대신 자체 부품에서 결정되며, 게시된 데이터는 사파이어 그리고 수정 석영 대화가 시작되는 곳입니다.
코팅, 접합 및 조립은 포함되지 않습니다., 또한 인라인 검사 스테이션을 넘어서는 측정 실험실도 포함되지 않습니다. 또한 건축 유리, 거울 작업 또는 안경 Rx 실험실용 라인을 제작하지 않습니다. 귀하의 범위에 이러한 것이 필요한 경우 제안서 작성 전에 알려드릴 것입니다. 또한 당사는 렌즈 자체를 제조하지 않으므로 귀하의 고객을 놓고 경쟁하지 않습니다.
구매자는 전체 라인에 대해 무엇을 묻습니까?
6개 스테이션을 모두 한 번에 구매해야 합니까?
아니요, 대부분의 고객은 그렇지 않습니다. 광학 렌즈 제작의 일반적인 경로는 병목 스테이션을 먼저 구매하고 1~2년 동안 나머지를 추가하는 것입니다. 이는 시작 시 형식이 합의되어 나중에 기계가 제자리에 들어맞는 한 작동합니다. 해서는 안 되는 것은 같은 분기에 세 공급업체로부터 세 개의 스테이션을 주문하고 설치 시 어느 것도 부품 도착 방식에 동의하지 않는다는 것을 발견하는 것입니다.
라인은 어떻게 크기가 조정됩니까?
부품 도면과 연간 수량에서. 각 스테이션의 사이클이 추정되고, 가장 느린 스테이션이 라인 속도를 설정하며, 산술적으로 필요한 경우에만 스테이션이 두 배가 됩니다. 스프레드시트에서 광학 렌즈 제작의 크기를 조정하는 것은 저렴하지만, 설치 후 불균형을 발견하는 것은 그렇지 않습니다.
주문 전에 입증할 수 있습니까?
예. 도면과 자체 재료의 몇 가지 렌즈 블랭크를 보내주시면 전체 시퀀스를 무료로 실행하고 각 스테이션에 대한 공정 시트를 반환해 드립니다.
누가 설치하고 교육합니까?
당사가 기계에 대해 12개월 보증 및 해당 기간 동안 8시간 응답, 24시간 계획, 48시간 해결 약속으로 수행합니다. 예비 부품은 기계 수명 동안 계속 사용할 수 있습니다.
전에 실행한 적 없는 재료는 어떻습니까?
단단하고 부서지기 쉬운 광학 재료 - 광학 유리, 사파이어, 기술 세라믹, 석영 및 수정 - 는 이 장비에서 광학 렌즈 제작의 범위입니다. 익숙하지 않은 것은 먼저 시험 실행을 거치며, 작동하지 않으면 그렇게 말합니다.
이미 소유하고 있는 기계와 통합할 수 있습니까?
종종 그렇습니다. 정직한 답변은 기존 기계가 사용하는 형식에 따라 달라집니다. 광학 렌즈 제작은 거의 처음부터 구축되지 않습니다. 대부분의 라인은 이미 수익을 내고 있는 두세 개의 기계를 중심으로 성장합니다. 이미 바닥에 있는 것을 알려주시면 제안서가 그것에 반대하는 것이 아니라 그것을 중심으로 구축됩니다.
부품, 재료 및 연간 수량을 알려주십시오. 공정 경로, 각 단계의 광학 렌즈 제조 장비, 사이클 시간, 작업자 수 및 기계가 아닌 라인 가격을 알려드리겠습니다.
단일 부품 도면과 연간 수량이면 시작하기에 충분합니다. 스테이션별 광학 렌즈 제작 레이아웃, 예상 사이클 시간, 각 스테이션의 기계 및 이를 입증하는 시험 부품을 받게 됩니다.
- 1 · 보내기 — 부품 도면, 재료, 연간 수량 및 이미 보유하고 있는 것.
- 2 · 당사가 설계합니다 — 6개 스테이션, 스테이션당 기계, 예상 사이클 및 라인 속도.
- 3 · 증명 — 자체 블랭크로 전체 시퀀스를 무료 시험 실행.
- 4 · 결정 — 기계, 공구, 운송, 설치 및 교육을 포함하는 단일 견적.