予算ガイド

光学レンズ研削盤の価格:実際には何が価格を決定するか

提示される光学レンズ研削盤の価格は、単一の数字ではありません。それは �¤の決定事項 ローディング、制御、測定、ツーリング、コンプライアンス、および納品に関するもので、そのほとんどは当社ではなくお客様が決定します。.

10
範囲内のモデル
Ø4–120
mmワークサイズ
6
コストに関する決定事項
無料
お客様のブランクでのトライアル
トレイローディング付きCNCカーブジェネレーターに表示される光学レンズ研削盤の価格要因
最上位:CNCジェネレーター、トレイローディング、インプロセス測定。.
まず率直な回答

このページに価格表がない理由

手動ベンチジェネレーターとインプロセスサジッタ測定機能を備えたCNCジェネレーターは、同じジオメトリを生成しますが、購入は同じではありません。仕様が不明確なまま提示された数値は、予算に誤った項目を計上させることになります。.

また、機械自体とは無関係の理由(宛先電圧変換、CE認証、運賃率、お客様の部品番号用にカットされたツーリング)で数値は変動します。9月に公開された数値は、11月には古くなっています。.

そのため、このページでは代わりに論理を提供します。お客様がどのバンドに属するか、どのオプションを省略できるか、そして実際の数値を得るために当社に何を送信すべきかです。.

構成ラダー

光学レンズ研削盤の価格を実際に決定するものは何ですか?

ラダーを上から下に読んでください。各ステップは機能を追加し、各ステップは光学レンズ研削盤の価格を同じ方向に動かします。各バンドは当社が製造する機械であり、独自の仕様ページがあります。.

バンドローディングControl測定方向
手動ベンチSG-80 · SG-120手作業で、部品ごとに手動チルトスライドオフマシン、オペレーターによる●ベースライン
ボウルフィーダーAuto-SG-20V振動ボウル、ルーズブランク自動サイクル自動サジッタ測定▲
トレイフィーダーオートSG-80Tトレイイン、トレイアウト自動サイクル自動サジッタ測定▲▲
ボウルイン、トレイアウトオートSG-50VTボウルイン、X/Yトレーアウト自動サイクル自動サジッタ測定▲▲
CNCジェネレーターAuto-SG-50 · 80Cトレイイン、トレイアウトCNC 5段階フィード、自動ホイールドレッシングインプロセスサジッタと自動補正▲▲▲
垂直ツインスピンドルAuto-SG-20W自動フリップ付きボウルフィードツインスピンドル、両面マイクロメータゲージ▲▲▲
このラダーにはないもの

円筒研削(CG-140)と穴研削(BG-50)は異なるジオメトリであり、球体用機械とはバンドごとに比較できません。どちらも 研削盤範囲. にあります。 光学ガラス, 材料はホイールとフィードを変更しますが、機械自体は変更しません。, ceramics そして 石英.

SG-80 手動カーブジェネレーター、ベースライン構成バンド
光学結晶.
Auto-SG-20V ボウルフィーダー付きジェネレーター、自動化への第一歩
バンド1 — 手動。.
Auto-SG-80T トレイフィーダー付きジェネレーター、ブランクトレイイン、完成トレイアウト
バンド2 — ボウルフィード。.

�¤の決定事項のうち、最も数値を動かすのはどれですか?

�¤のコストドライバーの相対的影響度 最終数値への影響 →ローディングと自動化 最大CNC制御とゲージング 大きい機械のサイズクラス 中程度ホイール、コレット、治具 繰り返すCEおよび仕向地電圧 小さい貨物、設置、スペアパーツ 変動する
  • ローディングと自動化。. 手動、ボウルまたはトレイによる変更は、アタッチメントではなく、機械の構造を変更します。.
  • CNC制御とインプロセスゲージング。. サーボ軸、サジッタ測定および補正は、1つのパッケージとして提供されます。.
  • サイズクラス。. 直径120 mmの機械は、直径20 mmの機械をスケールダウンしたものではありません。スピンドルパワー、内部ジェット冷却、剛性は、大きなワークでのみ重要です。.
  • ホイール、コレット、治具。. 新しい部品番号ごとにセットが追加され、このラインは生産中の毎年繰り返されます。公差は ISO 10110 必要な量を決定します。.
  • CEマーキングと仕向地電圧。. EUへの輸入の場合はオプションではありません。欧州委員会を参照してください。 CEマーキング.
  • 貨物、設置、トレーニング、スペアパーツ。. 輸送ルートと仕向地国とともに移動し、機械とともに移動しません。.
計算を行う

自動化は実際にいくら節約できるか?

自動化はレンズ研磨機の価格を上昇させます。それが元を取るかどうかは、意見ではなく計算の問題です。これらは、見積もり時に顧客と実行する3つのラインです。.

1

オペレーターカバレッジ

(自動機のオペレーターあたりの台数 - 手動機のオペレーターあたりの台数) × オペレーターコスト × シフト × 稼働日数

オペレーターは、ボウルまたはトレイで供給される複数の機械を稼働中に監視しますが、手動ジェネレーターは各部品に手をかける必要があります。ほとんどのショップでは、このラインが決定要因となります。.

2

段取り替え時間

チェンジオートバーあたりの分数 × 月あたりのチェンジオートバー数 × 12

トレイローディングと保存されたプログラムは、部品番号間の時間を短縮します。高ミックスショップは、年間を通じて単一のレンズを製造するショップよりもこれをはるかに強く感じます。.

3

スクラップとトレーサビリティ

(変更前の1,000あたりの不良数 - 変更後の1,000あたりの不良数) × レンズブランクコスト

インプロセスゲージングと自動補正がその価値を発揮する場所、そして 下流検査 ループを閉じます。.

印刷しないこと

ここに回収期間は見つかりません。それはあなたの工場に関する約束であり、私たちはあなたの工場を見ていません。部品とバッチサイズを送ってください。これらのラインを一緒に実行します。.

オファーを比較する前に読む

通常、見積もりには何が含まれていませんか?

私たちが発行するほとんどすべてのお見積もりで、5つの項目がレンズ研磨機の価格の外にあります。競合するオファーがそれらを含んでいるか、または静かに除外しているかを確認してください。.

  • 輸入関税および通関手数料 - HSコードと国によって設定されます。.
  • 基礎、電源、圧縮空気 - 到着前に完了したプラント作業。.
  • クーラントとスラリー — 初期充填およびその後の消費量。.
  • 年間消耗部品 — 部品番号ごとのホイール、バキュームカップ、治具。.
  • 目的地保険と国内輸送 お客様の玄関先まで。.
なぜそれらを記載しないのか

これら5項目は、お客様の工場と仕向国によって決定されます。お見積もりでのそれらの概算は、予算に誤った数値を最も早く入れる方法です。当社が管理するものを明細化し、管理しないものを明記します。お見積もりはデフォルトでFOBとなります。CNFまたはDDPをご要望いただければ、これらの項目のいくつかが当社の負担となります。.

�¤のステップ

正式な見積もりを取得するにはどうすればよいですか?

まずフォームはありません。図面と少数のブランクがあれば十分です。.

ステップ 01
部品を送る
図面またはスケッチ:材質、直径、半径、中心厚、公差、年間生産量。.
ステップ 02
無料試運転
お客様のブランクを、お客様の送料負担でお送りください。当社は、対応する機械でそれを無料で、全機種で加工します。.
ステップ 03
トライアルレポート
測定されたサイクルタイム、推奨されるバンド、および生産量に見合ったローディングオプション。.
ステップ 04
正式見積もり
設定項目、サイクルタイム、能力、納期、保証、取引条件をラインごとに明細化。.

機械全体をコスト計算する場合、1台の機械ではなく 完全製造ライン から始め、ボトルネック順にステーションを見積もります。.

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週に受ける質問

研削盤の予算に関するよくある質問

なぜ数値を公表しないのですか?

光学レンズ研削盤の価格は、構成、工具、仕向地の電圧、および送料によって変動するためです。仕様が添付されていない数値は、予算を立てることができないものです。.

CNC機械は手動機械よりも所有コストが高くなりますか?

購入時にははい。ただし、レンズ1枚あたりのコストでは必ずしもそうではありません。バッチサイズと段取り替えの頻度によります。上記の3つのラインを実行すれば、それは意見ではなくなります。.

今手動機械を購入し、後でCNCにアップグレードできますか?

いいえ、そのように申し上げる方が良いでしょう。これらは異なる機械であり、オプションボックス付きの1台の機械ではありません。プロセスステップごとに段階的に進めてください。手動機械で作業を実証し、次にボトルネックとなるステーションを自動化します。.

標準で何が含まれていますか?

設定は注文ごとに確認され、お見積もりには各ラインが明細化されているため、機械に属するものと工具に属するものがわかります。標準とオプションのリストは公開していません。読んでいる人の半数にとって間違ったものになるでしょう。.

研削能力を追加する最もリスクの低い方法は?

まずプロセスを実証してください。1台の機械、お客様自身のブランク、測定されたサイクルタイム。その後、生産量に見合った自動化の程度を決定します。私たちが目にする後悔のほとんどは、プロセスが確立される前に自動化することから生じます。.

次のステップ

機械ではなく、部品を説明してください

図面とブランクをいくつか送ってください。測定されたサイクルタイム、推奨されるバンド、および各ラインが明細化された見積もりを取得できます。.

図面を送る
  • 材質、直径、半径、公差
  • バッチサイズと年間生産量
  • 仕向国と供給電圧
  • 今後、ローディング自動化が必要かどうか

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