Máy cắt phôi ống kính Germanium
Một máy có thể cắt lát các phôi tròn Và cắt lăng kính đa giác từ thỏi gecmani — với rãnh dây vòng kín gần 0,4 mm, vì vậy bạn giữ lại vật liệu đắt tiền thay vì nghiền nó thành bùn.
Máy cưa dây thẳng đứng được bao bọc hoàn toàn
Khung thép, cửa sổ quan sát, màn hình cảm ứng bên hông — được chế tạo để giữ sương mù làm mát và phoi vụn bên trong khu vực làm việc của xưởng.
Máy cắt phôi tròng kính germanium SGR40 được giao dưới dạng một đơn vị thẳng đứng được bao bọc hoàn toàn. Tủ chứa sương mù làm mát và phoi vụn, và cửa sổ quan sát cho phép người vận hành theo dõi dây kim cương và bộ gá xoay trong quá trình cắt — hữu ích khi bạn đang kiểm tra góc lăng kính mới.
- Diện tích chiếm dụng ~1044 × 943 mm · chiều cao ~1970 mm
- Cân nặng ~680 kg — khung cứng cho độ rung thấp
- Giao diện màn hình cảm ứng bên hông + bộ điều khiển cầm tay
- Cooling hệ thống làm mát tuần hoàn có thu hồi sương mù
- Nguồn điện 220 V ba pha · 1.5 kW
Máy cắt phôi ống kính germanium SGR40 làm gì
Hai chuyển động — một bàn cắt lát servo YZ và một bàn xoay lập trình được — cho phép bạn tạo ra các phôi tròn và phôi lăng kính đa diện từ một lần thiết lập.
Cắt lăng kính đa góc & đa giác
Bàn làm việc xoay có thể chỉ mục đến bất kỳ góc nào và tạo ra các hình tam giác, hình vuông, hình ngũ giác, hình bát giác hoặc hình cửu giác — các phôi germanium đa diện mà không cần kẹp lại.
Cắt phôi tròn tự động
Đặt độ dày và số lượng trên màn hình cảm ứng; máy cắt một hình trụ Ge thành các đĩa mà không cần giám sát, và hỗ trợ các độ dày khác nhau trong cùng một công việc.
rãnh vòng kín ~0,4 mm
Dây kim cương vô tận giữ cho rãnh cắt gần bằng đường kính dây — tiết kiệm khoảng $200–$600 gecmani cho mỗi thỏi so với mũi khoan lõi.
Chuyển động Servo YZ, ±0,01 mm
Các thanh dẫn tuyến tính và vít me bi trên cả hai trục cho phép phân giải bước tiến 0,01 mm và độ lặp lại ±0,01 mm cho độ dày phôi đồng nhất.
Khung kín + màn hình cảm ứng PLC
Khung thép có cửa sổ quan sát, PLC tiếng Anh và bộ điều khiển cầm tay để căn chỉnh thủ công và ghi đè.
Làm mát bằng nước + bôi trơn tự động
Hệ thống làm mát tuần hoàn có thu hồi sương và hệ thống bôi trơn tự động giữ cho vết cắt sạch sẽ và giảm thiểu bảo trì.
Xem máy cưa dây quay SGR40 hoạt động
Hướng dẫn này cho thấy máy cắt phôi thấu kính gecmani kết hợp dây kim cương vô tận với bàn làm việc quay có thể lập trình. Xem các trục YZ điều khiển bằng servo, điều khiển độ căng tự động và bộ gá quay định vị phôi giữa các lần cắt để tạo ra đa giác sạch trong một chương trình.
▸ Nguyên lý hoạt động — lăng kính quay & cắt đa giác
▸ Chức năng cắt lát — phôi Ge tròn tự động
Vật liệu trong video nguyên lý hoạt động là kính quang học; gecmani chạy ở tốc độ dây thấp hơn (30–45 m/s), nhưng trình tự chuyển động là giống hệt nhau. Yêu cầu cắt mẫu gecmani →
Tại sao tổn thất rãnh cắt gecmani là con số thực
A 200 mm germanium ingot is worth $6,000 to $10,000 at today's $1,800–$2,400/kg spot price. Run that ingot through a core drill and you lose 30–40% of it to kerf and edge chipping before a single surface is ground. The SGR40 germanium lens blank cutting machine goes straight at that loss with a closed-loop kerf near 0.5 mm.
The math we run for customers is simple. A core drill removes an entire cylindrical shell on every cut — typical bit kerf is 5 to 10 mm. Push that through a $2,200/kg ingot and you waste $11–$15 of germanium per cut. An ID saw does better on kerf (0.3–0.5 mm) but leaves a 30–80 µm subsurface damage layer the polisher grinds away later, plus concentric blade marks as the blade wears.
A closed-loop diamond wire runs unidirectionally, so there's no reversing pattern, the abrasive face refreshes as the loop circulates, and the kerf stays near the wire diameter. For germanium we run 0.35–0.5 mm wire, landing the kerf around 0.5 mm — $200–$600 of germanium kept per ingot. The process detail is on our germanium lens blank cutting page.
Round blanks and prism blanks
Round lens blanks (puck slicing)
Program slice thickness and quantity, and the machine slices a germanium cylinder into discs automatically — mixing, say, 8 mm lens blanks and 3 mm window blanks in one run off the same rod. Cut surfaces come off the wire at Ra 0.6–1.2 µm with TTV around 8–15 µm over a 50 mm disc, flat enough that the grinder can usually skip a rough pass.
Square, polygonal and prism blanks
Enter a prism angle and the rotary table indexes the workpiece between cuts — triangle, square, pentagon, octagon or nonagon, in one setup. For beam-folding prisms, square window blanks, or polygonal blanks ground into non-circular optics, this avoids the wasteful "cut an oversized square, then grind it round" route that throws away germanium and chips at the corners.
Center the rotary table on the workpiece OD with a dial indicator before the first cut, or the polygon comes out asymmetric. Basic — but skip it and you'll scrap the first blank.
Rãnh 0,4 mm so với khoan lõi và cưa ID như thế nào?
Phiên bản ngắn: dây thắng về năng suất vật liệu và chất lượng bề mặt; nó thua về số lượng chi tiết thô mỗi giờ so với cưa đa dây. Đây là so sánh trung thực cho gecmani.
| Method | Khe hở | Edge chipping | Dưới bề mặt | Chiếc/lần cắt |
|---|---|---|---|---|
| Khoan lõi | 5–10 mm | 0,3–0,8 mm | cao | 1 |
| Cưa ID | 0,3–0,5 mm | trung bình | 30–80 µm | 1 |
| Dây vòng kín SGR40 | ~0.4 mm | < 0,1 mm | low | 1 |
Chip cạnh 0,1 mm trên phôi cắt có nghĩa là máy định tâm lấy dung sai 0,1 mm thay vì 0,4 mm — ít gecmani bị mài đi hơn, ít lần cắt hơn. Theo kinh nghiệm của chúng tôi, hiệu ứng hạ nguồn đó lớn hơn khoản tiết kiệm ở giai đoạn cắt mà mọi người thường tập trung vào trước tiên.
Thông số kỹ thuật liệt kê tốc độ dây tối đa là 59 m/s, nhưng chúng tôi chạy germanium ở tốc độ 30–45 m/s, tốc độ nạp 10–20 mm/phút để cắt lát (4–8 mm/phút trên các đường cắt lăng kính). Germanium tách theo mặt phẳng {111} — nó sẽ bị hư hại nếu nạp quá mạnh. Dữ liệu vật liệu đầy đủ có trong Tờ dữ liệu germanium của Crystran.
Được chế tạo cho các quang học giòn có giá trị cao
Các tính năng quan trọng khi vật liệu trên bàn cắt có giá cao hơn cả việc cắt.
Thông số kỹ thuật SGR40
Số cấu hình tiêu chuẩn cho máy cắt phôi kính germanium SGR40. Bàn làm việc và hành trình có thể được tùy chỉnh cho các thỏi lớn hơn.
| Kích thước bàn làm việc | Ø 380 mm |
| Chiều cao phôi tối đa | 280 mm |
| Hành trình trục Y / Z | 380 mm / 380 mm |
| Đường kính dây kim cương | 0,35–1,0 mm |
| Tốc độ tuyến tính dây tối đa | 59 m/s |
| Tốc độ tiến tối thiểu Y / Z | 0.01 mm |
| Độ lặp lại trục Y / Z | ±0.01 mm |
| Tốc độ cắt / thủ công | 0–1000 mm/min (adjustable) |
| Bàn xoay | Có — lăng kính / đa giác, mọi góc |
| Công suất động cơ truyền động | 1,5 kW |
| Nguồn điện | 220 V, ba pha |
| Kích thước (D×R×C) | ~1044 × 943 × 1970 mm |
| Cân nặng | ~680 kg |
| Cooling | Thùng + tuần hoàn + thu hồi sương mù |
Đọc dung sai phôi cắt so với bản vẽ tròng kính hoàn thiện của bạn theo ISO 10110 — các giai đoạn định tâm và mài kế thừa bất cứ điều gì phôi để lại cho chúng.
Nó có thể cắt những vật liệu IR giòn nào?
Dây cắt mọi thứ mềm hơn kim cương, vì vậy SGR40 không chỉ dành cho germani. Chúng tôi đã chạy các vật liệu sau trên cùng một nền tảng, mỗi vật liệu có bộ tham số riêng:
- Germanium (Ge) — dây 0,35–0,5 mm, lực căng 100–140 N, dầu khoáng trắng
- Silicon (Si) — trưởng thành, dây 0,42–0,5 mm
- Kẽm selenide (ZnSe) & Kẽm sulfide (ZnS) — laser CO₂ và quang học đa phổ
- ngọc bích — dây 0,5–0,65 mm
- Thủy tinh quang học (BK7 / K9) & Thạch anh nóng chảy
Cắt một thứ không có trong danh sách — thủy tinh chalcogenide, một loại gốm đặc biệt? Gửi mẫu và chúng tôi sẽ cắt thử trước khi báo giá tham số. Chúng tôi không đoán về các vật liệu mà chúng tôi chưa chạy.
Vị trí của nó trong dây chuyền sản xuất ống kính germani
1. Máy cắt phôi tròng kính germanium SGR40 là bộ phận đầu cuối. Nó biến các thỏi kim loại thành phôi; mọi thứ sau đó — căn giữa cạnh, mài cầu, đánh bóng, phủ AR — đều hoạt động dựa trên phôi mà nó tạo ra. Bởi vì dây cắt tạo ra TTV nhất quán và bề mặt ít hư hại, các bộ gá hạ nguồn được thiết lập dựa trên các đầu vào đã biết thay vì phải điều chỉnh lại mỗi lô.
2. Xây dựng toàn bộ chuỗi thay vì chỉ trạm cắt? 3. sản xuất tròng kính germanium 4. trang giải pháp trình bày quy trình làm việc năm giai đoạn và cách ngân sách dung sai chảy từ trạm này sang trạm khác. Đối với toàn bộ dòng thiết bị, hãy bắt đầu tại thiết bị sản xuất quang học hồng ngoại 5. trung tâm.
7. SGR40 cắt các lát thẳng và lăng kính xoay — không phải đường viền CAD tự do (hình lưỡi liềm, đường cong tùy ý); đó là dòng máy SGI contour. Và nếu bạn chỉ cần các lát tròn, máy cắt lát wafer germanium 8. (SG40) là lựa chọn rẻ hơn. Trục quay chỉ phát huy tác dụng nếu bạn cắt lăng kính hoặc đa giác. 9. Bước tiếp theo.
11. Chọn máy cắt phôi tròng kính germanium SGR40 nếu công việc của bạn kết hợp các phôi tròn với phôi lăng kính hoặc đa giác và bạn muốn ngừng lãng phí vật liệu do đường cắt rộng. Gửi đường kính và chiều dài thỏi, hình dạng mục tiêu và khối lượng hàng tháng của bạn — chúng tôi sẽ chạy thử nghiệm cắt miễn phí trước khi bạn cam kết.
12. Yêu cầu mẫu cắt & báo giá.
Vimfun 14. Khách hàng quang học bao gồm Edmund Optics và Coherent.
15. Tel +1 (408) 571-8651 ·.
Tel +1 (408) 571-8651 · daria@endlesswiresaw.com